【正文】 并根據(jù)模板面積大小適當(dāng)墊夠；鋼筋網(wǎng)片有可能隨混凝土澆搗而沉落時(shí)，應(yīng)采取措施防止保護(hù)偏差。在鋼筋骨架未綁扎時(shí)，發(fā)現(xiàn)接頭設(shè)置不符合規(guī)范要求的，應(yīng)立即通知有關(guān)人員重新考慮設(shè)置方案；如已綁扎或安裝完鋼筋骨架才發(fā)現(xiàn)，則視具體情況處理；一般情況下應(yīng)拆除骨架或抽出有問題的鋼筋返工以免削弱或損壞搭接鋼筋間的應(yīng)力傳遞。切忌用錘子敲擊，以免骨架其他部位變形或松扣。⑸混凝土強(qiáng)度：在混凝土達(dá)到規(guī)定齡期后由現(xiàn)場技術(shù)員做抗壓強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)檢查混凝土質(zhì)量。⑶混凝土拌合及灌注控制：混凝土拌合過程中采用坍落度筒、目測、查看拌和站計(jì)量系統(tǒng)保證混凝土質(zhì)量在澆筑中的控制。：⑴模板：模板架設(shè)后應(yīng)由現(xiàn)場技術(shù)、測量、質(zhì)檢人員用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼尺、2m直尺、用力推拉等方法測定標(biāo)高、軸線、幾何尺寸、豎直度、平整度、順直度、穩(wěn)定性、剛度是否合格。⑻相鄰間距（雙壁墩）：施工前后由現(xiàn)場技術(shù)員尺量雙壁墩間距。⑹平整度檢查：施工完成后由現(xiàn)場技術(shù)員用2m直尺測量豎直水平方向平整度。⑷混凝土拌合及灌注控制：混凝土拌合過程中采用坍落度筒、目測、查看拌和站計(jì)量系統(tǒng)保證混凝土質(zhì)量在澆筑中要控制控制澆筑層厚、保持連續(xù)澆注、檢查振搗質(zhì)量，另外做好冬季保溫措施以保證混凝土質(zhì)量。⑵模板檢查：模板的質(zhì)量檢測采取經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼尺、2m直尺、用力推拉等方法確定標(biāo)高、軸線、幾何尺寸、豎直度、平整度、順直度、穩(wěn)定性、剛度等。⑻成樁檢查：當(dāng)灌注樁達(dá)到規(guī)定齡期時(shí)采用超聲波探測是否有斷樁。⑹導(dǎo)管檢查：在下導(dǎo)管前應(yīng)檢查導(dǎo)管密閉性，導(dǎo)管距孔底距離。⑷清孔檢測：采用相對密度計(jì)、錘球法測量泥漿比重、沉淀厚度。⑵泥漿性能指標(biāo)：泥漿性能指標(biāo)采取實(shí)驗(yàn)的方法確定其質(zhì)量，采用相對密度計(jì)、含砂率計(jì)、標(biāo)準(zhǔn)漏斗黏度計(jì)檢查泥漿比重、含砂率、黏度。如濕陷性黃土、膨脹土等特殊土地基處理、大跨度和超高結(jié)構(gòu)等難度大的施工環(huán)節(jié)和重要部位等都應(yīng)予以重視。⑼易對工程質(zhì)量產(chǎn)生重大影響的施工方法，也應(yīng)作為質(zhì)量控制的重點(diǎn)。⑻產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定、不合格率較高及易發(fā)生質(zhì)量通病的工序應(yīng)列為重點(diǎn)，仔細(xì)分析、嚴(yán)格控制。⑺新工藝、新技術(shù)、新材料的應(yīng)用。⑹技術(shù)間歇。⑸施工順序。⑷施工技術(shù)參數(shù)。⑶關(guān)鍵的操作。施工設(shè)備和材料是直接影響工程質(zhì)量和安全的主要因素，對某些工程尤為重要，常作為控制的重點(diǎn)。