【正文】 加強黨支部的建設，在工作中較好的發(fā)揮了政治核心和戰(zhàn)斗堡壘作用，工會黨支部工作總結。 供應商和生產商 供方名單 目視核對 核對供應商 ,電子物料要核對生產商和標識方式。檢驗結論說明什么物料不合格。 在檢驗項目上對判定結果打“√”， 沒有檢查的 內容 用筆 劃掉 或空出 。 3， 檢驗通知 /入庫單作為檢驗的第一憑證，項目完成代表本批檢驗已完成?！?*” 實物和質量證明內容 A A A A 核對供應商 /生產商 A C B A 外觀檢查 查對實物標記 B B B A 電路板查對委托采購件情況 材料外觀質量 B B B B 包裝檢查 包裝檢查 C C C B 測試 測量和測試結果 A A A A 文件編號 XXX 有限公司 A 版 10 附件 2： 檢驗 通知 /入庫單使用方法 1， 物料送檢時采購員必須核對是否滿足合同。文件編號 XXX 有限公司 A 版 第 9 頁 共 11 頁 附件 各類物料 檢 驗項目 重要性 分類 “ A”為關鍵項，有一項不合格、此批不合格 “ B”為重要項，有二項以上不合格、此批不合格 “ C”為一般項，觀察項，依據(jù)情況確定， 不合格 批次 按《 XXX不合格品和不符合管理程序》處理。 參照附件“各類物料檢驗項目重要性分類”，按《 XXX 不合格品管理程序 處理》。（與封樣比對） 材料外觀 質量 元器排列整齊， 表面清潔，焊點無阻焊劑 類污垢 包裝檢查 防靜電包裝 功能 測試 按要求測試相關的性能。 3， 驗收項目和驗收方法： 資料檢查 質量證明 合同要求的證明文件應齊全、內容完整、蓋有質量部門的印章或簽字確認， 實物和質量證明內容 核對來料的批號、型號 /規(guī)格、等與質量證明和合同是否相符 供應商和生產商 依據(jù)合格供方名單和相關技術要求核對供應商和生產商。 C C C C C C C C C C A A C C 引腳無氧化 、損傷 A A A B B B A A B B B A A 測試 性能測試 A A A A A A A A A 文件編號 XXX 有限公司 A 版 第 8 頁 共 11 頁 第六章 電路板 類 進廠 檢驗方法 電路板屬于委托外協(xié)加工的電 路板 部件。 檢查類型 檢驗項目 貼片類 引腳類 貼片類 引腳類 插腳集成 電路 貼片集 成電路 接觸件類 線路板 備注 電阻 電容 二極管 電阻 電容 二極管 三極管 場效應管 三極管 場效應管 包裝檢查 包裝 完好 C C C C C C C B B B C B C B 標識完好無人為損壞 C C C C C C C C C C C C C 資料檢查 核對供方名單 C C C C C C C C C C C C B A 核對元器件生產廠家 B B B B B B A A A A A A A 核對質量證明。 4 判別與處理 參照 電子元器件檢驗項目 重要性 分類 （下附） 不合格批原則上作退貨處理 5 作好檢驗記錄，登記檢驗臺帳。 包裝檢查 包裝 完好 無破損， 標識清楚 無人為損壞 性能測試 : 按元器件手冊 要求的關鍵件和重要件依據(jù)質量檢驗卡 的要求測試相關的性能。 外觀檢查 查對實物標記 檢查 電子元器件印刷標識 是否 清楚，與封樣一致。器件外觀和測試項目 樣本低于 10 個全數(shù)抽樣，大于 10個按 每批抽 3 件檢查。 文件編號 XXX 有限公司 A 版 第 6 頁 共 11 頁 第五章 電子元器件 類 進廠 檢驗方法 電子元器件屬于元器件手冊中的物料，及部分接插件組合。 