【正文】 內(nèi)外研究現(xiàn)狀流水線生產(chǎn)一般可分為兩種：加工生產(chǎn)線，裝配線。以流程表示整個(gè)生產(chǎn)工藝過(guò)程如圖11：組裝加工成品檢驗(yàn)成品包裝圖11 生產(chǎn)工藝流程自實(shí)際生產(chǎn)中觀察，目前生產(chǎn)中還存在生產(chǎn)效率低，設(shè)備利用率不高等問(wèn)題點(diǎn)。本人所在公司——兒童用品有限公司，其產(chǎn)品線覆蓋至兒童推車、嬰兒床、電動(dòng)車、學(xué)步車、兒童玩具及兒童服裝等等。實(shí)現(xiàn)均衡生產(chǎn)不僅有利于保證設(shè)備、人力的負(fù)荷平衡，從而提高設(shè)備和工時(shí)的利用率，同時(shí)還有利于建立正常的生產(chǎn)秩序和管理秩序，保證產(chǎn)品質(zhì)量和安全生產(chǎn)；均衡生產(chǎn)還有利于節(jié)約物資消耗，減少在制品數(shù)量，加速流動(dòng)資金周轉(zhuǎn)，從而降低生產(chǎn)成本。流水線生產(chǎn)是一種高效率的生產(chǎn)組織方式，對(duì)于流水生產(chǎn)線而言，節(jié)拍時(shí)間是衡量生產(chǎn)線生產(chǎn)能力的重要指標(biāo)，各個(gè)生產(chǎn)工位的作業(yè)時(shí)間不可能完全一樣才造成各個(gè)工位的生產(chǎn)節(jié)拍不同，即產(chǎn)生作業(yè)負(fù)荷不均衡的結(jié)果。制造業(yè)的生產(chǎn)多半是在進(jìn)行細(xì)分化之后的多工序流水化連續(xù)作業(yè)生產(chǎn)線，此時(shí)由于分工作業(yè)，簡(jiǎn)化了作業(yè)難度，使作業(yè)熟練度提高了，從而提高了作業(yè)效率。在流水線生產(chǎn)模式下，如何提高生產(chǎn)線的整體效率，減少工序間的在制品，決定著企業(yè)設(shè)備、人員的利用率，并限制著生產(chǎn)線生產(chǎn)能力的提高[1]。現(xiàn)國(guó)內(nèi)外正經(jīng)歷著新的產(chǎn)業(yè)革命—精益生產(chǎn)，重新定義企業(yè)價(jià)值，消除一切不必要的浪費(fèi)。關(guān)鍵詞：生產(chǎn)線平衡；推車；ECRS；生產(chǎn)線節(jié)拍；工位重組ABSTRACTTo meet the variable requirement of the market, it bees more and more important to raise the production efficiency, reduce the number of work in process and pursue synchronized production. It is an popularindex for the pany to make the assessment on a pipeline, and it also affect the line capability.Through studying on the theory of the assembly line balance and bining the the characteristic of the the real production line, we improve the existing production. Firstly, this paper recounts the theory of the assembly line balance and of how to make evaluation for it. Then by the theory, the paper defined the detail methods to improve the line balance. For the brand of the cart which is discussed in this paper, we choose one main types of line to analyze the situation and find out the problem. By steps and methods of assembly line balance, and according to ECRS (Eliminate, Combine, Rearrange, Simplify) principle of IE, we adjust operation content. During the improvement, we also reduce the production cycle time and raise the production balance ratios