【正文】 生產(chǎn)、成批生產(chǎn)和單件生產(chǎn)三種類型，不同的生產(chǎn)類型由著完全不同的工藝特征?？偟目磥恚摿慵]有復(fù)雜的加工曲面，屬于較為簡單的零件，所以根據(jù)各加工表面的技術(shù)要求采用常規(guī)的加工工藝均可保證，簡單的工藝路線安排如下：將零件定位夾緊，加工出36mm下端面以及上端面，并鉆出的通孔，然后再以這些先加工出來的幾個表面為基準(zhǔn)定位，加工出和的外圓端面，并鉆出這兩個精度要求比較高的孔，最后翻轉(zhuǎn)零件，深孔加工出的斜油孔。根據(jù)對零件圖的分析，該零件需要加工的表面以及加工表面之間的位置要求如下：1. 外圓的上端面以及與此孔相通的通孔，；2. 36mm下端面，根據(jù)零件的總體加工特性，36mm為整個機(jī)械加工過程中主要的基準(zhǔn)面，因此在制定加工方案的時候應(yīng)當(dāng)首先將此面加工出來；3. 外圓的前后端面，；前后端面倒的角，；以及的通孔，在這里由于通孔所要求的精度較高，因此該孔的的加工是一個難點(diǎn)，需要選擇適當(dāng)?shù)募庸し椒▉磉_(dá)到此孔加工的技術(shù)要求。通過對零件圖的詳細(xì)審閱，該零件的基本工藝狀況已經(jīng)大致掌握。兩孔要求的表面粗糙度和位置精度較高，工作時會和軸相配合工作，起到支撐的作用，直徑11的孔用M10的螺桿與汽缸蓋相連，直徑3的孔用來排油。直徑為16mm的孔內(nèi)裝一個減壓軸，用于降低汽缸內(nèi)壓力，便于啟動柴油機(jī)。2 氣門搖臂軸支座的機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì)本設(shè)計(jì)所設(shè)計(jì)的零件是1105柴油機(jī)中搖臂結(jié)合部的氣門搖臂軸支座，它是柴油機(jī)上氣門控制系統(tǒng)的一個重要零件。保證使用方便，要便于裝卸、便于夾緊、便于測量、便于觀察、便于排屑排液、便于安裝運(yùn)輸，保證安全第一。（1）.根據(jù)零件圖和產(chǎn)品裝配圖，對零件進(jìn)行工藝分析 （2）.計(jì)算零件的生產(chǎn)綱領(lǐng)，確定生產(chǎn)類型 （3）.確定毛坯種類和制造方法（4）.確定毛坯尺寸和公差 （5）.擬定工藝路線 （6）.確定各個工序的加工余量，計(jì)算工序尺寸及公差 （7）.選擇各個工序的機(jī)床設(shè)備及刀具、量具等工藝裝備 （8）.確定各個工序的切削用量和時間定額 （9）.編制工藝文件 （1）夾具的構(gòu)造應(yīng)與其用途和生產(chǎn)規(guī)模相適應(yīng)，正確處理好質(zhì)量、效率、方便性與經(jīng)濟(jì)性四者的關(guān)系。兩孔間距56mm，保證減壓軸在搖臂上打開氣門實(shí)現(xiàn)減壓。直徑為18mm的孔用來裝配搖臂軸，軸的兩端各安裝一進(jìn)、排氣氣門搖臂。最后，對某道加工工序進(jìn)行夾具裝配圖及主要零件圖的設(shè)計(jì)。設(shè)計(jì)內(nèi)容：繪制氣門搖臂軸支座的二維、三維零件圖，根據(jù)圖紙技術(shù)要求等確定生產(chǎn)類型，本次設(shè)計(jì)的零件年產(chǎn)量為10000件，分析確定生產(chǎn)類型。能根據(jù)被加工零件的技術(shù)要求，運(yùn)用夾具設(shè)計(jì)的基本原理和方法，學(xué)會擬定夾具設(shè)計(jì)方案，完成夾具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，初步具備設(shè)計(jì)出高效，省力，經(jīng)濟(jì)合理并能保證加工質(zhì)量的專用夾具的能力。通過設(shè)計(jì)，使我們在機(jī)械制造工藝規(guī)程設(shè)計(jì)，工藝方案論證，機(jī)械加工余量計(jì)算，工藝尺寸的確定，編寫技術(shù)文件及查閱技術(shù)文獻(xiàn)等各個方面受到一次綜合性的訓(xùn)練。（5）課程設(shè)計(jì)說明書：1份。（3）夾具裝配總圖：1張。氣門搖臂軸支座零件機(jī)械加工工藝規(guī)程及Φ26和28銑前端面夾具設(shè)計(jì)目錄1設(shè)計(jì)任務(wù)書... 62氣門搖臂軸支座的機(jī)械制造工藝規(guī)程設(shè)計(jì). 