測量或測試 依據(jù)質量檢驗卡內容檢查 加工尺寸 判別與處理 質量檢驗卡和圖紙規(guī)定的技術要求， 根據(jù) 要求判別本批加工件合格與否 參照附件“各類物料檢驗項目重要性分類”，按《 XXX 不合格品管理程序 處理》。 機加零件表面不允許有影響產品下序質量的碰傷、劃痕等缺陷。 質量證明內容和實物： 核對來料的批號、型號 /規(guī)格、材質等與質量證明和合同是否相符 供應商和生產商 依據(jù)合格供方名單和相關技術要求核對供方。 抽查數(shù)量和方法： 按批檢查，外觀和測量項目 樣本低于 10 個全數(shù)抽樣，大于 10 個按 進行抽檢，檢查 水平Ⅱ， AQL= 驗收標準：按圖紙技術要求 、質量檢驗卡內容（不限于）執(zhí)行。 5 作好檢驗記錄，登記檢驗臺帳。 包裝檢查， 包裝因完好不破損 ，標識清洗 測量或測試結果 尺寸檢驗：按有關標準檢查尺寸及允許公差。 外觀檢查 查對實物標記： 滿足圖紙及技術要求的標識和標記 材料外觀質量： 外觀應完好、無銹蝕、碰傷、損壞、表面防護完好。 外觀和測量項目 樣本低于 10 個全數(shù)抽樣，大于 10 個按 進行抽檢，檢查水平Ⅱ， AQL= 驗收標準 : 外購 件手冊 驗收項目 和驗收方法 ： 資料檢查 質量證明： 合同要求的證明文件 應齊全、內容完整、蓋有質量部門的印章或簽字確認 。 文件編號 XXX 有限公司 A 版 第 4 頁 共 11 頁 第三章 外購件 類 進廠 檢驗 方法 外購件包括：固定件、密封件、非金屬配件、軸承、彈簧、標準件等直接制造產品的配套件。鋁合金還應檢驗表面氣泡 包裝檢查， 包裝因完好不破損 測量或試驗結果 按要求檢查外形尺寸及規(guī)格型號 關鍵材料視質量情況不定期送檢測機構化驗或分析 按要求進行生產驗證 4. 判別與處 理 :： 參照附件“各類物料檢驗項目重要性分類”，按《 XXX 不合格品管理程序 處理》。 外觀檢查 查對實物標記： 滿足圖紙及技術要求的標識和標記 材料外觀質量： 按有關標準判斷原材料內外表面不得有肉眼可見的裂紋、結疤、折疊、夾雜、離層等缺陷。 1，抽檢數(shù)量和方法：按 批取樣 ， 其數(shù)量足夠進行材料元素成分分析或其他項目 2，驗收標準：國家標準、專業(yè)標準 ，相關技術要求 3，驗收項目和驗收方法 資料檢查 質量證明： 合同要求的證明文件應齊全、內容完整、蓋有質量部門的印章或簽字確認 。 后附 附各類物料的進廠檢驗方法。 5，電路板 類 ：委托外協(xié)加工的電路板。 2，外購件 類 ：固定件、密封件、非金屬配件、軸承、彈簧、標準件等。 五，進廠物料，因生產急需而未檢驗或來不及等待檢驗結果，而投入使用或加工時，需經(jīng)相關技術、生產部門確認。 四、產品經(jīng)檢 驗完 成 后，由檢驗人員在“檢驗通知單” 上簽字確認。配備不到位的情況，質量部及時通知 相關 技術部門， 相關 技術部門應以 技術通 知單 形式確定臨時檢驗方法或免檢，臨時檢驗方法必須考慮在現(xiàn)有資源上進行。 3， 檢驗員必須使用公司受控的技術文件，不得擅自從他處復印。(XXX 系列物料依據(jù)元器件手冊。生產驗證出具內部加工單后交生產實施 。必須滿足抽樣比例，對質量不穩(wěn)定的物料要加強檢驗 。 2，全面查看產品包裝狀態(tài)是否異常，同種包裝之間相互有無差異，產品包裝與質量證明書中的有關項目是否文實相符。對公司暫無正式標準的或首件的，其實物的符合性，由該采購產品分管的設計技術人員負責認可和判定。 