畢業(yè)設計ca10b解放牌汽車前剎車調(diào)整臂外殼課程設計畢業(yè)論文-展示頁
2025-06-28 20:24本頁面
【正文】 機械加工工序卡片11底圖號裝訂號描校描圖pking university機械加工工藝卡片產(chǎn)品型號零部件圖號產(chǎn)品名稱零部件名稱共 頁第 頁車間工序號工序名稱材料牌號11攻絲KT350毛坯種類毛坯外 形尺寸每毛坯可制件數(shù)每臺件數(shù)11設備名稱設備型號設備編號同時加工件數(shù)小型鉆床1夾具編號夾具名稱切削液專用夾具工位器具編號工位器具名稱工序工時準終單件工步號工步內(nèi)容工藝裝備主軸速度 r/min切削速度m/min進給量mm/r背吃刀量mm進給次數(shù)工步工時 機動輔助1攻M10螺紋孔絲錐63012攻Rc1/8螺紋孔 絲錐 63019設 計(日期）審核(日期)標準化（日期）會簽（日期）標記處數(shù)更改文件號簽字日期標記處數(shù)更改文件號簽字日期機械加工工序卡片12底圖號裝訂號描校描圖pking university機械加工工藝卡片產(chǎn)品型號零部件圖號產(chǎn)品名稱零部件名稱共 頁第 頁車間工序號工序名稱材料牌號12檢查KT350毛坯種類毛坯外 形尺寸每毛坯可制件數(shù)每臺件數(shù)11設備名稱設備型號設備編號同時加工件數(shù)1夾具編號夾具名稱切削液專用夾具工位器具編號工位器具名稱工序工時準終單件工步號工步內(nèi)容工藝裝備主軸速度 r/min切削速度m/min進給量mm/r背吃刀量mm進給次數(shù)工步工時 機動輔助1 檢查設 計(日期）審核(日期)標準化（日期）會簽（日期）標記處數(shù)更改文件號簽字日期標記處數(shù)更改文件號簽字日期pking university機械加工工藝過程卡片產(chǎn)品型號零件圖號產(chǎn)品名稱零件名稱調(diào)整臂外殼共 頁第 頁材料牌號KT350毛坯種類鑄件毛坯外形尺寸每毛坯可制件數(shù)1每臺件數(shù)1備注工序號 工序名稱工序內(nèi)容 車間 工段設 備工藝裝備 工 時 準終 單件1粗銑凸臺兩端面~ X53立式銑床高速鋼鑲齒三面刃銑刀、游標卡尺、專用夾具2鉆，擴，精擴孔鉆，擴，精擴φ62mm孔，φ12mmZ575立式鉆床鉆床鉆頭，套孔式擴孔鉆，卡尺3鉆孔Z2518立式鉆床鉆頭、擴孔鉆、卡尺4粗銑端面 X53型立式銑床銑刀、游標卡尺、卡板5精銑端面X63型臥式銑床高速鋼鑲齒三面刃銑刀、游標卡尺、專用夾具6鉆、擴孔鉆，φ13mm孔，φ16mm孔Z3025搖臂鉆床麻花鉆、擴孔刀、卡尺7修整端面修整R11端面端面磨床專用夾具、卡尺8鉗工去毛刺，倒角鉗工臺9鉆螺紋孔鉆M10螺紋內(nèi)孔Z525立式鉆床復合麻花鉆10銑槽粗銑，精銑26+ +X53型立式銑床銑刀、專用夾具、量規(guī)11攻絲攻M10螺紋孔，攻Rc1/8孔小型鉆床絲錐12檢查 設計（日期）審核（日期）標準化（日期）會簽（日期）標記處數(shù)更改文件號簽字日期標記處數(shù)更改文件號簽字日期表65。 步驟同上取＝／齒，r＝／s＝21m／min ＝20mm，Z＝6。查《金屬切削手冊》表912取每齒進給量為＝／齒。 步驟同上，取f＝／r，＝630r／min V＝／min 切削工時：工序Ⅹ：粗銑，精銑mm鍵槽。用Z3025搖臂鉆床及專用鉆模查《設計手冊》表338得f＝～／r，查Z3025搖臂鉆床說明書（《設計手冊》表442）取f＝／r查《切削用量簡明手冊》表217取V=20m／min故查機床說明書?。?30r／min，故實際切削速度切削工時：工序Ⅷ：去毛刺，倒角 手動進給取與擴孔時轉(zhuǎn)速相同。 由本工序1（2）得f＝（～），取＝／r，＝18m／min故f＝（～）＝～／r，＝9～6m／min取f＝／r ，查Z3025搖臂鉆床說明書?。?00r／min故實際切削速度機動工時：l＝22＝4mm，＝3mm（2） 步驟同上取f＝／r，n＝200r／min。查《工藝手冊》表11－15得f＝（～），切削速度：V= ，查《設計手冊》～／r，?。剑痳，＝～／s＝～24 m／min ，故f＝（～）＝～（mm／r），?。?8m／min，V= ＝9～6m／min，查《設計手冊》附表442取f＝／r故＝＝～（r／min）查Z3025搖臂鉆床說明書（附表441）?。?00r／min則實際切削速度為： ／min機動工時：＝＝（3）精擴φ孔。查《設計手冊》附表442，Z3052搖臂鉆床說明書取f＝／min，查《設計手冊》表342得V＝42m／min故＝（r／min）根據(jù)Z3025搖臂鉆床說明書（《設計手冊》附表441）?。?000r／min， 故實際切削速度＝切削加工時：l＝，＝3mm。采用Z3025搖臂鉆床，高速鋼鉆頭鉆孔。1．加工φ孔。鉆Rc1/8孔。（2） 進給量和切削速度：查《金屬切削手冊》表912取進給量＝／齒。（2） 進給量：查《金屬切削手冊》表912取進給量＝／齒，查《金屬切削手冊》表914銑削速度推薦范圍得，取銑刀外徑為＝100mm，齒數(shù)Z=14，則每分鐘轉(zhuǎn)速根據(jù)X53型立式銑床說明書，取故實際切削速度工作臺每分鐘進給量＝14150＝210（mm／min）查《設計手冊》附表4162?。?00mm／min（3） 切削工時：工序Ⅴ：銑左右兩端面（1） 切削深度：兩端的單邊切削深度t＝1mm。由上工序步驟2知， V=＝21～14m/min取V=18m/min，則根據(jù)機床說明書取f＝／r，n＝484r／minV＝4鉆5φ4mm孔。進給量：查《設計手冊》表338得f＝／r，查《設計手冊》表45，Z2018機床說明書，取f＝／r切削速度：由《設計手冊》表342查得V=／s＝42m／min，所以 根據(jù)機床說明書表45?。?200r／min故實際切削速度為切削工時：l＝12 ＝4t＝＝。 mm孔不鑄出。由上步驟知V＝21～14mm／min。故實際切削速度為：切削工時：L＝32mm。因加工本孔時屬于低剛度零件，根據(jù)《機械制造工藝設計手冊》(簡稱《設計手冊》)
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