工程質(zhì)量控制程序及質(zhì)量保證措施-展示頁
2024-09-06 20:19本頁面
【正文】 、 進(jìn)貨后由計劃中心抽樣外委試驗，合格后轉(zhuǎn)入生產(chǎn)。此過程控制要點：A、 生產(chǎn)廠家提供樣品，實驗合格后收樣、報驗。質(zhì)檢部對采購回來的材料要按照公司《進(jìn)貨檢驗控制》的程序規(guī)定去進(jìn)行檢驗，不合格材料堅決不準(zhǔn)進(jìn)廠。此過程判定的依據(jù)為評審?fù)ㄟ^記錄，以及圖紙的會簽等，此過程由質(zhì)檢部派專人進(jìn)行監(jiān)督考核。同時，要保證指導(dǎo)生產(chǎn)的工藝卡片編制的正確性，工藝卡片要具有針對性、可行性。. 質(zhì)量控制程序工程質(zhì)量控制程序其控制階段包括：合同評審、初步設(shè)計控制（方案設(shè)計控制）、材料采購控制、對提供材料的控制、對可追溯性和標(biāo)識性控制、幕墻構(gòu)件加工控制、幕墻施工過程控制、測量設(shè)備的選擇、先例和校準(zhǔn)控制、試驗控制、不合格產(chǎn)品控制、糾正，預(yù)防措施控制、運(yùn)輸及防護(hù)控制、質(zhì)量記錄控制、質(zhì)量培訓(xùn)控制、服務(wù)程序控制。并按《建筑裝飾施工及驗收規(guī)范》（JGJ732002）及《建筑工程質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)》檢驗。公司全體員工都非常重視工程質(zhì)量，并根據(jù)ISO9001質(zhì)量保證體系的要求，采取了工程全過程的質(zhì)量控制加事后檢驗的質(zhì)量保證措施。八 、工程質(zhì)量控制程序及質(zhì)量保證措施 公司始終遵循以“誠實、信譽(yù)、高效、進(jìn)取”的服務(wù)理念贏得市場，確保將承接的每項工程打造成完美的精品，讓業(yè)主放心，使用戶滿意。工程質(zhì)量的好壞，直接關(guān)系到企業(yè)的存亡。 針對該工程的特點，公司將建立由公司總經(jīng)理、總工程師直接領(lǐng)導(dǎo)，項目經(jīng)理直接控制，質(zhì)檢部門現(xiàn)場檢查的三級質(zhì)量管理程序，形成一個由總經(jīng)理到生產(chǎn)施工班組的垂直管理線，以保證本項工程質(zhì)量完全符合《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》（JGJ10296）。確保工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)，并服從總包質(zhì)量控制目標(biāo)。. 設(shè)計階段l 總工程師要對本部門從事該項目的設(shè)計人員的工作質(zhì)量負(fù)責(zé)，要控制整個設(shè)計過程的質(zhì)量情況，確保設(shè)計圖紙的正確性。工程設(shè)計及工藝編制的方案，要進(jìn)行最終的評審活動，經(jīng)評審后方可進(jìn)行操作。. 材料供應(yīng)階段l 供應(yīng)部要對本部門該項目的材料采購工作負(fù)責(zé)，要嚴(yán)格按照公司《物資采購控制》程序規(guī)定去采購材料，以確保原材料的質(zhì)量與供貨周期。此過程的判定的依據(jù)為質(zhì)檢部材料檢驗單。B、 進(jìn)貨后生產(chǎn)廠家要提供質(zhì)量證明材料。. 生產(chǎn)加工階段l 生產(chǎn)部要對本部門該項目的元件加工和組裝工作負(fù)責(zé)，要對加工質(zhì)量進(jìn)行全面控制，嚴(yán)格按照公司《工序控制》程序規(guī)定進(jìn)行組織加工和組裝。B、 必須進(jìn)行首檢、自檢和互檢。C、 對加工后的產(chǎn)品要進(jìn)行標(biāo)識。加工中不能野蠻操作。B、 對每道工序進(jìn)行跟蹤檢驗，確保不合格產(chǎn)品不轉(zhuǎn)入下序。D、 發(fā)現(xiàn)不合格品，按公司《不合格品控制》程序規(guī)定處理。項目部設(shè)有質(zhì)檢員，負(fù)責(zé)日常的施工質(zhì)量檢查、記錄，并向監(jiān)理單位進(jìn)行溝通報驗。安裝過程控制要點如下：A、 現(xiàn)場材料和構(gòu)件擺放要符合要求。C、 轉(zhuǎn)接件安裝要可靠，安裝精度要在偏差
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