【正文】 造清磨班組吊裝運(yùn)輸組下料車(chē)間 姚 文裝焊二車(chē)間 吳 霞裝焊一車(chē)間 宋 濤裝配班組現(xiàn)場(chǎng)主管：轉(zhuǎn)運(yùn)車(chē)間 南 智生產(chǎn)主管：技術(shù)主管：質(zhì)量主管：安全主管：技術(shù)主管：質(zhì)量主管：安全主管：電焊班組項(xiàng)目主管：項(xiàng)目經(jīng)理： 項(xiàng)目總工： 本項(xiàng)目的廠內(nèi)制采用職能化管理模式，廠內(nèi)負(fù)責(zé)人直接負(fù)責(zé)各生產(chǎn)流程的計(jì)劃、組織、施工、控制及協(xié)調(diào)，實(shí)行方針目標(biāo)的管理模式。運(yùn)輸方案：根據(jù)以往我公司承制該區(qū)域附近及類(lèi)似橋梁鋼箱梁節(jié)段的運(yùn)輸經(jīng)驗(yàn)（如武漢三環(huán)線項(xiàng)目），決定本項(xiàng)目鋼梁節(jié)段采用汽車(chē)運(yùn)輸。 WORD格式整理 三、總體施工方案、總體施工方案廠內(nèi)制造：所有鋼箱梁均在廠內(nèi)匹配制造成立體分段，主線橋箱型、挑臂分段均采用“正造法”（分段總裝時(shí)，以底板面為胎架面進(jìn)行“正造”），分段在廠內(nèi)完成打砂、涂裝第一道面漆后發(fā)至現(xiàn)場(chǎng)。挑梁鋼箱梁典型節(jié)段立體示意圖如下圖所示：橫隔板頂板腹板底板箱梁頂板連續(xù)鋼箱梁標(biāo)準(zhǔn)節(jié)段立體圖、鋼箱梁分段劃分方案結(jié)合鋼箱梁結(jié)構(gòu)形式、運(yùn)輸能力、吊裝能力、橋址場(chǎng)地等各種條件，本項(xiàng)目鋼箱梁廠內(nèi)制造采用縱向、橫向結(jié)合劃分方案。（+54+）m連續(xù)鋼箱梁采用單箱三室的鋼箱截面，起始樁號(hào)為3樁，終點(diǎn)樁號(hào)為6樁；，兩側(cè)設(shè)懸臂板。、參考資料《長(zhǎng)沙市洞井路（勞動(dòng)路雅塘沖路）道路工程上跨京廣鐵路立交橋—施工圖》《公路橋涵鋼結(jié)構(gòu)及木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（JTJ02586）《鐵路橋梁制造規(guī)范》（TB102122009）《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（JTG/T F502011）《橋梁用結(jié)構(gòu)鋼》（GB/T 7142008）《碳鋼焊條》（GB/T51171995）《低合金鋼焊條》（GB/T51181995）《熔化焊用鋼絲》（GB/T149571994）《氣體保護(hù)焊用鋼絲》（GB/T149581994）《氣體保護(hù)電弧焊用碳鋼、低合金鋼焊絲》（GB/T81101995）《碳鋼藥芯焊絲》（GB/T100452000）《埋弧焊用碳鋼焊絲和焊劑》（GB/T52931999）《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)》（GB113451989）《鋼熔化焊對(duì)接接頭射線照像和質(zhì)量分級(jí)》（GB/T33231987）《焊接接頭機(jī)械性能試驗(yàn)方法》（GB26492654）《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》（GB/T89231988）《公路橋梁鋼結(jié)構(gòu)防腐涂裝技術(shù)條件》（JT/T 7222008）《建質(zhì)2009【87】號(hào)文件》《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》《公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程》（JTJ07695）《建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范》（GB501942002）《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》（JCJ462005）《起重機(jī)械安全規(guī)程》（GB ）《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ8091）二、工程概況、工程簡(jiǎn)介長(zhǎng)沙市洞井路（勞動(dòng)路雅塘沖路）道路工程上跨京廣鐵路立交橋?yàn)榭缭骄V鐵路而修建，橋址位于長(zhǎng)沙境內(nèi)。