【正文】 位后至澆筑下一道混凝土前，應避免長時間被水浸泡。止水條接頭處采用對接的方式，即同時在對接部位再粘貼一段止水條，其兩端搭接不少于50mm。環(huán)向施工縫每20m設置一道。后澆混凝土施工前，在先澆面上均勻涂刷水泥漿，澆筑混凝土時須禁止振搗器碰撞止水條。⑹止水帶施工質量控制：止水帶安設采用安設鋼筋卡工藝施工。沿設計襯砌軸線，；將制成的鋼筋卡，由待灌混凝土側向另側穿入，內側卡緊止水帶之半，另一半止水帶平靠在擋頭板上；待混凝土凝固后拆除擋頭板。止水帶安裝盡量避免接頭，如確需接頭，用粘結法連接。接頭部位選在二次襯砌結構應力較小的部位，并避開容易形成壁后積水的部位，留設在起拱線上下。止水帶粘接前做好接頭表面的清刷與打毛。⑺嵌縫密封膠施工前處理：嵌縫密封膠施工前將基面清理干凈，要求基面干燥，將嵌縫密封膠裝入密封膠專用管中，用施膠槍將膠直接擠入縫內壓平，發(fā)現(xiàn)起泡應及時修補。：⑴混凝土質量控制：襯砌混凝土在運送過程中，采用混凝土運輸車進行運輸，以防止漏漿和發(fā)生離析。從拌合到灌注完成的時間，原則上，在外部氣溫超過25℃，在25℃以下時不超過2h。⑵澆筑前準備：襯砌混凝土澆筑前清除模板內泥土、混凝土殘碴等雜物，并對預埋件、預留洞和模板支設情況進行檢查，符合要求后方可進行施工?；炷了涠葢獮椋簤w100～150mm，拱部160～210mm；振搗不得觸及防水層、鋼筋、預埋件和模板。⑶混凝土施工質量控制：襯砌混凝土澆筑時，自由傾落高度不得超過2m，超過2m時必須在模板上開設工作窗口，由工作窗口澆筑混凝土。襯砌混凝土應連續(xù)進行澆筑，因故必須間歇時，其允許間歇時間不應超過規(guī)范規(guī)定。混凝土灌注至墻拱交界處，應間歇1～1．5h后方可繼續(xù)灌注。襯砌混凝土采用混凝土輸送泵進行輸送，兩側分層、水平對稱進行，振搗時不得危及防水層和模板。邊墻和仰拱的灌注縫，是隧道結構上的弱點，施工時要清掃噴混凝土面，清除回彈物。即使地下水較小的圍巖，也要進行充分排水后，才能灌注混凝土。⑷混凝土養(yǎng)護：，并在拆模后連續(xù)養(yǎng)護7天。：⑴注漿材料控制：注漿材料應具有較好的可注性。具有固結收縮小，良好的粘結性、抗?jié)B性、耐久性和化學穩(wěn)定性。無毒并對環(huán)境污染小。⑵注漿施工質量控制二襯背后注漿宜采用水泥漿液、水泥砂漿或摻有石灰、粘土、粉煤灰等水泥漿液。根據(jù)工程地質、注漿目的等控制注漿壓力。二襯背后注漿應在襯砌混凝土達到設計強度后進行，襯砌后圍巖注漿應在充填注漿固結體達到設計強度后進行。注漿不得溢出地面和超出有效注漿范圍，地面注漿結束后注漿孔應封填密實。注漿范圍和建筑物的水平距離很近時，應加強對鄰近建筑物和地下埋設物的現(xiàn)場監(jiān)控。注漿點距離飲用水源或公共水域較近時，注漿施工如有污染應及時采取相應措施。14. 隧道貫通的控制：⑴洞外平面、高程測量控制。⑵洞內施工貫通監(jiān)測控制。5． 質量的控制措施本標工程中全面推行我公司通過認證的ISO9001:2008（GB/T19001）標準，建立健全質量保證體系，在項目部組織機構的基礎上建立健全工程質理管理機構，在工地設置專門的質量檢查機構，配備專職的質量檢查人員，建立完善的質量檢查制度，形成全員、全過程、全方位三全質量保證措施管理體系。采用信息化質量控制手段，使質量控制標準化、質量評價數(shù)據(jù)化，確保本工程質量目標的實現(xiàn)。項目經理部成立質量管理領導小組，以項目經理為組長，常務副經理為常務副組長，總工程師、總經濟師、總會計師和項目副經理為副組長的質量管理組織機構，明確各級管理職責，管生產必須管質量，建立嚴格的考核制度，將經濟效益與質量掛鉤。具體質量管理工作由相關職能部門負責實施，小組定期對現(xiàn)場施工質量進行檢查、反饋、整改、優(yōu)化。⑴各級質保部門和人員各負其責，嚴格堅持質量標準，互通信息，及時反饋，發(fā)現(xiàn)質量問題及時向業(yè)務上級報告，共同把好質量關。