對某些作業(yè)或操作，應(yīng)以人為重點(diǎn)進(jìn)行控制，例如高空、高溫、水下、危險(xiǎn)作業(yè)等，對人的身體素質(zhì)或心理應(yīng)有相應(yīng)的要求；技術(shù)難度大或精度要求高的作業(yè)，如復(fù)雜模板放樣、精密、復(fù)雜設(shè)備的安裝、以及重型構(gòu)件吊裝等對人的技術(shù)水平均有相應(yīng)的較高的要求。以下內(nèi)容必須設(shè)立質(zhì)量控制點(diǎn)：⑴施工過程中的關(guān)鍵工序或環(huán)節(jié)已經(jīng)隱蔽工程；⑵施工中的薄弱環(huán)節(jié)，或質(zhì)量不穩(wěn)定的工序、部位或?qū)ο?；⑶對后續(xù)工程施工、后續(xù)工序質(zhì)量或安全有重大影響的工序、部位或?qū)ο?；⑷采用新技術(shù)、新工藝、新材料的部位或環(huán)節(jié)；⑸施工條件困難的或技術(shù)難度大的工序或環(huán)節(jié)。為此，一方面需要有經(jīng)驗(yàn)的工程技術(shù)人員來進(jìn)行選擇，另一方面也要集思廣議，集中群體智慧由有關(guān)人員充分討論，在此基礎(chǔ)上進(jìn)行選擇。選擇時(shí)要根據(jù)對重要的質(zhì)量特性進(jìn)行重點(diǎn)控制的要求，選擇質(zhì)量的重點(diǎn)部位、重點(diǎn)工序和重點(diǎn)的質(zhì)量因素作為質(zhì)量控制點(diǎn)，進(jìn)行重點(diǎn)控制和預(yù)控。施工質(zhì)量控制點(diǎn)及質(zhì)量保證措施為保質(zhì)保量的完成晉紅高速公路項(xiàng)目施工任務(wù)，我部依科學(xué)管理狠抓施工質(zhì)量的原則，加強(qiáng)現(xiàn)場管理，有重點(diǎn)有秩序的開展工作，結(jié)合自身工程特點(diǎn)總結(jié)了施工當(dāng)中的重難點(diǎn)項(xiàng)目，建立了質(zhì)量控制點(diǎn)清單以及相應(yīng)的保證措施。一、控制原則質(zhì)量控制點(diǎn)的選擇可以是技術(shù)要求高、施工難度大的結(jié)構(gòu)部位，也可以是影響質(zhì)量的關(guān)鍵工序、操作或某一環(huán)節(jié)。質(zhì)量控制點(diǎn)的選擇要準(zhǔn)確、有效。，主要是視其對質(zhì)量特性影響的大小，危害程度以及其質(zhì)量保證的大小而定。2．作為質(zhì)量控制點(diǎn)重點(diǎn)控制的對象至少應(yīng)包含以下內(nèi)容：⑴人的行為。⑵物的質(zhì)量與性能。例如 ：水泥攪拌樁施工，作業(yè)設(shè)備的質(zhì)量、計(jì)量儀器的質(zhì)量都是直接影響施工質(zhì)量和效果的主要因素。如預(yù)應(yīng)力鋼筋的張拉工藝操作過程及張拉力的控制，是可靠地建立預(yù)應(yīng)力值和保證預(yù)應(yīng)力構(gòu)件質(zhì)量的關(guān)鍵過程。例如對填方路堤進(jìn)行壓實(shí)時(shí)，對填土含水量等參數(shù)的控制是保證填方的關(guān)鍵；冬季施工混凝土受凍臨界強(qiáng)度等技術(shù)參數(shù)都是質(zhì)量控制的重要指標(biāo)。對于某些工作必須嚴(yán)格作業(yè)之間的順序，例如，對于冷拉鋼筋應(yīng)當(dāng)先對焊、后冷拉，否則會失去冷強(qiáng)等。有些作業(yè)之間需要有必要的技術(shù)間歇時(shí)間，例如，混凝土澆筑時(shí)，相鄰澆筑塊之間也必須保持足夠的間歇時(shí)間等。由于缺乏經(jīng)驗(yàn)，施工時(shí)應(yīng)作為重點(diǎn)進(jìn)行嚴(yán)格控制。例如防水層的鋪設(shè)等。⑽特殊地基或特種結(jié)構(gòu)。二．