【正文】 片是否與錨桿、格柵鋼架牢固焊接，網(wǎng)片搭接長度不得少于20cm。格柵的縱向間距，～，兩格柵之間應(yīng)設(shè)置直徑為20～22mm的鋼拉桿，沿格柵每1～2m設(shè)一根。⑷格柵安裝：首先中線要準(zhǔn)確，掌子面有明顯的中線標(biāo)記，避免格柵造成嚴(yán)重的超欠挖現(xiàn)象。：⑴原材料檢驗(yàn)：格柵施工前現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)員應(yīng)對(duì)材料進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，合格后方可進(jìn)行材料加工。⑶混凝土噴射作業(yè)：噴射砼分段、分片自下而上順序進(jìn)行，每段長度不超過6m。3. 管棚施工質(zhì)量控制點(diǎn)：⑴管棚施工質(zhì)量關(guān)系到洞口淺埋段能否順利進(jìn)洞，以及施工間、后期運(yùn)營期間的安全，施工過程中應(yīng)該將導(dǎo)向管定位、鉆孔質(zhì)量、管棚長度、注漿飽滿度、鋼管連接等作為重點(diǎn)檢查。⑷灌注漿液配合比檢查：灌漿作業(yè)前有實(shí)驗(yàn)員檢驗(yàn)灌注漿液配合比，檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行灌漿。⑷嚴(yán)格進(jìn)行壓實(shí)度的實(shí)驗(yàn)檢測(cè)。⑵松鋪厚度：施工過程中應(yīng)嚴(yán)格控制松鋪厚度，由測(cè)量員用水準(zhǔn)儀測(cè)量控制，施工需在臺(tái)背上畫線操作。⑻混凝土強(qiáng)度：當(dāng)混凝土達(dá)到規(guī)定齡期后，實(shí)驗(yàn)員做回彈及抗壓試驗(yàn)檢驗(yàn)混凝土質(zhì)量。⑹鋪砌厚度：砌筑過程中現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員及質(zhì)檢員應(yīng)隨時(shí)檢查鋪砌厚度，不應(yīng)小于設(shè)計(jì)值。⑻壓實(shí)度：碾壓過程中實(shí)驗(yàn)員應(yīng)觀察碾壓變數(shù)、輪跡根據(jù)試驗(yàn)段參數(shù)來判斷施工質(zhì)量。⑾碾壓機(jī)械：壓路機(jī)型號(hào)符合設(shè)計(jì)要求。⑷含水量：在路基填筑前、填筑過程中、碾壓前均應(yīng)由現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)員用烘干法檢測(cè)含水量是否達(dá)到要求。⑵架梁設(shè)備必須經(jīng)過試吊。⑽鋼筋焊接是否滿足設(shè)計(jì)要求的檢查⑾鋼筋工程完后報(bào)請(qǐng)施工員、監(jiān)理驗(yàn)收后方可進(jìn)入下道工序。1）綁扎順序及一般要求：鋼筋綁扎按流水段的順序進(jìn)行，控制搭接位置。在斷料過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂縮頭或嚴(yán)重的彎頭等現(xiàn)象必須切斷，發(fā)現(xiàn)鋼筋的硬度與鋼種有較大出入，應(yīng)及時(shí)向有關(guān)部門反映，查明情況。⑶鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)（構(gòu)件）保護(hù)層厚度：在澆筑之前檢查砂漿或者墊塊厚度是否準(zhǔn)確，并根據(jù)模板面積大小適當(dāng)墊夠；鋼筋網(wǎng)片有可能隨混凝土澆搗而沉落時(shí)，應(yīng)采取措施防止保護(hù)偏差。⑶混凝土拌合及灌注控制：混凝土拌合過程中采用坍落度筒、目測(cè)、查看拌和站計(jì)量系統(tǒng)保證混凝土質(zhì)量在澆筑中的控制。⑷混凝土拌合及灌注控制：混凝土拌合過程中采用坍落度筒、目測(cè)、查看拌和站計(jì)量系統(tǒng)保證混凝土質(zhì)量在澆筑中要控制控制澆筑層厚、保持連續(xù)澆注、檢查振搗質(zhì)量，另外做好冬季保溫措施以保證混凝土質(zhì)量。