【正文】 變形小 氬弧焊打底時熱影響區(qū)要小得多，故焊接接頭變形量小，殘余應力也小。 (3)易掌握 手工電弧焊 根部焊縫的焊接，必須由經驗豐富且較高技術水平的焊工來擔任。因不需清理 熔渣 和修理焊道，則速度提高更快。 (2)效率高 在管道的第一層焊接中，手工氬弧焊為連弧焊。 1．氬弧焊打底優(yōu)點 (1)質量好 只要選擇合適的焊絲、焊接工藝參數和良好的氣體保護就能使根部得到良好的熔透性，而且透度均勻，表面光滑、整齊。 編輯本段 氬弧焊打底 采用氬弧焊打底工藝，可以得到優(yōu)質的焊接 接頭。因此，焊工操作時應穿白帆布工作服，戴好口罩、面罩及防護手套、腳蓋等。如有條件，應盡量采用晶體脈沖引弧取代高頻引弧。因此焊接時應盡量減少高頻電磁場作用的時間，引燃電弧后立即切斷高頻電源。焊機應至少每年除塵清潔一次。 4）焊人員離開工作場所或焊機不使用時，必須切斷電源。焊機電源的通、斷由電源板上的開關控制，嚴禁負載扳動開關，以免形狀觸頭燒損。空載運行正常后方可施焊。使用前應對焊機進行全面檢查。氬弧 焊工 作場地要有良好的自然通風和固定的 機械通風 裝置，減少氬弧焊有害氣體和金屬粉塵的危害。若無法滿足規(guī)定距離時，可用石棉板、石棉布等妥善覆蓋，防止火星落入易燃物品。 氬弧焊 右圖即為 氬弧焊結構示意圖 1— 填充細棒 2— 噴嘴 3— 導電嘴 4— 焊槍 5— 鎢極 6— 焊槍手柄 7— 氬氣流 8— 焊接電弧 9— 金屬熔池 10— 焊絲盤 11— 送絲機構 12— 焊絲 編輯本段 鎢極氬弧焊安全規(guī)程 1）焊接工作場地必須備有防火設備，如砂箱、滅火器、消防栓、水桶等。 （ 2） 氬弧焊與 焊條電弧 焊 相比對人身體的傷害程度要高一些，氬弧焊的電流密度大，發(fā)出的光比較強烈，它的電弧產生的紫外線輻射，約為普通焊條電弧焊的 5～ 30 倍，紅外線約為焊條電弧焊的 1～ 倍，在焊接時產生的臭氧含量較高，因此，盡量選擇空氣流通較好的地方施工 ,不然對身體有很大的傷害。尤其在精密鑄造件細小缺陷的修補過程在表面突出。當電弧空間充滿氬氣時，電弧的引燃較為困難，但電弧一旦引燃后就非常穩(wěn)定。氬氣的比熱容和熱傳導能力小，即本身吸收量小，向外傳熱也少，電弧中的熱量不易散失，使焊接電弧燃燒穩(wěn)定，熱量集中，有利于焊接的進行。氬氣也不溶于液態(tài)的金屬，因而不會引起氣孔。 氬氣是一種比較理想的保護氣體，比空氣密度大 25％，在平焊時有利于對焊接電弧進行保護，降低了保護氣體的消耗。鋼瓶涂灰色漆，并標有 “ 氬氣 ” 字樣。氬氣是氧氣廠分餾液態(tài)空氣制取氧氣時的副產品。 (1)最常用的惰性氣體是氬氣。另外，容易引弧。從其操作方式看，目前應用最廣的是半自動熔化極氬弧焊和富氬混合氣保護焊，其次是自動熔化極氬弧焊。 2．熔化極氬弧焊 工作原理及特點 ： 焊絲 通過絲輪送進，導電嘴導電，在母材與焊絲之間產生電弧，使焊絲和母材熔化，并用惰性氣體氬氣保護電弧和熔融金屬來進行焊接的。 