【正文】 industry, a nation counts to control the yield and the technique levelses of the tool machine to represent the manufacturing industry level and petition abilitieses of this nation on a certain the big country of manufacturing industry, we even should pay attention to the number to control the technique, stand in ages of front follow.Design to make use of number to control the principle of process the craft and plait distance, and bine the machine manufacturing foundation, modern manufacturing system etc. the knowledge logarithms controls to process the center to process with the plait the distance carries on the earnest research and the craft, the plait distance method is the point that this time the same time, also notice the number to control the assistance equipments, advanced system of the tool machine to give process and weave convenient sex that distance bring.Keyword:The number controls the tool machine。加工工藝、編程方法是本次設(shè)計的重點。作為制造業(yè)大國，我們更應(yīng)該注重數(shù)控技術(shù)，站在時代的前沿。摘 要本設(shè)計通過對數(shù)控機(jī)床、系統(tǒng)、加工工藝與編程進(jìn)行系統(tǒng)的分析與比較，可以看出現(xiàn)代制造業(yè)的重要性，尤其數(shù)控加工起著舉足輕重的作用。數(shù)控機(jī)床是現(xiàn)代制造業(yè)的關(guān)鍵設(shè)備，一個國家數(shù)控機(jī)床的產(chǎn)量和技術(shù)水平在某種程度上就代表這個國家的制造業(yè)水平和競爭力。設(shè)計運用數(shù)控加工工藝與編程的原理，并結(jié)合機(jī)械制造基礎(chǔ)、現(xiàn)代制造系統(tǒng)等知識對數(shù)控加工中心加工與編程進(jìn)行認(rèn)真的研究與分析。同時，也注意到數(shù)控機(jī)床的輔助設(shè)備、先進(jìn)系統(tǒng)給加工與編程帶來的方便性。Process the craft。 13。 14。 15 15 15 16 17 22 22 22第3章 數(shù)控加工與編程實例 26 26 26 26—軸工藝過程卡和工序卡 28．軸程序編制 42致謝 47參考文獻(xiàn) 48第1章 數(shù)控機(jī)床 數(shù)控車床概述 盤類等回轉(zhuǎn)體零件自動地完成內(nèi)、外圓柱面，圓錐面，圓弧面和直、錐螺紋等工序的切削加工，并能進(jìn)行切槽、鉆、擴(kuò)和鉸等工作。 數(shù)控車床的構(gòu)成及分類 構(gòu)成 數(shù)控機(jī)床一般由下列幾個部分組成：1）主機(jī) 是數(shù)控機(jī)床的主體，包括床身，立柱，主軸，進(jìn)給機(jī)構(gòu)等機(jī)械部件。3)驅(qū)動裝置 是數(shù)控機(jī)床執(zhí)行機(jī)構(gòu)的驅(qū)動部件，包括主軸驅(qū)動單元，進(jìn)給驅(qū)動單元等。它包括液壓和氣動裝置，排屑裝置，交換工作臺，數(shù)控轉(zhuǎn)臺和數(shù)控分度臺，還包括刀具及監(jiān)控檢測裝置。，數(shù)控機(jī)床機(jī)械結(jié)構(gòu)具有較高的動態(tài)剛度，阻尼精度及耐磨性，熱變形較小。