機(jī)械系數(shù)控專業(yè)畢業(yè)論文軸套的數(shù)控加工及編程-展示頁
2025-07-02 22:58本頁面
【正文】 給速度可達(dá)到120m／min。 數(shù)控機(jī)床由于裝備有新型的數(shù)控系統(tǒng)和伺服系統(tǒng)，(24m／min)，lμm(100～240m／min)，現(xiàn)代數(shù)控系統(tǒng)已經(jīng)逐步由16位CPU過渡到32位CPU。這不僅要求數(shù)控系統(tǒng)的處理速度快，同時(shí)還要求數(shù)控機(jī)床具有大功率和大轉(zhuǎn)矩的高速主軸、高速進(jìn)給電動(dòng)機(jī)、高性能的刀具、穩(wěn)定的高頻動(dòng)態(tài)剛度。 隨著先進(jìn)生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展，要求現(xiàn)代數(shù)控機(jī)床向高速度、高精度、高可靠性、智能化和更完善的功能方向發(fā)展。第四、五兩代數(shù)控系統(tǒng)主要是由計(jì)算機(jī)硬件和軟件組成，所以稱之為CNC系統(tǒng)。第一、二、三代數(shù)控系統(tǒng)主要由電器的硬件和連線組成，所以稱之為接線邏輯數(shù)控系統(tǒng)（Wired Logic NC）或硬數(shù)控系統(tǒng)。數(shù)控機(jī)床產(chǎn)生后隨著微電子技術(shù)和計(jì)算機(jī)的發(fā)展，先后經(jīng)歷了五個(gè)發(fā)展階段，分別為：第一代數(shù)控系統(tǒng)，采用電子管元件；第二代數(shù)控系統(tǒng)，采用晶體管元件；第三代數(shù)控系統(tǒng)，采用集成電路；第四代數(shù)控系統(tǒng)，采用大規(guī)模集成電路和小型通用計(jì)算機(jī)；第五代數(shù)控系統(tǒng)，采用微處理器和微型計(jì)算機(jī)。現(xiàn)代機(jī)械產(chǎn)品的一些關(guān)鍵零部件，如在造船、航天、航空、機(jī)床及國防部門的產(chǎn)品零件，往往精度復(fù)雜、加工批量小、改型頻繁，因而需要靠模和仿行機(jī)床，或者借助劃線和樣板用手工操作的方法來加工，加工精度和生產(chǎn)效率受到很大限制。大批大量生產(chǎn)的產(chǎn)品，如汽車、摩托車、家用電器等零件，多采用專用機(jī)床、組合機(jī)床、專用自動(dòng)化機(jī)床以及專用自動(dòng)生產(chǎn)線和自動(dòng)化車間進(jìn)行生產(chǎn)。當(dāng)產(chǎn)品改型時(shí)，加工所用的機(jī)床與工藝裝備均需作相應(yīng)的變換和調(diào)整，而且通用機(jī)床的自動(dòng)化程度不高，基本上由人工操作，難于提高生產(chǎn)效率和保證產(chǎn)品質(zhì)量?！标P(guān)鍵字： 制造業(yè) 數(shù)控技術(shù) 精加工 1引言在機(jī)械產(chǎn)品中，單件和小批量產(chǎn)品占到70%～80%。 XXXX學(xué)院畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)） 題 目 軸套的數(shù)控加工及編程 系（分院） 機(jī)械工程學(xué)院 目 錄摘要 IV1緒 論 6 6 6 72零件的分析 113 選擇設(shè)備 12 12 134切削用量確定 14 14 14 145軸零件的加工 15 15 1刀具卡的選擇 17 17 18 196軸套零件的加工 21 2刀具卡 22 23 23 24 257程序的調(diào)試和加工 27參考文獻(xiàn) 30摘 要本課題研究對象是軸套類零件，加工過程分為兩部分，首先加工軸，第二步加工套類零件。本課題的精度要求高，加工要粗精加工分開，提高零件精度，查表知：“孔的直徑尺寸精度一般為IT7，精密軸套取IT6。由于這類產(chǎn)品的生產(chǎn)批量小、品種多，一般都采用通用機(jī)床加工。要實(shí)現(xiàn)這類產(chǎn)品的自動(dòng)化成為機(jī)械制造業(yè)中長期未能解決的難題。但是應(yīng)用這些專用生產(chǎn)設(shè)備，生產(chǎn)周期長，產(chǎn)品改型不易，因而使新產(chǎn)品的開發(fā)周期增長，生產(chǎn)設(shè)備使用的柔性很差。特別對空間的復(fù)雜曲線曲面，在普通機(jī)床上根本無法實(shí)現(xiàn)。數(shù)控機(jī)床經(jīng)歷的5個(gè)時(shí)代可以分為2個(gè)階段。它的特點(diǎn)是具有很多的硬件電路和連接接點(diǎn)，電路復(fù)雜，可靠性不好，這是數(shù)控系統(tǒng)發(fā)展的第一階段。它的特點(diǎn)是控制和運(yùn)行主要由軟件來完成，容易擴(kuò)大功能、柔性好、可靠性高，因此也稱為軟數(shù)控系統(tǒng)。、高精度化 高速化指數(shù)控機(jī)床的高速切削和高速插補(bǔ)進(jìn)給，目標(biāo)是在保證加工精度的前提下，提高加工速度。 高精度包括高進(jìn)給分辨率、高定位精度和重復(fù)定位精度、高動(dòng)態(tài)剛度、高性能閉環(huán)交流數(shù)字伺服系統(tǒng)等。日本產(chǎn)的FANUCl5系統(tǒng)開發(fā)出64位CPU系統(tǒng)，最大進(jìn)給速度為100m／min?！伴_放式” 新一代數(shù)控機(jī)床的控制系統(tǒng)應(yīng)該是一種開放式、模塊化的體系結(jié)構(gòu)：系統(tǒng)的構(gòu)成要素應(yīng)是模塊化的，同時(shí)各模塊之間的接口必須是標(biāo)準(zhǔn)化的； 系統(tǒng)的軟件、硬件構(gòu)造應(yīng)是“透明的”、“可移植的”； 系統(tǒng)應(yīng)具有“連續(xù)升級”的能力。 所謂智能化數(shù)控系統(tǒng)，是指具有擬人智能特征，智能數(shù)控系統(tǒng)通過對影響加工精度和效率的物理量進(jìn)行檢測、建模、提取特征、自動(dòng)感知加工系統(tǒng)的內(nèi)部狀態(tài)及外部環(huán)境，快速做出實(shí)現(xiàn)最佳目標(biāo)的智能決策，對進(jìn)給
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