1．非熔化極氬弧焊 工作原理及特點：非熔化極氬弧焊是電弧在非熔化極 (通常是鎢極 )和工件之間燃燒，在焊接電弧周圍流過一種不和金屬起化學反應的 惰性氣體(常用氬氣 )，形成一個保護氣罩，使鎢極端頭，電弧和熔池及已處于高溫的金屬不與空氣接觸，能防止氧化和吸收有害氣體。 目錄 氬弧焊簡介 氬弧焊分類 氬弧焊特點 鎢極氬弧焊安全規(guī)程 氬弧焊打底 工作原理 氬弧焊簡介 氬弧焊分類 氬弧焊特點 鎢極氬弧焊安全規(guī)程 氬弧焊打底 工作原理 展開 編輯本段 氬弧焊簡介 氬弧焊技術 是在普通 電弧焊 的原理的基礎上，利用氬氣對金屬 焊材 的保護，通過高電流使焊材在被焊基材上融化成液態(tài)形成溶池，使被焊金屬和焊材達到冶金結合的一種 焊接技術 ，由于在高溫熔融焊接中不斷送上氬氣，使焊材不能和空氣中的氧氣接觸，從而防止了焊材的氧化，因此可以焊接銅、鋁、合金鋼等有色金屬。 應用學科： 機械工程 （一級學科）；焊接與切割（二級學科）； 熔焊 （三級學科） 本內容由 全國科學技術名詞審定委員會 審定公布 求助編輯 百科名片 氬弧焊 氬弧焊又稱氬氣體保護焊。前者是用釷鎢或鈰鎢棒作電極，氬氣做保護氣體的電弧焊；后者是用焊絲做熔化電極，氬氣做保護氣體的電弧焊。氬弧焊 科技名詞定義 中文名稱： 氬弧焊 英文名稱： argon arc weld。argon shielded arc welding 定義 1： 鎢極氬氣保護焊和熔化極氬氣保護焊的統(tǒng)稱。 應用學科： 電力 （一級學科）；熱工自動化、電廠化學與金屬（二級學科） 定義 2： 使用氬氣作為保護氣體的氣體保護焊。 就是在電弧焊的周圍通上氬弧保護性氣體 ,將空氣隔離在焊區(qū) 之外，防止焊區(qū)的氧化。 編輯本段 氬弧焊 分類 氬弧焊按照電極的不同分為熔化極氬弧焊和非熔化極氬弧焊兩種。從而形成致密的焊接接頭，其力學性能非常好。它和 鎢極氬弧焊 的區(qū)別：一個是焊絲作電極，并被不斷熔化填入熔池，冷凝后形成焊縫； 另一個是采用保護氣體，隨著熔化極氬弧焊的技術應用，保護氣體已由單一的氬氣發(fā)展出多種混合氣體的廣泛應用，如以氬氣或氦氣為保護氣時 稱為熔化極惰性氣體保護電弧焊（在國際上簡稱為 MIG 焊）；以惰性氣體與氧化性氣體 (O2,CO2)混合氣為保護氣體 時，或以 CO2 氣體或 CO2＋ O2 混合氣為保護氣時，或以 CO2 氣體或 CO2＋ O2 混合氣為保護氣時，統(tǒng)稱為熔化極活性氣 體保護電弧焊（在國際上簡稱為 MAG 焊）。 編輯本段 氬弧焊特點 (1)效率高 因為它電流密度大，熱量集中，熔敷率高，焊接速度快。 氬弧焊 (2)需加強防護 因弧光強烈，煙氣大，所以要加強防護。它是一種無色無味的氣體，在空氣的含量為 ％ (按體積計算 )，氬的沸點為－ 186℃ ，介于氧和氦的 沸點之間。 我國均采用瓶裝氬氣用于焊接，在室溫時，其充裝壓力為 15MPa。