【正文】 因此，在材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，將嚴(yán)格執(zhí)行合同文件及設(shè)計(jì)規(guī)定，所有進(jìn)場(chǎng)材料必須附有出廠合格證，需要抽檢的，按規(guī)范要求的比例、檢測(cè)項(xiàng)目進(jìn)行檢查，對(duì)于經(jīng)檢查不合格的原材，堅(jiān)決予以清退。⒀加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)的計(jì)量管理，對(duì)計(jì)量器具及檢驗(yàn)儀器堅(jiān)持按規(guī)定進(jìn)行校驗(yàn)，不合格的計(jì)量器具及過(guò)期未經(jīng)校驗(yàn)的器具不得用于施工計(jì)量。⑾針對(duì)各分項(xiàng)工程制訂并實(shí)施有針對(duì)性的質(zhì)量實(shí)施保證措施，并派專(zhuān)人檢查其執(zhí)行情況。⑼做好預(yù)制場(chǎng)材料堆放，拌和場(chǎng)地及進(jìn)場(chǎng)便道的硬化處理，對(duì)不同規(guī)格集料隔倉(cāng)堆放，確保材料潔凈，施工方便，配比準(zhǔn)確。在實(shí)施過(guò)程中制定施工細(xì)節(jié)和質(zhì)量的檢查與控制方法，確保工程一次合格。施工過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量不穩(wěn)定和出現(xiàn)不合格品較多的環(huán)節(jié)，應(yīng)立即加強(qiáng)控制，并做好記錄。⑺確定施工質(zhì)量管理重點(diǎn)。⑹精心編制可操作性強(qiáng)的施工組織設(shè)計(jì)，一經(jīng)批準(zhǔn)則嚴(yán)格遵照?qǐng)?zhí)行。⑸合格的原材料才是優(yōu)質(zhì)工程的基礎(chǔ)，加強(qiáng)原材料檢驗(yàn)、保證原材料質(zhì)量是保證工程質(zhì)量的前提。對(duì)各測(cè)點(diǎn)采取坐標(biāo)與相對(duì)幾何尺寸雙向控制，并建立高程控制網(wǎng)，堅(jiān)持測(cè)量復(fù)核制，采用高精度測(cè)量?jī)x器，確保位置正確；嚴(yán)把試驗(yàn)關(guān)：配合先進(jìn)的試驗(yàn)設(shè)備，建好工地試驗(yàn)室，精心選用配合比，完善試驗(yàn)檢測(cè)程序，明確職責(zé)，加強(qiáng)試驗(yàn)檢測(cè)頻率，確保試驗(yàn)數(shù)據(jù)真實(shí)可靠。增強(qiáng)全員質(zhì)量意識(shí)，認(rèn)真貫徹執(zhí)行質(zhì)量第一的方針，進(jìn)行經(jīng)常性的質(zhì)量管理知識(shí)宣傳教育工作，爭(zhēng)取創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。各工程項(xiàng)目開(kāi)工前進(jìn)行詳細(xì)技術(shù)交底，做到操作有工藝、施工有圖紙，并做好各項(xiàng)施工原始記錄工作，使施工人員做到五個(gè)明確，即崗位明確、職責(zé)明確、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)明確、施工程序明確、操作規(guī)程明確。各處每月集中進(jìn)行一次質(zhì)量檢查評(píng)比，項(xiàng)目部每月進(jìn)行質(zhì)量評(píng)比，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。具體質(zhì)量管理工作由相關(guān)職能部門(mén)負(fù)責(zé)實(shí)施，小組定期對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)量進(jìn)行檢查、反饋、整改、優(yōu)化。采用信息化質(zhì)量控制手段，使質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)化、質(zhì)量評(píng)價(jià)數(shù)據(jù)化，確保本工程質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。