2）CNC（puterized numerical control）裝置這是數(shù)控機(jī)床的核心，用于實現(xiàn)輸入數(shù)字化的零件程序，并完成輸入信息的存儲，數(shù)據(jù)的變換，插補運算以及實現(xiàn)各種控制功能。（直線，圓弧，拋物線等）C． 代碼轉(zhuǎn)換。E． 加工選擇，各種加工循環(huán)，重復(fù)加工，凹凸模加工，鏡象加工等。G． 實現(xiàn)故障自診斷。I． 聯(lián)網(wǎng)及通信功能。普通機(jī)床的主軸和進(jìn)給系統(tǒng)，主要又電機(jī)驅(qū)動進(jìn)給箱及主軸箱的齒輪來實現(xiàn)運動和變速。當(dāng)幾個進(jìn)給軸實現(xiàn)了連動時，可以完成點位，直線，平面曲線或空間曲面的加工。4）數(shù)控機(jī)床的輔助裝置 它是保證數(shù)控機(jī)床功能充分發(fā)揮所需要的配套部件。目前，為了研究數(shù)控機(jī)床，可從不同的角度對數(shù)控機(jī)床進(jìn)行分類。B．直線控制數(shù)控機(jī)床 某些數(shù)控機(jī)床不僅要求具有準(zhǔn)確定位的功能，而且要求從一點到另一點之間按直線移動，并能控制位移的速度，因為這一類型的數(shù)控機(jī)床在兩點間移動時，要進(jìn)行切削加工，所以對于不同的刀具和工件，需要選不同的切削用量及進(jìn)給速度。2）服系統(tǒng)類型分類A． 開環(huán)伺服系統(tǒng)數(shù)控機(jī)床 這是一種比較原始的數(shù)控機(jī)床，這類機(jī)床的數(shù)控將零件的程序處理后，輸出數(shù)字指令信號給伺服系統(tǒng)，驅(qū)動機(jī)床運動，沒有來自位置傳感器的反饋信號，最典型的系統(tǒng)就是采用步進(jìn)電機(jī)的伺服系統(tǒng)。B． 閉環(huán)伺服系統(tǒng)數(shù)控機(jī)床 這類機(jī)床可以接受插補器的指令，而且隨時接受工作臺端測得的實際反饋信號進(jìn)行比較，并根據(jù)其差值不斷的進(jìn)行誤差修正，這類機(jī)床可以消除由于傳動部件制造中存在的精度誤差給工件加工帶來的影響。3）按數(shù)控裝置類型分類A．硬件式數(shù)控機(jī)床 這是早期的數(shù)控機(jī)床，數(shù)控裝置中的輸入運算，插補運算以及控制功能均由集成電路或晶體管的器件組成， 一般來說，不同的數(shù)控機(jī)床都需要專門設(shè)計不同的邏輯電路，這類數(shù)控機(jī)床的數(shù)控裝置通用性差，因其全部有硬件組成，所以功能和靈活性較差。數(shù)控機(jī)床在機(jī)械制造業(yè)中得到日益廣泛的應(yīng)用，因為它具有如下特點：1）適應(yīng)性強(qiáng) 數(shù)控機(jī)床是按照加工零件的數(shù)控程序進(jìn)行自動加工的，當(dāng)改變加工零件時只需要改變數(shù)控程序，不必更換大量的專用工藝設(shè)備，因此，能適應(yīng)從簡單到復(fù)雜型面的零件的加工，而且生產(chǎn)準(zhǔn)備周期短，有利于產(chǎn)品的更新?lián)Q代。3） 工序集中，一機(jī)多用，經(jīng)濟(jì)效益高 在普通的單工序加工的數(shù)控機(jī)床基礎(chǔ)上發(fā)展起來的數(shù)控加工中心，具有自動換刀及工位轉(zhuǎn)換功能，可進(jìn)行鉆，鏜，鉸攻絲等加工，在一次裝夾下，能夠完成復(fù)雜零件中面槽，孔腔，外殼和整體結(jié)構(gòu)件的絕大多數(shù)甚至全部加工，可以替代數(shù)臺普通機(jī)床，降低裝夾誤差和夾具數(shù)量，減少工序的輔助時間和附加成本，提高經(jīng)濟(jì)效益。1)實現(xiàn)長時間地，連續(xù)地自動加工。3)提高數(shù)控機(jī)床的利用率及生產(chǎn)效率。5)具有很好的操作性能。7)具有強(qiáng)功能的內(nèi)裝或機(jī)床可編程控制器。 車床的布局形式數(shù)控車床布局形式受到工件尺寸、質(zhì)量和形狀；機(jī)床生產(chǎn)率；機(jī)床精度；操縱方便運行要求和安全與環(huán)境保護(hù)的要求的影響。隨著生產(chǎn)率要求的不同，數(shù)控車床的布局可以產(chǎn)生單主軸單刀架、單主軸雙刀架、雙主軸雙刀架等不同的結(jié)構(gòu)變化。要使這些因素對精度影響最小，機(jī)床在布局上就要考慮到各部件的剛度、抗振性和在受熱時使得熱變形的影響在不敏感的方向。由此可看出，在臥式數(shù)控機(jī)床布局中，刀架和導(dǎo)軌的布局已成為重要的影響因素。