純氬的化學成分要求為： Ar≥ ％；He≤ ％； O2≤ ％； H2≤ ％；總碳量 ≤ ％；水分 ≤30mg／ m3。氬氣是一種化學性質非常不活潑的氣體，即使在高溫下也不和金屬發(fā)生化學反應，從而沒有了合金元素氧 化燒損及由此帶來的一系列問題。氬是一種單原子氣體，以原子狀態(tài)存在，在高溫下沒有分子分解或原子吸熱的現象。 氬氣的缺點是電離勢較高。 （ 1）氬弧焊因為熱影響區(qū)域大，工件在修補后常常會造成變形、硬度降低、砂眼、局部退火、開裂、針孔、磨損、劃傷、咬 邊、或者是結合力不夠及內應力損傷等缺點。在精密鑄件缺陷的修補領域可以使用 冷焊機 來替代氬弧焊，由于冷焊機放熱量小，較好的克服了氬弧焊的缺點，彌補了精密鑄件的修復難題。 氬弧焊的應用： 氬弧焊適用于焊接易氧化的有色金屬和合金鋼（目前主要用 Al、 Mg、Ti 及其合金和 不銹鋼的焊接 ）；適用于單面焊雙面成形，如打底焊和管子焊接；鎢極氬弧焊還適用于薄板焊接。易燃物品距離焊接場所不得小于 5ｍ。易爆物品距離焊接所不得小于 10ｍ。 2）手工鎢極氬弧焊機應放置在干燥通風處，嚴格按照使用說明書操作。確定沒有隱患，再接通電源。保證焊機接線正確，必須良好、牢固接地以保障安全。 3）應經常檢查氬弧焊槍 冷卻水系統(tǒng) 的工作情況，發(fā)現堵塞或泄漏時應即刻解決，防止燒壞焊槍和影響焊接質量。若焊機發(fā)生故障，應由專業(yè)人員進行維修，檢修時應作好防電擊等安全措施。 5）鎢極氬弧焊機高頻振蕩器產生的高頻電磁場會使人產生一定的頭暈、疲乏。焊槍和焊接電纜外應用軟金屬編織線屏 蔽（軟管一端接在焊槍上，另一端接地，外面不包絕緣）。 6）氬弧焊時，紫外線強度很大，易引起電光性眼炎、電弧灼傷，同時產生臭氧和氮氧化合物刺激呼吸道。為了防止觸電，應在工作臺附近地面覆蓋絕緣橡皮，工作人員應穿絕緣膠鞋。氬弧焊打底 焊接工藝 在鍋爐的水冷壁、過熱器、省煤器等焊接中，接頭質量優(yōu)良，經射線探傷，焊縫級別均在 Ⅱ 級以上。不存在一般焊條電弧焊時容易產生的 焊瘤 、未焊透和凹陷等缺陷。而焊條電弧焊為斷弧焊，因此手工氬弧焊可提高效率 2~4 倍。在第二層電弧焊蓋面時，平滑整齊的氬弧焊打底層非常利于電弧焊蓋面，能保證層間良好地熔合，尤其在小直徑管的焊接中，效率更顯著。采用手工氬弧焊打底，一般從事焊接工作的工人經較短時間的練習，基本上均能掌握。 2．工藝簡介 (1)焊接實例 省煤器、蒸發(fā)段管束、水冷壁及低溫過熱器用材為 20號鋼，高溫過熱器管為 12Cr1MoV。 的坡口，管端內外 15mm 范圍內應打磨出金屬本色。實際對口間隙過大時，需先在管道坡口一側堆焊過渡層。 (3)操作 使用 WST315 手工鎢極氬弧焊機，焊機本身裝有高頻引弧裝置，可采用高頻引弧。 對于壁厚 3~4mm 的 20 號鋼管材，填充材 料可用 TIGJ50（對 12Cr1 MoV，可用 08CrMoV ），鎢極棒直徑 2mm，焊接電流 75~100A， 電弧電壓 12~14V，保護氣體流量 8~10L/min，電源種類為直流正接。 ▲GMT SKD61 ＞ ~ HRC 40~43 焊補鋅、鋁壓鑄模、具良好之耐熱性與耐龜裂性、熱氣沖模、鋁銅熱鍛模、鋁銅壓鑄模、具良好耐熱、耐磨、耐龜裂性。 ▲GMT 8407H13 ＞ ~ HRC 43~46 制鋅、鋁、錫等有色合金及銅合金之壓鑄模，可用作熱鍛或沖壓模。 ▲GMT 888T ＞ ~ HB~300 高硬度鋼之接合，硬面制作之打底，龜裂之焊合。 ▲GMT 718 ＞ ~ HRC 28~30 大型家電、玩具、通信、電子、運動器材等塑料產品模具鋼。 預熱溫度250~300℃ 后熱溫度 400~500℃ ，作多層焊補時，采用后退法焊補，較不易產生融合不良及針孔等缺陷。塑料射出模、耐熱模、抗腐蝕模、蝕花性良好，具備優(yōu)良加工性 能，易切削拋光和電蝕，韌性及耐磨性佳。 ▲GMT P20Ni ＞ ~ HRC 30~34 塑料射出模、耐熱模（鑄銅模）。預熱溫度 250~300℃ 后熱溫度 400~500℃ ，作多層焊補時，采用后退法焊補，較不易產 生融合不良及針孔等缺陷。高硬度，鏡面效果特佳，放電加工性良好，焊接性能極好，研磨后，光滑如鏡，為世界最進步，最優(yōu)秀塑模鋼，加入易削元素，切削加 工容易，具高強韌性及耐磨不變形特性，適合各種透明塑料產品之模具鋼。 ▲GMT S136 ＞ ~ HB~400 塑料射出模，抗腐蝕、滲透性良好。 ▲GMT 200T(皇牌 S2)＞ ~ HB~200 鐵模、鞋模、軟鋼焊接、易雕刻蝕花 , S45C 、 S55C 鋼材等修補。 ▲GMT BeCu (鈹銅 ) ＞ ~ HB~300 高導熱的銅合金模具材料，主加元素為鈹，其適用于塑料注塑成型模具的內鑲件、模芯、壓鑄沖頭、熱流道冷卻系統(tǒng)、導熱嘴、吹塑模具的整體型腔、磨耗板等。 ▲GMT CUS(氬焊銅 ) ＞ ~ HB~200 此焊支用途廣泛，可焊補電解片、銅合金、鋼、青銅、生鐵、一般銅件之焊補。 ▲GMT OH11G(油鋼 ) ＞ ~ HRC 52~57 沖裁模、量規(guī)、拉模、穿孔沖頭、可廣泛使用在五金冷沖壓，手飾壓花模等，通用特殊工具鋼、耐磨、油冷。焊補前先加溫預熱，焊補后請做后熱動作。特殊硬化高韌度合金 ,非常適用于鋁重力壓鑄模、澆 口、延長使用壽命的 2~3 倍 ,可制作非常精密之模具、超鏡面（澆口補焊 ,使用不易熱疲勞裂痕）。經過 歐洲 工業(yè)水準嚴格品質管制 ,高含碳量 ,成份優(yōu) 良材料內部組織均勻 ,硬度穩(wěn)定 ,而且耐磨性、韌性、耐高溫等 ...。 ▲GMT 2083 ＞ ~ HB~240 耐酸抗腐蝕塑料模具，抗腐蝕，極高拋光性，加工性能良好。 ▲GMT 67Ni(生鐵 ) ＞ ~ HB~220 高硬度鋼之接合，鋅鋁壓鑄模龜裂、焊合重建、生鐵 /鑄鐵焊補。抗拉強度 :537 延伸率 :40 ▲GMT Nitride ＞ ~ HB~300 適用于氮化后模具修補。在此不再多敘述，而著重介紹氬弧焊機所特有的控制功能 及起弧電