切削液不得不知的基本知識(shí)(更新版)
【正文】 消泡劑由于水性油含有大量表面活性劑等有利于微生物繁殖的養(yǎng)分，給微生物繁殖提供了培育的溫床，微生物的繁殖會(huì)導(dǎo)致切削液變質(zhì)發(fā)臭，有機(jī)成份的分解、導(dǎo)致PH值下降、腐蝕金屬等嚴(yán)重后果，為了防止切削液變質(zhì)發(fā)臭，通常在金屬加工液生產(chǎn)過(guò)程中添加殺菌劑，以提高切削液的使用壽命等。 通常在選擇好表面活性劑后，通過(guò)HLB值確定各種表面活性劑的配比后，按此調(diào)成的切削液往往還是有點(diǎn)混濁或放置一段時(shí)間后分層或變混濁等，此時(shí)一般在金屬加工液中往往需要添加一些長(zhǎng)鏈脂肪醇、醚類等助乳化劑，通過(guò)助乳化劑來(lái)調(diào)節(jié)切削液的HLB值，使切削液的HLB值達(dá)到最佳值，一方面可以提高表面活性劑的乳化性能，另一方面可以提高金屬加工液的穩(wěn)定性，長(zhǎng)時(shí)間放置不會(huì)分層變混濁等。選擇單一的表面活性劑要注意它們的協(xié)同效應(yīng)以及其它添加劑的互溶性、經(jīng)濟(jì)性和低泡性。乳化劑 對(duì)于水溶性切削液還要求：① 在硬水條件下，不得分層或分離，如用300～700ppm的硬水或冷水時(shí)，都應(yīng)能很好地乳化；②良好的抗腐敗性，抗細(xì)菌性，并不發(fā)生臭味；③良好的抗泡沫性；④和切削的迅速分離性；⑤不沉積在加工工具上，也不得侵蝕工具等。 金屬加工液可分為純油性切削液和水溶性切削液兩種。其中核心作用是:一方面通過(guò)冷卻作用降低加工過(guò)程中的變形熱，另一方面通過(guò)潤(rùn)滑作用來(lái)減少金屬加工過(guò)程中的磨擦熱，從而來(lái)提高金屬加工質(zhì)量，延長(zhǎng)刀具的使用壽命等。 金屬加工液在金屬加工過(guò)程中具有潤(rùn)滑、冷卻、清洗、防銹等作用。 延長(zhǎng)切削工具的壽命； 隨時(shí)冷卻加工件表面和加工刀具。 ▲ 切削: 油基切削液的潤(rùn)滑性能好，冷卻性能較差，水基切削液則相反，但其成本低，操作環(huán)境安全、干凈，沒(méi)有油霧和著火的危險(xiǎn)；近年來(lái)微乳化型切削液發(fā)展很快，隨著高性能水基切削液新產(chǎn)品的不斷開發(fā)，其使用范圍逐漸擴(kuò)大，開始出現(xiàn)油基向水基過(guò)渡的趨勢(shì)，可以預(yù)料它將是未來(lái)切削液的主導(dǎo)品種。 烷基酚聚氧乙烯醚：如NP、OP系列2. 乳化劑屬于表面活性劑類物質(zhì)，但并非表面活性劑就可以用于切削液中作為乳化劑使用，只有那些對(duì)乳化液體系起著有效的穩(wěn)定作用、同時(shí)又不影響乳化體系其它組分的表面活性劑，才適合作切削液生產(chǎn)的乳化劑。不同類型的表面活性劑主要區(qū)別是其極性基團(tuán)，分別有陽(yáng)離子型，陰離子型，兩性型與非離子型。 其中殺細(xì)菌劑有三嗪類和磺酸鹽類殺菌劑，殺真菌劑有異噻唑啉酮類、三嗪氨基酸酯類、硼酸酯酰胺類等 。由于含大量的水而冷卻性也好，而且腐蝕性也比一般電解系的無(wú)機(jī)鹽型透明水溶液為小，常用在粗、中精度的切削或研磨加工上。
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