由于對安全的要求和環(huán)境的保護(hù)，數(shù)控機(jī)床上采用了防護(hù)罩，可將機(jī)床加工區(qū)全部封閉起來。它是應(yīng)用數(shù)量最大的數(shù)控車床種類。以國內(nèi)數(shù)控車床TND360（編號為CK6136）為例。主軸箱中的主軸上通過卡盤等夾具裝夾工件。2)機(jī)械式轉(zhuǎn)塔刀架 轉(zhuǎn)塔刀架是由刀架換刀機(jī)構(gòu)和刀盤組成。刀盤的背面裝有端面齒盤，用于刀盤的定位。要實現(xiàn)刀盤的轉(zhuǎn)動換刀，就要使刀盤的定位機(jī)構(gòu)脫開后，才能進(jìn)行轉(zhuǎn)動。安裝在機(jī)床的刀架滑板上，在它上面可安裝8把刀具，加工時可實現(xiàn)自動換刀。3)刀架滑板 刀架滑板由縱向（Z向）滑板和橫向（X向）滑板組成。刀架滑板的作用是實現(xiàn)安裝在其上的刀具在加工中實現(xiàn)縱向進(jìn)給和橫向進(jìn)給運動。尾座的作用是安裝頂尖支撐工件，在加工中起輔助支承作用。床身的作用是支撐各主要部件并使它們在工作時保持準(zhǔn)確的相對位置。7)防護(hù)罩 安裝在機(jī)床底座上的防護(hù)罩，用于加工時保護(hù)操作者的安全和保護(hù)環(huán)境的清潔。主要是實現(xiàn)如機(jī)床主軸的變速、尾座套筒的移動及工件自動夾緊機(jī)構(gòu)的動作。10)機(jī)床切削液系統(tǒng) 為機(jī)床在加工中提供充足的切削液，滿足切削加工的要求。機(jī)床電氣控制系統(tǒng)完成對機(jī)床的自動控制。只有完全了解機(jī)床的技術(shù)參數(shù)后，才能選擇好、使用好數(shù)控機(jī)床。510mm圖形顯示（CRT）程序格式 可變符地址程序格式主軸控制 可實現(xiàn)恒切削速度控制在進(jìn)行高效生產(chǎn)的過程中，數(shù)控車床在具有多功能以及優(yōu)良的操作性能的同時，相對應(yīng)的自動化加工緊密靠攏也是必要的?；跀?shù)控加工機(jī)床的自動化生產(chǎn)系統(tǒng)正在收到人們的重視，推進(jìn)數(shù)控車床的自動化、無人化的各種各樣的周邊機(jī)器和裝置正在開發(fā)過程中，例如：1)刀具調(diào)整儀 測量刀具刀尖位置的裝置，如：光學(xué)測量儀、電子測量儀。3)排屑器 將切屑從機(jī)床中排出的裝置稱為排屑器。加工完成以自動將工件切斷，接著按工件長度自動推出棒料。這種裝置將材料送入，按一定長度切斷以后輸出。7)自動斷電裝置 在設(shè)定的時間內(nèi)結(jié)束加工，由自動斷電裝置完成，自動斷電裝置應(yīng)用于夜間無人化加工的情況。通常情況下，主軸回轉(zhuǎn)到某一角度是停止，工件的裝卸較為容易，對于不同形狀工件的裝卸，或者利用機(jī)器人進(jìn)行工件裝卸等場合，利用主軸定向機(jī)能。此裝置用于使用機(jī)器人進(jìn)行自動裝卸工件的場合。11)機(jī)器人 作為工件自動裝卸的裝置，機(jī)器人已被利用起來。數(shù)控車床加工具有如下特點：1)快速夾緊卡盤減少了調(diào)整時間。3)刀具補償功能節(jié)省了刀具補償調(diào)整時間。5)由程序指令或操作盤的指令控制頂尖架的移動也節(jié)省了時間。2)寬范圍主軸電機(jī)或內(nèi)裝式主軸電機(jī)省去了齒輪箱。4)具有切削處理器。 具有程序存儲功能 機(jī)床控制裝置可根據(jù)加工形狀，并把粗加工的加工條件附加在指令中，進(jìn)行內(nèi)部運算，自動地計算出切削軌跡。加工合理化和工序集約化的數(shù)控車床可完成高速度高精度加工及復(fù)合加工的目的。1） 選擇并確定零件的數(shù)控加工內(nèi)容。3） 設(shè)計數(shù)控加工的工藝。5） 按程序單制作程序介質(zhì)。7） 首件試加工與現(xiàn)場問題處理。1) 數(shù)控加工的工藝內(nèi)容十分具體。3) 數(shù)控加工的工序相對集中。一般可按下列順序考慮：1)普通機(jī)床無法加工的內(nèi)容應(yīng)作為數(shù)控加工優(yōu)先選擇的內(nèi)容。3）普通機(jī)床加工效率低，工人手工操作勞動強(qiáng)度大的內(nèi)容，可在數(shù)控機(jī)床尚存在富余能力的基礎(chǔ)上進(jìn)行選擇。1）選擇合適的對刀點和換刀點對刀點是數(shù)控加工時刀具相對零件運動的起點。為避免換刀時刀具與工件及夾具發(fā)生干涉，換刀點應(yīng)設(shè)在