二、進廠檢查驗收內容： 1，檢驗員首先核對合格供應商目錄及相關質量證明文件等，按公司有效圖紙、技術標準、技術協(xié)議或技術通知單進行檢查和判定。 進廠檢驗一般 是以抽樣檢驗方式進行；對于關鍵件、重要件或質量不穩(wěn)定的元器件、配套件，應進行加強檢驗。 第一章 進廠產品驗收概述 進廠檢驗是對購進物料 進行的檢驗。 XXX 有限公司 進廠檢驗 作業(yè)指導書 文件代號 編制 批準 日期 MODIFICATION 文件修改記錄 REV DATE CHAPTER PAGE MODIFICATION 版本 日期 章節(jié) 頁碼 修改范圍及依據(jù) A 2020628 202029 附件 1 9 A 版 質量證明備注中加入“針對直接能 接觸介質的物料，質量證明的檢查按“ A”判定”。 目錄 第一章 進廠產品驗收概述 1 第二章 原材料進廠驗收方法 3 第三章 外購件進廠驗收方法 4 第四章 外協(xié)件進廠驗收方法 5 第五章 電子元器件 進廠 檢驗方法 6 電子元器件檢驗項目 重要性 分類 7 第六章 電路板 進廠 檢驗方法 8 附 件 1：各類物料 檢驗項目 重要性分類 9 附件 2： 檢驗通知 /入庫單使用方法 10 文件編號 XXX 有限公司 A 版 第 1 頁 共 11 頁 進廠檢驗作業(yè)指導 書 本文件作為《 XXX 產品檢驗管理程序》的補充，用于指導物料的進廠檢驗和 完善物料 的 檢驗要求。進廠檢驗的具體對象是外購原材料、標準件、元器件、配套件、外協(xié)件、生產用輔料等。 一、進廠報驗程序： 材料進公司后應放在待驗區(qū)， 采購 系統(tǒng)采購員應驗收清點數(shù)量、查對合格供應商目錄、型號規(guī)格、質量證明文件（ 合同要求的文件 ）和有效期，并填寫 XXX《檢驗通知單》交質量部檢驗員檢驗。例如，審查供貨合同、標準代號、物品名稱、規(guī)格、數(shù)量、印章、出廠日期、生產廠家和各 項技術質量指標等。判定中如發(fā)現(xiàn)不合格品按“ XXX《 不合格品管理程序 》 ”處理。 3，對抽出的樣品， 覆蓋面要廣，多箱包裝的要每箱多能抽到。 4，測量和測試項目 依據(jù)《 XXX 質量檢驗卡》， 首先確認測量方法和工具有效性。 三、進廠檢查驗收 準備： 1， 檢驗員事前根據(jù)技術 部門提供的各種技術文件要求的重要（關鍵）參數(shù)，編制相應的《質量檢驗卡》，并經(jīng)技術部有關人員審核會簽后，作進貨產品檢驗時的執(zhí)行依據(jù)。 XXX 系列依據(jù)外購件手冊 ) 2， 檢驗員在檢驗前應確保檢驗工具能符合測量精度要求并工作正常，非計量有效文件編號 XXX 有限公司 A 版 第 2 頁 共 11 頁 期的檢測工具不得使用。當技術文件要求的檢測工具及設備、人員缺少時，質量部應申請配備。特殊難檢項目設計者應給出明確說明，必要時還需對檢驗員提供培訓。 合格則由倉庫人員辦理入庫手續(xù)；檢驗不合格時，應按 “ XXX《 不合格品控制程序》 ” 處理；檢驗員應建立“檢驗登記臺帳”并作好檢驗記錄。 六， 進廠 檢驗物料分 1，原材料 類 ：膜片、棒料、板材、物料毛坯、玻璃 棒料 ，漆 包線，電纜 等。 3，外協(xié)件 類 ：屬 公司提供圖紙的 委托加工件： 4， 電子元器件 類 ：屬于元器件手冊中的物料，及部分接插件組合。 6，其他類：各部門申請采購的物料，有申請部門確認后簽字入庫。 文件編號 XXX 有限公司