⑷清孔檢測(cè)：采用相對(duì)密度計(jì)、錘球法測(cè)量泥漿比重、沉淀厚度。⑻產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定、不合格率較高及易發(fā)生質(zhì)量通病的工序應(yīng)列為重點(diǎn)，仔細(xì)分析、嚴(yán)格控制。⑷施工技術(shù)參數(shù)。以下內(nèi)容必須設(shè)立質(zhì)量控制點(diǎn)：⑴施工過程中的關(guān)鍵工序或環(huán)節(jié)已經(jīng)隱蔽工程；⑵施工中的薄弱環(huán)節(jié)，或質(zhì)量不穩(wěn)定的工序、部位或?qū)ο螅虎菍?duì)后續(xù)工程施工、后續(xù)工序質(zhì)量或安全有重大影響的工序、部位或?qū)ο?；⑷采用新技術(shù)、新工藝、新材料的部位或環(huán)節(jié)；⑸施工條件困難的或技術(shù)難度大的工序或環(huán)節(jié)。一、控制原則質(zhì)量控制點(diǎn)的選擇可以是技術(shù)要求高、施工難度大的結(jié)構(gòu)部位，也可以是影響質(zhì)量的關(guān)鍵工序、操作或某一環(huán)節(jié)。⑵物的質(zhì)量與性能。對(duì)于某些工作必須嚴(yán)格作業(yè)之間的順序，例如，對(duì)于冷拉鋼筋應(yīng)當(dāng)先對(duì)焊、后冷拉，否則會(huì)失去冷強(qiáng)等。⑽特殊地基或特種結(jié)構(gòu)。⑺混凝土拌合及灌注控制：混凝土拌合過程中采用坍落度筒、目測(cè)、查看拌和站計(jì)量系統(tǒng)保證混凝土質(zhì)量在澆筑中要控制首批混凝土灌注量、導(dǎo)管埋置深度、保持砼灌注連續(xù)性，另外做好冬季保溫措施以保證混凝土質(zhì)量。⑺混凝土強(qiáng)度：當(dāng)結(jié)構(gòu)物達(dá)到規(guī)定齡期后由實(shí)驗(yàn)員做回彈及試件抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，檢查混凝土強(qiáng)度是否合格。⑴鋼筋骨架外形尺寸：綁扎時(shí)將多根鋼筋端部對(duì)齊，防止骨架綁扎偏斜或扭曲。⑸主筋、分布筋間距：支好模板在底模板上彈線，按線擺放主筋，并按間距在兩側(cè)及中間幾根主筋劃線，按線將分布筋吊直，然后逐節(jié)綁扎，防止結(jié)構(gòu)混凝土因受力鋼筋不直，分布不均而不能有效抵抗住拉應(yīng)力，而發(fā)生裂縫。10MM. 加工時(shí)對(duì)不同型號(hào)的鋼筋要認(rèn)真做好標(biāo)識(shí)，鋼筋進(jìn)場(chǎng)后材料部門派專人掛上標(biāo)志牌，標(biāo)志牌上的主要內(nèi)容包括：型號(hào)、數(shù)量、爐批號(hào)、生產(chǎn)日期、試驗(yàn)日期等。2）下層鋼筋綁扎完后，要注意進(jìn)行保護(hù)，施工時(shí)在鋼筋表面鋪腳手板，防止踩彎和位移。⑶張拉應(yīng)力值：張拉時(shí)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員應(yīng)時(shí)刻關(guān)注油表檢查張拉應(yīng)力是否達(dá)到要求。⑸墩臺(tái)帽必須有安裝控制線。⑺橫坡：每層施工前后現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量員都要用水準(zhǔn)儀測(cè)量橫坡是否合格。⑶松鋪厚度：施工過程中由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員用水準(zhǔn)儀測(cè)量控制松鋪厚度師是否符合要求，現(xiàn)場(chǎng)需采取掛線施工。：⑴原材料檢驗(yàn)：施工前實(shí)驗(yàn)員應(yīng)對(duì)石料、水泥、中砂進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，合格后方可進(jìn)行施工。