切削液不得不知的基本知識(shí)-展示頁
2025-07-01 17:18本頁面
【正文】 間內(nèi)不腐蝕金屬，不氧化變質(zhì)，不變色；②使用中不產(chǎn)生煙霧，不變質(zhì)，不發(fā)臭并無不良?xì)馕叮虎劭鼓z質(zhì)，抗結(jié)焦積碳，并不發(fā)生沉淀物；④對(duì)加工部件不發(fā)生不良作用等。 金屬加工液可分為純油性切削液和水溶性切削液兩種。 金屬加工液除了應(yīng)具有良好的冷卻性、潤(rùn)滑性、清洗性、防銹性外，還應(yīng)具有防腐蝕性、抗菌性、防垢性、抗泡性、熱穩(wěn)定性、無毒、無害、無刺激性氣味、不污染環(huán)境、使用方便等條件。因此要求乳化液有一定的防銹能力。 所以要求乳化液有良好的清洗作用。 其中核心作用是:一方面通過冷卻作用降低加工過程中的變形熱，另一方面通過潤(rùn)滑作用來減少金屬加工過程中的磨擦熱，從而來提高金屬加工質(zhì)量，延長(zhǎng)刀具的使用壽命等。 在金屬加工過程中，為了降低切削時(shí)的切削力，及時(shí)帶走切削區(qū)內(nèi)產(chǎn)生的熱量以降低切削溫度，提高刀具耐用度，從而提高生產(chǎn)效率，改善工件表面粗糙度，保證工件加工精度，達(dá)到最佳的經(jīng)濟(jì)效果，通常使用金屬加工液。切削液不得不知的基本知識(shí)金屬加工液 金屬加工液在金屬加工過程中具有潤(rùn)滑、冷卻、清洗、防銹等作用。 冷卻性能：冷卻作用是通過乳化液和因切削而發(fā)熱的刀具、切屑和工件間的對(duì)流和汽化作用把切屑熱從固體（刀具、工件）處帶走，從而有效地降低切削溫度，減少工件和刀具的熱變形，保持刀具硬度提高加工精度和刀具耐用度。潤(rùn)滑性能：潤(rùn)滑作用就是其減少前刀面與切屑、后刀面與已加工表面間的摩擦形成部分潤(rùn)滑膜的作用，以防止刀具與切屑或工件間的粘著，所以良好的潤(rùn)滑可以減少功能消耗、刀具磨損和良好的表面光潔度。清洗性能：在金屬加工過程中，切屑、鐵粉、磨屑、油污、沙粒等常常粘附在工件、刀具或砂輪表面及縫隙中，同時(shí)沾污機(jī)床和工件，不易清洗，使刀具或砂輪切屑刃口變鈍，影響切削效果。乳化液的清洗性能就是指乳化液防止這些細(xì)顆粒粘結(jié)和利用液流的機(jī)械沖洗作用將其沖走的能力。防銹性能：在金屬加工過程中，工件要與環(huán)境介質(zhì)如水、氧、硫、二氧化硫、二氧化碳、硫化氫、氯離子、游離酸堿和乳化液分解或氧化變質(zhì)所產(chǎn)生的油泥等腐蝕性介質(zhì)接觸而受到腐蝕，機(jī)床部件與乳化液接觸的部分會(huì)產(chǎn)生腐蝕。金屬加工液應(yīng)具有如下作用： 改善加工表面，提高表面光潔度； 提高加工件尺寸的精密度； 延長(zhǎng)切削工具的壽命； 隨時(shí)排除切削屑末，洗凈加工面； 防止加工件腐蝕或生銹； 提高切削加工效率； 隨時(shí)冷卻加工件表面和加工刀具。因而要求金屬加工液必須具備如下性能：⑴ 要求有良好的邊界潤(rùn)滑性能，而需由極好的極壓性；⑵ 防止切削刀具和加工金屬表
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