4) 本方案是項(xiàng)目全過(guò)程實(shí)施階段的綱領(lǐng)性文件，也是公司為項(xiàng)目進(jìn)行資源調(diào)配和提供服務(wù)、支持的依據(jù)。2) 為保證全面履行工程承包合同，滿(mǎn)足國(guó)家和地方有關(guān)規(guī)范、法律法規(guī)的要求，實(shí)現(xiàn)公司在施工階段確立的各項(xiàng)目標(biāo)，特制定本方案。 范文范例參考長(zhǎng)沙市洞井路（勞動(dòng)路雅塘沖路）道路工程上跨京廣鐵路立交橋鋼箱梁施工方案江西鴻偉鋼結(jié)構(gòu)工程有限公司2016年7月目 錄一、編制依據(jù) 編制說(shuō)明 參考資料 6二、工程概況 工程簡(jiǎn)介 鋼箱梁分段劃分方案 9三、總體施工方案 總體施工方案 10四、總體施工部署 項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu) 1人力資源配置 1設(shè)備計(jì)劃 14五、廠內(nèi)制造方案 1鋼板的矯正、預(yù)處理 1零件放樣及下料 1零件下料、加工、拼板 1零件加工 1人孔加強(qiáng)圈及U肋成型加工 1支座墊板機(jī)加工 1矯正 1挑梁部件制造 1單元件制造 頂、底板單元件制造 腹板單元件制造 隔板單元件制造流程 2單元件檢測(cè)及測(cè)量方法 2單元件起吊、轉(zhuǎn)運(yùn)及存放 2分段制造 25 2挑臂分段制造 2鋼箱梁匹配制造 2梁段總裝制作測(cè)量 鋼箱梁梁段內(nèi)廠轉(zhuǎn)運(yùn)及存放 3制造精度要求 3鋼箱梁廠內(nèi)焊接 3一般要求 3焊接材料 3焊接材料保管與領(lǐng)用 3主要工序的焊接方法、焊接材料、坡口形式、焊接順序及控制焊接變形的措施 3去潮、除濕措施 4焊接檢驗(yàn)（沒(méi)有體現(xiàn)檢驗(yàn)方法、比例和具體質(zhì)量要求） 4焊縫返修 4焊接工藝評(píng)定清冊(cè)項(xiàng)目 4鋼箱梁廠內(nèi)涂裝 5涂裝配套體系 5涂裝前準(zhǔn)備及油漆使用原則 5涂裝施工要求 5 涂裝檢查 5涂層養(yǎng)護(hù) 5表面清理/油漆修補(bǔ) 56六、工地安裝方案 5鋼箱梁總體安裝思路 5安裝前的準(zhǔn)備工作 5鋼箱梁吊裝前準(zhǔn)備工作 5吊耳選用 5鋼箱梁吊耳布置 5鋼絲繩選用 6卸扣選用 6臨時(shí)支墩選用 64. 臨時(shí)支墩的基礎(chǔ)處理 64. 臨時(shí)支墩與基礎(chǔ)連接 64 6吊車(chē)支腿站位地面處理 6安裝吊機(jī)選用 6鋼箱梁安裝注意事項(xiàng) 70、鋼箱梁工地焊接 7工地焊接用材料及主要焊接方法 7頂、底板U肋嵌補(bǔ)段對(duì)接 7臨時(shí)支墩拆除方案 7 臨時(shí)支墩拆除條件 7 臨時(shí)支墩拆除方法 7鋼箱梁安裝注意事項(xiàng) 72七、施工保障措施 7安全保障措施 73 73 7危險(xiǎn)源辨識(shí)及風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估 77 78 80 83 8季節(jié)性施工保障措施 10防風(fēng)雨措施 10環(huán)境保護(hù)措施 1環(huán)境污染特征 1主要環(huán)境影響的控制措施和要求 1工期保障措施 11組織保證 11管理保證 11技術(shù)保證 11機(jī)械保證 11物資保證 11勞動(dòng)力保證 11資金保證 11其他保證 11 質(zhì)理保障措施 116 質(zhì)量保障目標(biāo) 116 質(zhì)量保障組織機(jī)構(gòu) 116 