⑵洞內(nèi)施工貫通監(jiān)測(cè)控制。注漿點(diǎn)距離飲用水源或公共水域較近時(shí)，注漿施工如有污染應(yīng)及時(shí)采取相應(yīng)措施。注漿不得溢出地面和超出有效注漿范圍，地面注漿結(jié)束后注漿孔應(yīng)封填密實(shí)。根據(jù)工程地質(zhì)、注漿目的等控制注漿壓力。無(wú)毒并對(duì)環(huán)境污染小。：⑴注漿材料控制：注漿材料應(yīng)具有較好的可注性。即使地下水較小的圍巖，也要進(jìn)行充分排水后，才能灌注混凝土。襯砌混凝土采用混凝土輸送泵進(jìn)行輸送，兩側(cè)分層、水平對(duì)稱(chēng)進(jìn)行，振搗時(shí)不得危及防水層和模板。襯砌混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行澆筑，因故必須間歇時(shí)，其允許間歇時(shí)間不應(yīng)超過(guò)規(guī)范規(guī)定?；炷了涠葢?yīng)為：墻體100～150mm，拱部160～210mm；振搗不得觸及防水層、鋼筋、預(yù)埋件和模板。從拌合到灌注完成的時(shí)間，原則上，在外部氣溫超過(guò)25℃，在25℃以下時(shí)不超過(guò)2h。⑺嵌縫密封膠施工前處理：嵌縫密封膠施工前將基面清理干凈，要求基面干燥，將嵌縫密封膠裝入密封膠專(zhuān)用管中，用施膠槍將膠直接擠入縫內(nèi)壓平，發(fā)現(xiàn)起泡應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)。接頭部位選在二次襯砌結(jié)構(gòu)應(yīng)力較小的部位，并避開(kāi)容易形成壁后積水的部位，留設(shè)在起拱線上下。沿設(shè)計(jì)襯砌軸線，；將制成的鋼筋卡，由待灌混凝土側(cè)向另側(cè)穿入，內(nèi)側(cè)卡緊止水帶之半，另一半止水帶平靠在擋頭板上；待混凝土凝固后拆除擋頭板。后澆混凝土施工前，在先澆面上均勻涂刷水泥漿，澆筑混凝土?xí)r須禁止振搗器碰撞止水條。止水條接頭處采用對(duì)接的方式，即同時(shí)在對(duì)接部位再粘貼一段止水條，其兩端搭接不少于50mm。用焊接于主筋上的短鋼筋固定擋頭板，擋頭板上釘設(shè)木板，在木板上釘設(shè)與止水條大小相同的木條以便混凝土形成止水條預(yù)留槽，擋頭板上涂抹脫模劑，擋頭板必須牢固，且與二次襯砌模板結(jié)合嚴(yán)密，確保混凝土施工時(shí)不漏漿，先澆側(cè)混凝土達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后拆除擋頭板和預(yù)嵌木條對(duì)混凝土墻面必須進(jìn)行修整和鑿毛。在止水帶兩側(cè)的蹼間設(shè)置直徑為6～8mm的注漿花管，以防止在澆筑和振搗模筑混凝土的過(guò)程中，出現(xiàn)止水帶受到破壞或者止水帶與混凝土之間咬合不密實(shí)的現(xiàn)象。注漿止水帶的注漿導(dǎo)管引出間距按設(shè)計(jì)要求，引出位置以便于后期注漿操作為主，注漿導(dǎo)管進(jìn)行臨時(shí)封堵，避免后期施工過(guò)程中異物進(jìn)入堵塞注漿管，注漿導(dǎo)管宜在結(jié)構(gòu)內(nèi)穿行一段距離后再引出，即注漿導(dǎo)管引出位置距變形縫30cm～40cm。⑶中埋式注漿止水帶施工質(zhì)量控制：中埋式注漿止水帶采用合成樹(shù)脂類(lèi)PVC止水帶，止水帶的寬度為35cm，注漿止水帶采用熱熔對(duì)接法連接，同時(shí)應(yīng)保證對(duì)接部位注漿管的暢通。⑵止水帶固定定位：固定止水帶時(shí)，防止止水帶偏移，以免單側(cè)縮短，影響止水效果。鋪設(shè)時(shí)要注意與土工布密貼，并不得拉得太緊，一定要留出余量。水泥釘長(zhǎng)度不得小于50mm，平均拱頂3～4個(gè)/m2，邊墻2～3個(gè)/m2。⑶土工布?jí)|層施工：在清理好的基面上鋪設(shè)固定土工布?jí)|層。