⑶混凝土拌合及灌注控制：混凝土拌合過程中采用坍落度筒、目測(cè)、查看拌和站計(jì)量系統(tǒng)保證混凝土質(zhì)量在澆筑中的控制。⑶表面平整度：護(hù)坡砌筑過程中現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢員用直尺檢查表面平整度是否合格。⑵加強(qiáng)路基填挖交界填筑之前的質(zhì)量控制。4． 隧道質(zhì)量控制點(diǎn)1. 隧道爆破工程施工質(zhì)量控制點(diǎn):⑴鉆孔排布是否滿足設(shè)計(jì)要求；⑵鉆孔深度是否滿足設(shè)計(jì)要求；⑶鉆孔間距是否滿足設(shè)計(jì)要求⑷鉆孔裝藥量是否滿足設(shè)計(jì)要求。⑺瀝青防水層檢查：防水層施工過程中現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員及質(zhì)檢員應(yīng)嚴(yán)格檢查防水層搭接長度、向隧道及基底延伸長度、防水層層厚是否達(dá)到規(guī)定要求。⑵噴射面處理：為確保噴射作業(yè)的安全和噴混凝土與圍巖成為一體，要事先把可能落下的浮石等仔細(xì)的清除。⑷凝土施工配合比：嚴(yán)格控制噴射混凝土施工配合比，配合比經(jīng)試驗(yàn)確定，混凝土的各項(xiàng)指標(biāo)必須滿足設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求，混凝土拌合用料的計(jì)量精度必須符合規(guī)范要求，混凝土噴射層呈濕潤光澤狀，粘塑性好，無斑或流淌現(xiàn)象。10mm，扭曲度為20mm。格柵應(yīng)與隧道中線垂直，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)交叉十字線控制。為防止格柵承載下沉，格柵下端應(yīng)設(shè)在穩(wěn)固的地基上，或設(shè)在為擴(kuò)大承壓面的鋼板、混凝土墊塊上，格柵底腳埋入底板深度不應(yīng)小于15mm，當(dāng)有水溝時(shí)不應(yīng)高于水溝底面。10mm，鋼筋網(wǎng)搭接允許偏差為177。⑸注漿操作：每根錨桿必須一次性注漿到位；一根錨桿完成后，迅速卸下注漿軟管和錨桿接頭，清洗后移至下一根錨桿使用。⑸邊墻和底部施工處理：邊墻和底部砂漿錨桿作業(yè)程序是：先注漿，后放錨桿。防水施工后組裝鋼筋和灌注混凝土?xí)r，要注意不要損傷防水板。張掛時(shí)，應(yīng)確保有一定的富余長度。臺(tái)車上配備提升（成卷）防水板的卷揚(yáng)機(jī)和鋪放防水板的設(shè)施。：⑴施工縫防水施工質(zhì)量控制：止水帶中間與施工縫重合，止水帶固定在擋頭模板上，先安裝一端，澆筑混凝土?xí)r另一端用箱形模板保護(hù)，固定時(shí)只能在止水帶的允許部位上穿孔打洞，不得損壞止水帶本體部分。⑸止水條施工質(zhì)量控制：止水條采用木條預(yù)留，將注漿管隨同預(yù)埋。止水帶安裝盡量避免接頭，如確需接頭，用粘結(jié)法連接。⑶混凝土施工質(zhì)量控制：襯砌混凝土澆筑時(shí)，自由傾落高度不得超過2m，超過2m時(shí)必須在模板上開設(shè)工作窗口，由工作窗口澆筑混凝土。具有固結(jié)收縮小，良好的粘結(jié)性、抗?jié)B性、耐久性和化學(xué)穩(wěn)定性。14. 隧道貫通的控制：⑴洞外平面、高程測(cè)量控制。⑵嚴(yán)格工藝規(guī)程，認(rèn)真執(zhí)行施工技術(shù)規(guī)范、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)操作規(guī)程，確定施工工藝和方法，編制工程施工程序。對(duì)原材料認(rèn)真進(jìn)行質(zhì)量鑒定，無合格證及試驗(yàn)不符合要求者，堅(jiān)決不予使用，并立即隔離，清除出場(chǎng)。推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料，對(duì)新工藝、重要或復(fù)雜工序，進(jìn)行典型施工，以便確保工程質(zhì)量和工期。31