greatly.Theory practiced in the paper：1. To set up the improving direction and goal, make an alternation,and improve the production in stages.2. To reduce the workinghour of the bottleneck stand by using IE theory, and improve the average productivity of the production line. use ECRS theory to analysis the bottleneck location, analyze and bine itKeywords： production line balance； cart； ECRS； beat of production line； location restructuring目 錄1 緒論 1 研究背景及意義 1 國(guó)內(nèi)外研究現(xiàn)狀 2 論文的主要研究結(jié)構(gòu) 32 理論概述 4 流水線生產(chǎn)線平衡理論 4 生產(chǎn)線平衡定義 5 裝配線平衡原則 5 線平衡的效果評(píng)價(jià) 6 影響線平衡的要素 7 線平衡改善方向 7 IE基礎(chǔ)理論 9 方法研究分類 9 程序分析的四大原則 10 操作分析種類 11 動(dòng)作分析十大原則 13 作業(yè)測(cè)定（時(shí)間研究） 13 時(shí)間研究分類 14 時(shí)間研究實(shí)施步驟：測(cè)試方法/評(píng)比/寬放 15 保證質(zhì)量要求 17 本章小結(jié) 183 Quinny推車生產(chǎn)現(xiàn)狀分析 18 推車業(yè)及公司簡(jiǎn)介 18 兒童手推車簡(jiǎn)述 18 公司簡(jiǎn)述 21 Quinny裝配線簡(jiǎn)介 22 BUZZ3Z生產(chǎn)線中存在的主要問(wèn)題 23 本章小結(jié) 284 BUZZ3Z生產(chǎn)線平衡方案實(shí)施 29 工序節(jié)拍平衡改善的步驟 29 提高瓶頸站位的生產(chǎn)能力 30 調(diào)整工序作業(yè)內(nèi)容 31 工序作業(yè)調(diào)整的基本原則 31 工序作業(yè)內(nèi)容調(diào)整方案實(shí)施 32 35 本章小結(jié) 395 BUZZ3Z生產(chǎn)線平衡方案實(shí)施效果評(píng)價(jià) 39 工藝流程變更的相應(yīng)措施 39 調(diào)整后的生產(chǎn)效率 40 改善后的產(chǎn)能及人力變化 42 本章小結(jié) 446 結(jié)論與展望 44參考文獻(xiàn) 46致 謝 471 緒論 研究背景及意義隨著全球經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，科學(xué)技術(shù)的飛躍，市場(chǎng)需求的變化，國(guó)內(nèi)國(guó)際企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)日趨激烈，企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)體現(xiàn)在質(zhì)量，成本，交期，服務(wù)，安全等各方面。，降低瓶頸站的工時(shí)，即生產(chǎn)線節(jié)拍，提高了產(chǎn)線的平均產(chǎn)能，使后續(xù)生產(chǎn)能及時(shí)有效地得到控制。然后根據(jù)生產(chǎn)線平衡的步驟及方法，通過(guò)對(duì)工業(yè)工程理論中ECRS的運(yùn)用，調(diào)整工序內(nèi)容，從而減少生產(chǎn)線節(jié)拍時(shí)間、提高生產(chǎn)線平衡率。首先，本文敘述了生產(chǎn)線平衡理論及評(píng)價(jià)方式，及影響線平衡的要素，同時(shí)定義了改善生產(chǎn)線平衡的方式。它在某種程度上限制著生產(chǎn)線生產(chǎn)能力的提高。[14] [D].大連理工大學(xué)[15] [D].華中科技大學(xué)， 2005年[16] [D].吉林大學(xué)，2004年[17] [D].天津大學(xué)管理學(xué)院，2005年6月[18] [A]，中國(guó)機(jī)械工程學(xué)會(huì)第三次工業(yè)工程學(xué)術(shù)會(huì)議論文集[C].天津：天津大學(xué)出版社，1993：9497.[19] 范中志，孫樹(shù)武，[M].北京：機(jī)械工業(yè)出版社， 1993[20] 熊永家，[M].