根據(jù)實(shí)際情況下料，進(jìn)行精確放樣后，彈出標(biāo)準(zhǔn)線進(jìn)行試鋪后確定防水板一環(huán)的尺寸，盡量減少接頭。臺(tái)車(chē)上配備輻射狀的防水板支撐系統(tǒng)。臺(tái)車(chē)前端，安裝與二次襯砌內(nèi)輪廓一致的鋼架和扶梯，供作業(yè)人員檢查初期支護(hù)的平整度和輪廓尺寸。防水板采用防水板鋪掛作業(yè)臺(tái)車(chē)施工，防水板鋪掛作業(yè)臺(tái)車(chē)采用型鋼焊制而成，并與模板臺(tái)車(chē)行走同一軌道；軌道的中線和軌面標(biāo)高誤差小于177。即防水板的長(zhǎng)度應(yīng)比圍巖或噴混凝土的輪廓線長(zhǎng)度大10％以上。防水板應(yīng)從噴混凝土面的下方順次張掛。襯砌作業(yè)時(shí)，要特別注意不使防水板發(fā)生破損。防水板的現(xiàn)場(chǎng)接合，應(yīng)保證止水性和均勻的接合強(qiáng)度。安裝防水板時(shí)，應(yīng)確保與既有防水板的接合和與基底的密貼。⑵防水板施工質(zhì)量控制：在張掛防水板前，將凹凸不平的圍巖表面通過(guò)噴混凝土“填平補(bǔ)齊” 。錨桿孔中需注滿砂漿，發(fā)現(xiàn)不滿時(shí)需拔出錨桿重新注漿。⑺注漿壓力控制：。具體操作是：先用水和稀漿濕潤(rùn)管路，然后將已調(diào)制好的砂漿倒入泵內(nèi)，將注漿管插至錨桿孔底，將泵蓋壓緊密封，一切就緒后，慢慢打開(kāi)閥門(mén)開(kāi)始注漿，在氣壓推動(dòng)下，水在前，砂漿在后，水濕潤(rùn)泵體和管路，引導(dǎo)砂漿進(jìn)入錨桿孔中，隨著砂漿不斷壓入孔底，注漿管緩緩?fù)顺鲅劭?，直至砂漿注滿眼孔后，立即把錨桿插入眼孔，接著用推、錘擊方法,把錨桿插至孔底，用木楔塞緊孔口，防止砂漿流失。⑷安裝錨桿：錨桿清孔后立即安裝錨桿，用注漿機(jī)將水泥砂漿注入錨孔，對(duì)于向下的錨桿，將注漿管插入孔底，隨后邊注漿邊向外拔注漿管，直到注滿為止。⑵錨桿注漿安裝前準(zhǔn)備：錨桿注漿安裝前準(zhǔn)備先做好材料、機(jī)具、腳手平臺(tái)和場(chǎng)地準(zhǔn)備工作，粒徑小于3mm的砂子，～。15cm，錨桿插入長(zhǎng)度不小于設(shè)計(jì)長(zhǎng)度的95％。若停泵時(shí)間較長(zhǎng)，則在下根錨桿注漿前放掉注漿管內(nèi)殘留的灰漿；注漿過(guò)程中，每次移位前應(yīng)及時(shí)清洗快速接頭，以保證注漿連續(xù)進(jìn)行。為了保證注漿不停頓地進(jìn)行，注漿前認(rèn)真檢查注漿泵的狀況是否良好，配件是否備齊，制漿的原材料是否備齊，質(zhì)量是否合格等。⑶鉆進(jìn)施工：將錨桿的鉆頭對(duì)準(zhǔn)拱部標(biāo)出的錨桿位置孔位，對(duì)鑿巖機(jī)供風(fēng)供水，開(kāi)始鉆進(jìn)，鉆進(jìn)應(yīng)以多回轉(zhuǎn)、少?zèng)_擊的原則進(jìn)行，以免鉆碴堵塞鑿巖機(jī)的水孔；鉆至設(shè)計(jì)深度后，用水或高壓風(fēng)清孔，確認(rèn)暢通后卸下鉆桿連接套，保持錨桿的外露長(zhǎng)度為10～15cm。：⑴錨桿打設(shè)：開(kāi)挖后在拱部按設(shè)計(jì)要求間距打設(shè)錨桿，然后壓注水泥砂漿，在隧道的拱部形成整體支護(hù)結(jié)構(gòu)。15mm。鋼筋網(wǎng)鋼筋間距允許偏差177。⑵掛設(shè)施工：鋼筋網(wǎng)施工時(shí)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員應(yīng)檢測(cè)鋼筋網(wǎng)片是否與錨桿、格柵鋼架牢固焊接，網(wǎng)片搭接長(zhǎng)度不得少于20cm。鋼筋網(wǎng)加工必須有標(biāo)準(zhǔn)模具，控制好鋼筋間距及焊接質(zhì)量，所采用鋼筋型號(hào)和網(wǎng)格尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求。開(kāi)挖下臺(tái)階時(shí)，為防止格柵拱腳下沉、變形，根據(jù)需要在拱腳下可設(shè)縱向托梁，把幾排格柵連