零件的工藝分析及生產(chǎn)類型的確定 12 12 13 14 選擇毛坯，繪制毛坯圖 14 14 15 16...........................................................................................17 選擇加工方法，制定工藝路線 17 17 19 19 20 20 20...............................................................22...............................................................................23 243 氣門搖臂軸支座專用夾具的設(shè)計(jì)...........................................................40 40 ，選擇定位元件............................................................ 40 確定導(dǎo)向裝置........................................................................................42 .........................................................................................42 .................................................................................43 43 夾具裝配圖上標(biāo)注尺寸、配合及技術(shù)要求 43總結(jié) 46參考文獻(xiàn) 481 設(shè)計(jì)任務(wù)書 設(shè)計(jì)題目 氣門搖臂軸支座零件圖：（1）零件、毛坯圖：各1張。（2）機(jī)械加工工藝規(guī)程卡片：1套。（4）夾具零件圖：1張。：零件圖紙一張；生產(chǎn)綱領(lǐng)為10000臺/年，1件/臺；每日1班。初步具備設(shè)計(jì)一個中等復(fù)雜程度零件的工藝規(guī)程的能力。繪制零件圖，裝配圖，提高制圖能力。工藝分析，確定毛坯類型和制造方法，氣門搖臂軸支座材料為HT200，擬采用鑄造的形式進(jìn)行毛坯制造，并確定零件機(jī)械加工工藝路線，完成機(jī)械加工工序設(shè)計(jì)，進(jìn)行必要的經(jīng)濟(jì)分析。零件是1105柴油機(jī)中搖臂結(jié)合部的氣門搖臂軸支座，是柴油機(jī)上氣門控制系統(tǒng)的一個重要零件。直徑為16mm的孔內(nèi)裝一個減壓軸，降低汽缸內(nèi)壓力，便于啟動柴油機(jī)。兩孔表面粗糙度和位置精度較高，工作時會和軸相配合工作，起到支撐的作用，直徑11的孔用M10的螺桿與汽缸蓋相連，直徑3的孔用來排油，各部分尺寸零件圖中詳細(xì)標(biāo)注。 （2）保證工件精度。 （3）注意結(jié)構(gòu)工藝性，對加工、裝配、檢驗(yàn)和維修等問題應(yīng)通盤考慮，以降低制造成本。直徑為18mm的孔用來裝配搖臂軸，軸的兩端各安裝一進(jìn)、排氣氣門搖臂。兩孔間距56mm，可以保證減壓軸在搖臂上打開氣門，實(shí)現(xiàn)減壓。 零件的工藝分析通過對氣門搖臂軸支座零件圖的重新繪制，知原圖樣的視圖正確、完整，尺寸、公差以及技術(shù)要求齊全。主要工藝狀況如下敘述：零件的材料為HT200，灰鑄鐵的生產(chǎn)工藝簡單，鑄造性能優(yōu)良，但是塑性較差、脆性較高、不適合磨削，而且加工面主要集中在平面加工和孔的加工。4. 的前后端面，；前后端面倒的角，；以及的通孔，的通孔同樣也是本零件加工一個比較重要的部分，觀察零件圖就可以知道，的孔要求的表面粗糙度和位置精度和的通孔一樣都是比較高的，； 通過上面零件的分析可知，36mm下端面和上端面的表面粗糙度要求都不是很高，因此都不需要精加工來達(dá)到要求，而且這兩個面也是整個加工工程中主要的定位基準(zhǔn)面，因此可以粗加工或者半精加工出這兩個面而達(dá)到精度要求，再以此作為基準(zhǔn)采用專用夾具來對其他表面進(jìn)行加工，并且能夠更好的保證其他表面的位置精度要求。 確定零件的生產(chǎn)類型 零件的生產(chǎn)類型是指企業(yè)（或車間、工段、班組、工作地等）生產(chǎn)專業(yè)化程度的分類，它對工藝規(guī)程的制訂具有決定性的影響。零件的生產(chǎn)類型是按零件的年生產(chǎn)綱領(lǐng)和產(chǎn)品特征來確定的。年生產(chǎn)綱領(lǐng)是包括備品和廢品在內(nèi)的某產(chǎn)品年產(chǎn)量。 根據(jù)本零件的設(shè)計(jì)要求，Q=10000臺，m=1件/臺，分別取備品