橋梁施工質(zhì)量控制點(diǎn)：⑴樁位及標(biāo)高：樁位的測量和定位在施工中尤為重要，所以我們要求測量人員要有豐富的測量經(jīng)驗(yàn)和扎實(shí)的技術(shù)知識以應(yīng)對測量中出現(xiàn)的問題，導(dǎo)線點(diǎn)必須經(jīng)過復(fù)測閉合方可進(jìn)行測量放樣。⑶鉆孔控制：在鉆進(jìn)過程中用人工挖孔檢測孔徑及豎直度以保證質(zhì)量。⑸原材料檢查：采用抽樣調(diào)查實(shí)驗(yàn)的方法來保證原材料質(zhì)量。⑺混凝土拌合及灌注控制：混凝土拌合過程中采用坍落度筒、目測、查看拌和站計(jì)量系統(tǒng)保證混凝土質(zhì)量在澆筑中要控制首批混凝土灌注量、導(dǎo)管埋置深度、保持砼灌注連續(xù)性，另外做好冬季保溫措施以保證混凝土質(zhì)量。、臺身質(zhì)量控制點(diǎn)：⑴原材料檢驗(yàn)：原材料檢查采用抽樣調(diào)查的實(shí)驗(yàn)方法來保證原材料質(zhì)量。⑶預(yù)埋件位置：在混凝土澆筑前應(yīng)由現(xiàn)場技術(shù)員檢查預(yù)埋件位置。⑸頂面高程及軸線偏位：施工前后應(yīng)由測量員測量頂面高程及軸線偏位，頂面高程允許偏差20mm，軸線偏位允許偏差15mm。⑺混凝土強(qiáng)度：當(dāng)結(jié)構(gòu)物達(dá)到規(guī)定齡期后由實(shí)驗(yàn)員做回彈及試件抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，檢查混凝土強(qiáng)度是否合格。⑼墩柱施工過程中必須保證其垂直度。⑵預(yù)埋件：鋼筋綁扎完畢后由現(xiàn)場技術(shù)員檢查預(yù)埋件位置、間距、數(shù)量否符合要求。⑷梁板尺寸：澆注混凝土前后都要由現(xiàn)場技術(shù)員測量梁板長、寬、高是否符合要求，防止因梁板尺寸問題為將來架梁和橋面系施工帶來影響。⑴鋼筋骨架外形尺寸：綁扎時(shí)將多根鋼筋端部對齊，防止骨架綁扎偏斜或扭曲。⑵同截面接頭，接頭搭接長度：配料時(shí)要考慮錯開同一截面的接頭問題，計(jì)劃好搭接長度；軸心受拉和小偏心受拉桿件中的鋼筋接頭，均應(yīng)焊接，不得采用綁扎。同截面接頭過多，一方面易因?yàn)榻宇^強(qiáng)度不足產(chǎn)生截面承載力降低，另一方面也會削弱混凝土對鋼筋的握裹力，使劈裂裂縫相對集中，從而易導(dǎo)致裂縫貫通，造成混凝土成片剝落。以免保護(hù)層厚度過小，易使受力筋過早銹蝕，危及結(jié)構(gòu)安全。⑸主筋、分布筋間距：支好模板在底模板上彈線，按線擺放主筋，并按間距在兩側(cè)及中間幾根主筋劃線，按線將分布筋吊直，然后逐節(jié)綁扎，防止結(jié)構(gòu)混凝土因受力鋼筋不直，分布不均而不能有效抵抗住拉應(yīng)力，而發(fā)生裂縫。 2）鋼筋調(diào)直：調(diào)直后的鋼筋不應(yīng)有局部曲折，表面不得有明顯擦傷，抗拉強(qiáng)度不得低于設(shè)計(jì)要求。斷料時(shí)避免用短尺量長料，防止累計(jì)誤差，為此應(yīng)在工作臺上標(biāo)出刻度線，并設(shè)置控制斷料尺寸用的擋板。鋼筋的斷口不得有馬蹄形或起彎等現(xiàn)象。10MM. 加工時(shí)對不同型號的鋼筋要認(rèn)真做好標(biāo)識，鋼筋進(jìn)場后材料部門派專人掛上標(biāo)志牌，標(biāo)志牌上的主要內(nèi)容包括：型號、數(shù)量、爐批號、生產(chǎn)日期、試驗(yàn)日期等。⑺鋼筋綁扎：鋼筋保護(hù)層厚度根據(jù)施工圖紙要求進(jìn)行控制；墊塊應(yīng)做成圓弧、三爪或四爪型，并且墊塊上應(yīng)埋植綁絲?；炷恋呐R空面都應(yīng)安置墊塊，并進(jìn)行檢測。鋼筋綁