鋼筋工地進程質(zhì)量控制點及預防措施-展示頁
2024-09-07 19:24本頁面
【正文】 兩端畫線。同一連接區(qū)段內(nèi)接頭過多：a、配料時按下料單鋼筋編號再劃出幾個分號，注明哪個分號與哪個分號搭配，對于同一組搭配而安裝方法不同的，要加文字說明；b、記住軸心受拉和小偏心受拉桿件（如屋架下弦、拱拉桿等）中的受力鋼筋接頭均應焊接，不得采用綁扎；c、弄清楚規(guī)范中規(guī)定的“同一連接區(qū)段”含義；d、如果分不清鋼筋所處部位是受拉區(qū)或受壓區(qū)時，接頭設置均應按受拉區(qū)的規(guī)定辦理；如果在鋼筋安裝過程中安裝人員與配料人員對受拉區(qū)理解不同，則應討論解決或征詢設計人員意見。端部模板一般做成上下兩片，在鋼筋位置上各留卡口，卡口深度約等于外伸插筋半徑，每根鋼筋都由上下卡口卡住，再加以固定。柱子外伸鋼筋錯位：a、在外伸部分加一道臨時箍筋，按圖紙位置安設好，然后用樣板、鐵卡或木方卡好固定；澆筑混凝土前再復查一遍，如發(fā)生位移，則應矯正后再澆筑混凝土；b、注意澆筑操作，盡量不碰撞鋼筋，具體方案視實際情況由有關技術部門確定。平板中鋼筋的混凝土保護層不準：a、檢查保護層砂漿墊塊厚度是否準確，并根據(jù)平板面積大小適當墊夠；b、鋼筋網(wǎng)片有可能隨混凝土澆搗而沉落時，應采取措施防止保護層偏差。一般情況可采用以下畫線方法：畫彎曲鋼筋分段尺寸時，將不同角度的下料長度調(diào)整值在彎曲操作方向相反一側長度內(nèi)扣除，畫上分段尺寸線；形狀對稱的鋼筋，畫線要從鋼筋的中心點開始，向兩邊分畫。二、鋼筋加工：鋼絲表面損傷：a、一般情況下，鋼絲穿過壓輥之后，應使上下壓輥間隙為2～3㎜；b、根據(jù)調(diào)直的磨耗程度及鋼筋性質(zhì)，通過試驗確定調(diào)直模合適的偏移量。試件強度不足或伸長率低：a、收到供料單位送來的鋼筋原材料后，應首先仔細查看出廠證明書或試驗報告單，發(fā)現(xiàn)可以情況，如強度過高或波動較大等，應特別注意進場時的復驗結果。成型后彎曲處裂縫：a、每批鋼筋送倉庫時，都要認真核對合格證件，應特別注意冷彎欄所寫彎曲角度和彎心直徑是不是符合鋼筋技術標準的規(guī)定；寒冷地區(qū)成型場所應采取保溫或取暖措施，維持環(huán)境溫度達到0℃以上。倉庫應設專人驗收入庫鋼筋；庫內(nèi)劃分不同鋼筋堆放區(qū)域，每堆鋼筋應立標簽或掛牌，表面其品種、強度等級、直徑、合格證件編號及整批數(shù)量等；驗收時要核對鋼筋肋形，并根據(jù)鋼筋外表的廠家標記（一般都應有廠名、鋼筋品種和直徑）與合格證件對照，確認無訛；鋼筋直徑不宜分清的，要用卡尺測量檢查。混料：a、鋼筋工程質(zhì)量控制點及預防措施鋼筋工程質(zhì)量控制點及預防措施鋼筋加工與安裝質(zhì)量控制點原材料材質(zhì)：表面銹蝕、混料、原料曲折、成型后彎曲處裂縫、鋼筋縱向裂縫、試件強度不足或伸長率低綱筋加工：鋼絲表面損傷、鋼筋剪斷尺寸不準、成型尺寸不準鋼筋安裝：骨架外形尺寸不準、綁扎網(wǎng)片斜扭、平板中鋼筋的混凝土保護層不準、骨架吊裝變形、柱子外伸鋼筋錯位、框架梁插筋錯位、同一連接區(qū)段內(nèi)接頭過多、露筋、箍筋間距不一致、綁扎搭接接頭松脫、柱箍筋接頭位置同向、梁箍筋彎鉤與縱筋相碰、梁箍筋被壓彎、雙層網(wǎng)片移位、鋼筋遺漏、綁扎接點松扣、柱鋼筋彎鉤方向不對、薄板露鉤、基礎鋼筋倒鉤、骨架歪斜、四肢箍筋寬度不準一、原材料材質(zhì)：表面銹蝕：a、鋼筋原材料應存放在倉庫或料棚內(nèi)，保持地面干燥；鋼筋不得堆放在地面上，必須用混凝土墩、磚或墊木墊起，使離地面200㎜以上；庫存期限不得過長，原則上先進庫的先使用。工地臨時保管鋼筋原料時，應選擇地勢較高、地面干燥的露天場地；根據(jù)天氣情況，必要時加蓋苫布；場地四周要有排水措施；堆放期盡量縮短。 原料曲折：a、
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