質(zhì)量檢驗(yàn)、試驗(yàn)系統(tǒng)的控制 117 檢測(cè)試驗(yàn)手段 117 生產(chǎn)過(guò)程檢驗(yàn)控制 117 118 質(zhì)量監(jiān)督和考核 118 產(chǎn)品防護(hù)、交付的控制 118 118 糾正/預(yù)防措施 119 成品驗(yàn)收和工程資料的控制 119八、文明施工 109一、編制依據(jù)、編制說(shuō)明1) 本方案根據(jù)現(xiàn)有的施工場(chǎng)地情況及《長(zhǎng)沙市洞井路（勞動(dòng)路雅塘沖路）道路工程上跨京廣鐵路立交橋—施工圖》結(jié)合國(guó)家相關(guān)規(guī)范而編制。今后在橋梁鋼結(jié)構(gòu)施工中如發(fā)生場(chǎng)地變化或設(shè)計(jì)變更，則另行對(duì)本方案進(jìn)行補(bǔ)充修改。3) 本方案是公司指導(dǎo)項(xiàng)目實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目總體目標(biāo)的指導(dǎo)性文件,也是公司實(shí)施項(xiàng)目安全目標(biāo)管控的文件。5) 本方案經(jīng)各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)簽字確認(rèn)后予以實(shí)施，項(xiàng)目遵照?qǐng)?zhí)行。道路等級(jí)為城市次干道，計(jì)算行車(chē)速度40km/h。%橫坡，底板水平。相鄰兩節(jié)段間的頂、底板環(huán)縫與腹板環(huán)縫分別錯(cuò)開(kāi)200mm，呈Z字形布置，分段劃分如下。底板單元件上胎架定位→一中隔板單元件定位→兩側(cè)中腹板單元件定位→兩側(cè)橫隔板單元件→兩側(cè)外腹板單元件定位→頂板板單元件定位→整體焊接→裝焊支座墊板→矯正→裝焊附件（臨時(shí)吊耳）→標(biāo)記標(biāo)識(shí)→涂裝。工地安裝：首先采用全站儀對(duì)主墩坐標(biāo)及標(biāo)高進(jìn)行復(fù)測(cè)，確定主墩準(zhǔn)確坐標(biāo)，后對(duì)臨時(shí)支墩坐標(biāo)點(diǎn)進(jìn)行精確放樣，處理臨時(shí)支墩基礎(chǔ)，使其達(dá)到使用要求的強(qiáng)度，采用一臺(tái)70噸汽車(chē)吊布置工地臨時(shí)支架并對(duì)支架進(jìn)行固定，調(diào)整臨時(shí)支架頂部標(biāo)高，工地支架搭設(shè)完成后，鋼箱梁用汽車(chē)運(yùn)至指定地點(diǎn)，采用一臺(tái)220噸汽車(chē)吊吊裝，最后在成橋位置完成鋼箱梁吊裝節(jié)段的精調(diào)和環(huán)縫焊接?，F(xiàn)場(chǎng)安裝以工地經(jīng)理負(fù)責(zé)工程計(jì)劃、組織、施工、控制及協(xié)調(diào),實(shí)行目標(biāo)方針的管理,確保項(xiàng)目按合同要求完工。技術(shù)工人要求水平高、思想素質(zhì)好，能打硬仗。本工程施工人力資源是根據(jù)工程量、設(shè)計(jì)圖、技術(shù)規(guī)范、施工周期，按施工工序從管理到施工作業(yè)進(jìn)行合理配置，做到完全滿(mǎn)足工程的需要，并留有足夠的充裕度。序號(hào)項(xiàng) 目廠內(nèi)制造現(xiàn)場(chǎng)安裝備 注管理人員1項(xiàng)目經(jīng)理112生產(chǎn)主管12 3設(shè)備管理員21　4材料管理員20　5質(zhì)檢員42　6安全員22　7結(jié)構(gòu)工藝員41合 計(jì)169　施工人員8下料切割工100　9機(jī) 加 工40　10裝 配 工705011焊 工5040　12補(bǔ)焊氣刨42　13打 磨 工30514輔 助 工20214涂 裝 工305合 計(jì)218104　注：具體人員配置將根據(jù)工程進(jìn)度隨時(shí)調(diào)整。勞動(dòng)力培訓(xùn)計(jì)劃分三個(gè)階段。