北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2009[21] Scholl A．Balance and sequence of assembly lines．Germany：PhysicaVerl，1999．2634[22] Salveson M E．The assembly line balancing problem．Journal of industrial Engineering．1995，Vol．60）：1825 指導(dǎo)教師簽名： 年 月 日摘 要隨著快速多變的市場(chǎng)需求及企業(yè)的發(fā)展，在流水線生產(chǎn)的模式下，如何提高生產(chǎn)線的整體效率，減少工序間的在制品越來(lái)越受到重視。查閱大量的研究資料。明確設(shè)計(jì)的任務(wù)和要求，并擬定設(shè)計(jì)計(jì)劃，掌握進(jìn)度，按時(shí)完成。3　 根據(jù)分析的結(jié)果，結(jié)合相關(guān)改進(jìn)方法，對(duì)生產(chǎn)線進(jìn)行改善，使得企業(yè)生產(chǎn)更加均衡穩(wěn)定。其主要工作如下：1　 收集各工序作業(yè)時(shí)間與人數(shù)，在企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)觀察及實(shí)地接觸相關(guān)人員，收集相關(guān)數(shù)據(jù)。 研究?jī)?nèi)容生產(chǎn)線平衡（Streamline Balancing，簡(jiǎn)稱“產(chǎn)線平衡”）就是為了解決上述問(wèn)題而提出的一種手段與方法，它對(duì)各工序的作業(yè)時(shí)間進(jìn)行平均化，同時(shí)對(duì)作業(yè)進(jìn)行研究、對(duì)時(shí)間進(jìn)行測(cè)定，使生產(chǎn)線順暢連動(dòng)。根據(jù)相關(guān)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)，即使在美國(guó)這樣的工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家，在工業(yè)裝配生產(chǎn)中也有5%—10%的生產(chǎn)時(shí)間是浪費(fèi)在平衡的延遲上。然而在管理現(xiàn)場(chǎng)的人并不是理論的研究者，而是要求實(shí)操性強(qiáng)而且易掌握的方法，這種方法就是工業(yè)工程管理方法。目前國(guó)內(nèi)外對(duì)生產(chǎn)線平衡問(wèn)題作了大量的理論研究，但基本都著重于理論上，其基本思路是將一個(gè)實(shí)際的流水生產(chǎn)線按一定的方式進(jìn)行簡(jiǎn)化，然后建立適當(dāng)?shù)臄?shù)學(xué)模型或圖表，之后采取適當(dāng)?shù)乃惴▉?lái)求解。 國(guó)內(nèi)外研究現(xiàn)狀及分析生產(chǎn)線平衡問(wèn)題是伴隨著流水生產(chǎn)線的產(chǎn)生而產(chǎn)生的，至今已有百年歷史。自實(shí)際生產(chǎn)中觀察，目前生產(chǎn)中還存在生產(chǎn)效率低，設(shè)備利用率不高等問(wèn)題點(diǎn)。本人所在公司——兒童用品有限公司，其產(chǎn)品線覆蓋至兒童推車、嬰兒床、電動(dòng)車、學(xué)步車、兒童玩具及兒童服裝等等。在均衡生產(chǎn)的基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)“單元生產(chǎn)（cell production）”，也提高了企業(yè)生產(chǎn)應(yīng)變能力，對(duì)應(yīng)市場(chǎng)變化實(shí)現(xiàn)柔性生產(chǎn)系統(tǒng)；通過(guò)平衡生產(chǎn)線，可以綜合運(yùn)用程序分析、操作分析、動(dòng)作分析、Lay out 分析、時(shí)間分析等傳統(tǒng)工業(yè)工程手法，能提高全員的綜合素質(zhì)。然而，經(jīng)過(guò)了這樣的作業(yè)細(xì)分化之后，各工序的作業(yè)時(shí)間在理論上、 現(xiàn)實(shí)上都不能完全相同，這就勢(shì)必存在工序間作業(yè)負(fù)荷不均衡的現(xiàn)象，造成了無(wú)謂的工時(shí)損失外，還造成大量的工序堆積，嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成生產(chǎn)線的中止。