【正文】 3級(jí)確定工件尺寸的公差，一般沖壓均能滿足其尺寸精度要求。邊孔距遠(yuǎn)大于凸、凹模允許的最小壁厚（見(jiàn)表11），故可以考慮采用復(fù)合沖壓工序。工件結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單，有一個(gè)φ80mm和一個(gè)φ30mm的孔；孔與孔、孔與邊緣之間的距離也滿足要求，壁厚為3mm，普通沖裁完全能滿足要求。根據(jù)對(duì)零件的綜合分析，在這次設(shè)計(jì)中我設(shè)計(jì)的模具是倒裝落料沖孔復(fù)合模，主要介紹的是沖裁工藝、工藝計(jì)算、沖裁模的結(jié)構(gòu)和設(shè)計(jì)、沖裁模落料沖孔的工作原理等。要求正確選擇標(biāo)準(zhǔn)件和模具材料，零件尺寸設(shè)計(jì)正確。（8） 研究和開(kāi)發(fā)新的成形工藝和模具。（6） 研究和開(kāi)發(fā)模具的拋光技術(shù)和設(shè)備。（4） 提高模具標(biāo)準(zhǔn)化水平和模具標(biāo)準(zhǔn)件的使用率。（2） 在模具設(shè)計(jì)制造中更加普及應(yīng)用國(guó)產(chǎn)的CAD/CAE/CAM技術(shù)。未來(lái)的十年，中國(guó)模具工業(yè)和技術(shù)的主要發(fā)展方向包括以下幾個(gè)方面。（4） 模具專(zhuān)業(yè)化水平低。（2） 模具標(biāo)準(zhǔn)化程度低。1 .我國(guó)沖壓技術(shù)的現(xiàn)狀：目前，我國(guó)的沖壓技術(shù)、沖壓模具與工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家相比還有一定的差距，主要表現(xiàn)在以下幾點(diǎn)。采用模具生產(chǎn)制品和零件，具有生產(chǎn)效率高，可實(shí)現(xiàn)高速大批量的生產(chǎn)；節(jié)約原材料，實(shí)現(xiàn)無(wú)切屑加工；產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，具有良好的互換性；操作簡(jiǎn)單，對(duì)操作人員沒(méi)有很高的技術(shù)要求；利用模具批量生產(chǎn)的零件加工費(fèi)用低；所加工出的零件與制件可以一次成形，不需進(jìn)行再加工；能制造出其它加工工藝方法難以加工、形狀比較復(fù)雜的零件制品；容易實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的自動(dòng)化的特點(diǎn)。本模具性能可靠，運(yùn)行平穩(wěn)，提高了產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率，降低勞動(dòng)強(qiáng)度和生產(chǎn)成本。通過(guò)前面的設(shè)計(jì)方案畫(huà)出模具各零件圖和裝配圖。再進(jìn)行沖裁工藝力的計(jì)算和沖裁模工作部分的設(shè)計(jì)計(jì)算，對(duì)選擇沖壓設(shè)備提供依據(jù)。在文檔中第一部分，主要敘述了沖壓模具的發(fā)展?fàn)顩r，說(shuō)明了沖壓模具的重要性與本次設(shè)計(jì)的意義，接著是對(duì)沖壓件的工藝分析，完成了工藝方案的確定。再分析對(duì)沖壓件加工的模具適用類(lèi)型選擇所需設(shè)計(jì)的模具。經(jīng)過(guò)工藝分析和對(duì)比，采用落料、沖孔工序。作者簽名：　　 　 　　 日　 期：　　 　 　　 墊片沖壓模具設(shè)計(jì)摘 要本次設(shè)計(jì)了一套落料、沖孔的模具。對(duì)本研究提供過(guò)幫助和做出過(guò)貢獻(xiàn)的個(gè)人或集體，均已在文中作了明確的說(shuō)明并表示了謝意。洛陽(yáng)理工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）本科生畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)） 題 目： 墊片沖壓模具設(shè)計(jì) 姓 名： 亓毓閾 系 別： 工程系 專(zhuān) 業(yè)： 機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化 班 級(jí)： 本科0班 學(xué) 號(hào)： 2014701247 指導(dǎo)教師： 諸葛孔明 完成時(shí)間： 2013615 2014年 4 月 15 日畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）原創(chuàng)性聲明和使用授權(quán)說(shuō)明原創(chuàng)性聲明本人鄭重承諾：所呈交的畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文），是我個(gè)人在指導(dǎo)教師的指導(dǎo)下進(jìn)行的研究工作及取得的成果。盡我所知，除文中特別加以標(biāo)注和致謝的地方外，不包含其他人或組織已經(jīng)發(fā)表或公布過(guò)的研究成果，也不包含我為獲得 及其它教育機(jī)構(gòu)的學(xué)位或?qū)W歷而使用過(guò)的材料。作 者 簽 名：　　 　 　　 日　 期：　　 　 　　 指導(dǎo)教師簽名：　　 　 　　 日　　期：　　 　 　　 使用授權(quán)說(shuō)明本人完全了解安陽(yáng)工學(xué)院關(guān)于收集、保存、使用畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）的規(guī)定，即：按照學(xué)校要求提交畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）的印刷本和電子版本；學(xué)校有權(quán)保存畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）的印刷本和電子版，并提供目錄檢索與閱覽服務(wù)；學(xué)?？