第二階段是在工程開(kāi)工前對(duì)特殊作業(yè)人員（起重、焊接、涂裝）進(jìn)行培訓(xùn)考核；第三階段是工地安裝前對(duì)所有參與施工人員進(jìn)行質(zhì)量、安全和作業(yè)技能的學(xué)習(xí)與考核，考核認(rèn)可后上崗。(1) QXY3800型鋼材預(yù)處理流水線，能對(duì)鋼板及各類(lèi)型鋼進(jìn)行拋丸除銹和噴涂底漆處理，除銹等級(jí)可達(dá)GB/T ；(2)主要下料設(shè)備：178。 數(shù)控等離子切割及鉆孔加工中心，等離子切割最大板厚35mm、氣體火焰切割最大板厚200mm，鉆孔最大板厚80mm，鉆孔孔徑最小2mm，鉆孔精度177。(3)用于工程施工的埋弧自動(dòng)焊機(jī)、各種自動(dòng)和半自動(dòng)CO2焊機(jī)等各類(lèi)型焊接設(shè)備、焊機(jī)達(dá)600余臺(tái)，焊接設(shè)備性能及均能滿(mǎn)足工程施工的需要。(5)工字梁翼緣矯正機(jī)，該設(shè)備可校寬度：2001500mm，可校高度：2002500mm，可校厚度：640mm。廠內(nèi)制造投入主要加工機(jī)械設(shè)備表序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)規(guī)格數(shù)量國(guó)別產(chǎn)地制造年份用于施工部位備注1九輥校平機(jī)ZDW43NC2540001中國(guó)2008校平自有2鋼材預(yù)處理流水線QXY38001中國(guó)2008預(yù)處理自有3等離子數(shù)控鉆割機(jī)床GSII70001中國(guó)2009下料自有4等離子數(shù)控切割機(jī)床GSD6000ⅡGSD5000Ⅱ2中國(guó)2012下料自有5數(shù)控火焰切割機(jī)FARLW Trident2中國(guó)2007下料自有6半自動(dòng)切割機(jī)CG130P15中國(guó)2010下料自有7全方位切割機(jī)GZ40002中國(guó)2009下料自有8CO2氣體保護(hù)焊機(jī)NB50030中國(guó)2011制造自有9雙機(jī)聯(lián)動(dòng)液壓折邊機(jī)(2000噸)GB40401中國(guó)2009制造自有10120噸油壓機(jī)ZYCH09051中國(guó)2009制造自有11直流焊機(jī)ZXS40042中國(guó)2010制造自有12埋弧焊機(jī)MZ10006中國(guó)2010制造自有13氣刨機(jī)ZX56306中國(guó)2010制造自有14螺桿式空壓機(jī)6中國(guó)2010制造自有15低壓鼓風(fēng)機(jī)2450轉(zhuǎn)20中國(guó)2008制造自有16焊條烘干箱YG1204中國(guó)2006制造自有17焊劑烘干箱2中國(guó)2006制造自有18低壓變壓器12中國(guó)2008制造自有19液壓平板車(chē)150t1中國(guó)2008運(yùn)輸自有20轉(zhuǎn)運(yùn)平板車(chē)40T3中國(guó)2007運(yùn)輸自有21倒角機(jī)B21512中國(guó)2008制造自有22單元件預(yù)變形焊接裝置124m4中國(guó)2007制造自有23分段總裝胎架2025m4中國(guó)2011制造自有24角焊機(jī)8中國(guó)2010制造自有25叉車(chē)3T、5T2中國(guó)2008制造自有26U肋裝配機(jī)402中國(guó)2009制造自有27銑邊機(jī)B81180A1中國(guó)2010制造自有28手推液壓小車(chē)6中國(guó)2008制造自有擬投入工地安裝的機(jī)械設(shè)備如下：序號(hào)工作任務(wù)規(guī)格及容量單位需求數(shù)量備注一、設(shè)備類(lèi)1全方位切割機(jī)　臺(tái)2　2半自動(dòng)切割機(jī)　臺(tái)4　3CO2氣體保護(hù)焊機(jī)　臺(tái)40帶機(jī)柜4直流焊機(jī)ZXS400臺(tái)25　5埋弧自動(dòng)焊機(jī)ZX5630臺(tái)6　6氣刨機(jī)ZX5630臺(tái)6　7空