目前，生產(chǎn)線平衡問(wèn)題已被認(rèn)為是生產(chǎn)流程設(shè)計(jì)及作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化過(guò)程中關(guān)鍵的一環(huán)。2.“實(shí)際完成情況”和“檢查人簽名”由教師用筆填寫，其余各項(xiàng)均要求打印，打印字體和字號(hào)按照《xx大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）規(guī)范》執(zhí)行。三、畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）主要參數(shù)及主要參考資料[1] 劉晉浩，[J].森林工程，2006年7月，第22卷第4期[2] [D].廣東工業(yè)大學(xué)，2006年4月[3] [D].大連理工大學(xué)，2002年3月[4] [J].工業(yè)工程與管理，2004年第5期[5] [M].北京：清華大學(xué)出版社，2002[6] [M].北京：中國(guó)人民大學(xué)出版社，1997[7] [M].深圳：海天出版社，[8] [M].北京：冶金工業(yè)出版社，1992[9] （Ⅳ）[J].工業(yè)工程，2000年12月，第3卷第4期[10] 蔡啟明，張慶，[M].北京：科學(xué)出版社， 2005。xx大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)題目： 兒童推車裝配生產(chǎn)線平衡的分析xx大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）任務(wù)書(shū)課題名稱： 兒童推車裝配生產(chǎn)線平衡的分析 一、課題訓(xùn)練內(nèi)容(1)查找資料的能力：能充分利用現(xiàn)有條件查找相關(guān)的資料；(2)設(shè)計(jì)方案選擇和比較能力；(3)訓(xùn)練對(duì)所設(shè)計(jì)課題的理解及分析能力，熟悉開(kāi)題報(bào)告的撰寫；(4)能綜合運(yùn)用生產(chǎn)線平衡的相關(guān)知識(shí)，基本確定課題所要涉及的內(nèi)容；(5)培養(yǎng)個(gè)人設(shè)計(jì)思維；(6)能綜合運(yùn)用四年所學(xué)專業(yè)知識(shí)，完成企業(yè)生產(chǎn)線平衡分析；(7)通過(guò)企業(yè)現(xiàn)有問(wèn)題來(lái)對(duì)生產(chǎn)線步驟進(jìn)行優(yōu)化 (8)外文閱讀與翻譯能力。二、設(shè)計(jì)（論文）任務(wù)和要求（包括說(shuō)明書(shū)、論文、譯文、計(jì)算程序、圖紙、作品等數(shù)量和質(zhì)量的具體要求）(1) 大量收集與本課題相關(guān)的資料：到圖書(shū)館數(shù)據(jù)庫(kù)查找生產(chǎn)線平衡方面的論文和資料，并認(rèn)真進(jìn)行閱讀；到圖書(shū)館借閱相關(guān)書(shū)籍；到相關(guān)網(wǎng)站上搜索與本課題相關(guān)的學(xué)位論文和相關(guān)資料；(2) 分析與生產(chǎn)線平衡知識(shí)相關(guān)的因素和現(xiàn)有生產(chǎn)線平衡的方法；(3) 綜合運(yùn)用四年所學(xué)的專業(yè)知識(shí)以及結(jié)合前人的研究進(jìn)行生產(chǎn)線平衡分析；(4) 完成2000字以上的開(kāi)題報(bào)告；(5) 翻譯與生產(chǎn)線平衡有關(guān)的英文資料一篇，不少于3000漢字；(6) 編寫畢業(yè)設(shè)計(jì)論文一本（不少于18000字打印稿）。[11] [D].華中科技大學(xué)， 2005年[12] [D].天津大學(xué)管理學(xué)院，2005年6月[13] 熊永家，[M].北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2009[14] Scholl A．Balance and sequence of assembly lines．Germany：PhysicaVerl，1999．2634四、畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）進(jìn)度表序號(hào)起止日期計(jì)劃完成內(nèi)容實(shí)際完成情況檢查人簽名檢查日期1資料的初步收集2完成開(kāi)題報(bào)告3搜集生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)資料4撰寫畢業(yè)論文、進(jìn)行英文翻譯5論文的修訂、PPT制作6畢業(yè)答辯789101112