梢圆捎糜坝?、縮印、數(shù)字化或其它復(fù)制手段保存論文；在不以贏利為目的前提下，學(xué)校可以公布論文的部分或全部?jī)?nèi)容。經(jīng)過(guò)查閱資料，首先要對(duì)零件進(jìn)行工藝分析。通過(guò)沖裁力、頂件力、卸料力等計(jì)算，確定壓力機(jī)的型號(hào)。得出將設(shè)計(jì)的模具類(lèi)型后將模具的各工作零部件設(shè)計(jì)過(guò)程表達(dá)出來(lái)。第二部分，對(duì)零件排樣圖的設(shè)計(jì)，完成了材料利用率的計(jì)算。最后對(duì)主要零部件的設(shè)計(jì)和標(biāo)準(zhǔn)件的選擇，為本次設(shè)計(jì)模具的繪制和模具的成形提供依據(jù)，以及為裝配圖各尺寸提供依據(jù)。本次設(shè)計(jì)闡述了沖壓倒裝復(fù)合模的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及工作過(guò)程。關(guān)鍵詞：沖壓模，復(fù)合模，連接片，沖裁間隙 GASKET STAMPING MOULD DESIGNABSTRACT The design of a set of blanking and punching mold. Through referring to information, first of all, I should analysis the process. Through process analysis and parison, I use blanking and punching process. Through the blanking force, the top piece, and the discharge power to determine the model press. Further analysis of the stamping dies for processing the application to select the desired type of mold design. The mold will be designed to draw upon the type of mold parts of the work expressed in the design process.In the first part of the document mainly describes the development of stamping die, stamping die illustrate the importance and significance of this design, and then stamping parts of the process analysis, pleted a process to identify programs. The second part of the nesting parts of the design plans to plete the calculation of the utilization of the material further edge blanking process of calculation and Die Design and Calculation of the work of some of the stamping equipment to provide a basis to choose. Finally, the main ponents of standard design and the choice of designbased mapping tool and provide a basis for forming mold, as well as the assembly drawing to provide the basis of the size. Through the draw in front of mold design and assembly of the parts diagram Fig. The design tells the structure of pound mold design and working process. Reliable performance of the mold, smooth running, improved product quality and production efficiency, reduce labor intensity and production costs.Key words: Blanking, Punching, Mold, Mold gap5目　錄前　言 1第1章 沖裁工藝設(shè)計(jì) 3 沖裁件的工藝分析 3 工件材料 3 工件結(jié)構(gòu) 3 尺寸精度 4 沖裁工藝方案的確定 4第2章 沖裁排樣設(shè)計(jì) 6 排樣的方法及排樣圖 6 排樣的方法 6 排樣圖 6 排樣的計(jì)算 7 確定搭邊值 7 送料步距 7 條料寬度計(jì)算 8 材料利用率 9第3章 沖壓力和壓力中心的計(jì)算 10 確定沖壓力 10 沖裁力的計(jì)算 10 卸料力、推件力及頂件力的計(jì)算 12 14 14 確定模具壓力中心 15 沖壓設(shè)備的選用 16第4章 凸凹模刃口尺寸的確定 17 確定凸凹模刃口尺寸的原則 17 凸凹模刃口尺寸的作用 17 刃口尺寸計(jì)算原則 17 17第5章 沖裁模典型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 19 工作部件設(shè)計(jì) 19 沖孔凸模 19 19 定位裝置設(shè)計(jì)與計(jì)算 20 20 21 21 卸料裝置 21 卸料裝置 21 卸料裝置有關(guān)尺寸計(jì)算 22 固定零件 22 22 22 23 23 卸料板的設(shè)計(jì) 23