各處每月集中進行一次質量檢查評比，項目部每月進行質量評比，獎優(yōu)罰劣。⑵嚴格工藝規(guī)程，認真執(zhí)行施工技術規(guī)范、技術標準及有關操作規(guī)程，確定施工工藝和方法，編制工程施工程序。各工程項目開工前進行詳細技術交底，做到操作有工藝、施工有圖紙，并做好各項施工原始記錄工作，使施工人員做到五個明確，即崗位明確、職責明確、質量標準明確、施工程序明確、操作規(guī)程明確。⑶積極開展全面質量管理工作，實行施工圖簽制、技術交底制、技術監(jiān)督制度、質量“三檢制”（自檢、互檢、專檢）、隱蔽工程檢查簽證制、分項工程質量評定制、質量事故報告處理制等行之有效的質量管理制度，在具體實施過程中做到認真落實、相互監(jiān)督、善始善終。增強全員質量意識，認真貫徹執(zhí)行質量第一的方針，進行經常性的質量管理知識宣傳教育工作，爭取創(chuàng)優(yōu)質工程。⑷在施工全過程中嚴格按圖紙和驗收標準要求組織實施，并層層組織技術交底；嚴把測量關，嚴格按測量質量保證程序及規(guī)范執(zhí)行。對各測點采取坐標與相對幾何尺寸雙向控制，并建立高程控制網(wǎng)，堅持測量復核制，采用高精度測量儀器，確保位置正確；嚴把試驗關：配合先進的試驗設備，建好工地試驗室，精心選用配合比，完善試驗檢測程序，明確職責，加強試驗檢測頻率，確保試驗數(shù)據(jù)真實可靠。凡經試驗檢測不合格項目，一定要及時處理，做好記錄，保證每道工序的產品合格。⑸合格的原材料才是優(yōu)質工程的基礎，加強原材料檢驗、保證原材料質量是保證工程質量的前提。對原材料認真進行質量鑒定，無合格證及試驗不符合要求者，堅決不予使用，并立即隔離，清除出場。⑹精心編制可操作性強的施工組織設計，一經批準則嚴格遵照執(zhí)行。各項工程施工前，充分做好施工前的各項準備：包括技術、設備、材料、人員及現(xiàn)場準備：認真做好施工過程中的施工原始記錄，并進行規(guī)范化整理以便進行施工質量分析。⑺確定施工質量管理重點。對工程的主要部位，影響質量的特殊工藝，使用的原材料等作為控制對象，施工前按設計、規(guī)范、標準、說明書制訂相應的技術措施和檢查手段、方法、工具，制定成文件，并在管理計劃中注明。施工過程中，發(fā)現(xiàn)質量不穩(wěn)定和出現(xiàn)不合格品較多的環(huán)節(jié)，應立即加強控制，并做好記錄。⑻結合工程實際積極推進技術進步，積極開展QC小組及技術攻關活動，開工前組織技術人員、施工人員等有關管理人員熟悉設計標準和相關施工規(guī)范。在實施過程中制定施工細節(jié)和質量的檢查與控制方法，確保工程一次合格。推廣應用新技術、新工藝、新設備、新材料，對新工藝、重要或復雜工序，進行典型施工，以便確保工程質量和工期。⑼做好預制場材料堆放，拌和場地及進場便道的硬化處理，對不同規(guī)格集料隔倉堆放，確保材料潔凈，施工方便，配比準確。⑽實行全過程的質量監(jiān)控，分階段進行檢查評比、獎優(yōu)罰劣；實行質量一票否決制，對質量不合格的工程堅決推倒重建，決不姑息遷就，實現(xiàn)創(chuàng)優(yōu)目標。⑾針對各分項工程制訂并實施有針對性的質量實施保證措施，并派專人檢查其執(zhí)行情況。⑿工地試驗室派專人從事施工現(xiàn)場的試驗檢驗工作，保證試驗的及時準確，及時把施工質量情況作以記錄，便于加強現(xiàn)場的質量管理。⒀加強現(xiàn)場的計量管理，對計量器具及檢驗儀器堅持按規(guī)定進行校驗，不合格的計量器具及過期未經校驗的器具不得用于施工計量。、半成品管理質量控制施工材料質量控制是施工質量控制的重要環(huán)節(jié)，也是保證工程質量的源頭。因此，在材料進場時，將嚴格執(zhí)行合同文件及設計規(guī)定，所有進場材料必須附有出廠合格證，需要抽檢的，按規(guī)范要求的比例、檢測項目進行檢查，對于經檢查不合格的原材，堅決予以清退。31