機械制造技術(shù)課程設(shè)計-ca10b前剎車調(diào)整臂外殼加工工藝及銑12mm左右端面夾具設(shè)計-展示頁
2024-09-05 12:20本頁面
【正文】 孔 工序九 拉寬 26 的槽 工序十 檢驗，入庫 雖然工序仍然是十 步，但是效率大大提高了。 （ 2） . 工藝路線方案二 工序一 銑 Φ 82Φ 32上 下 端面 ， 工序二 鉆、鉸，精 鉸 φ 12孔，孔的精度達 IT7。 工序六 鉆Φ 13 孔锪沉頭Φ 16 孔 工序七 鉆Φ 的螺紋底孔，攻深 10的 M10 螺紋孔 工序八 鉆 5 個 φ 孔 工序九 拉寬 26 的槽 工序十 檢驗，入庫 上面的工序加工不太合理，因為由工件零 件圖我們知道應(yīng)該先 加工 Φ 12 孔，那樣 后面工序加工定位方便，效率 高， 其先鏜Φ 60 孔，后面工序加工定位相對較難， 對設(shè)備有一定要求。 （ 1） 工藝路線方案一 5 工序一 銑 Φ 82Φ 32上 下 端面 ， 工序二 鏜Φ 60孔 工序三 粗銑 φ 30孔左右兩端面。 制定工藝路線 制定工藝路線的出發(fā)點 ,應(yīng)當(dāng)是使零件的幾何形狀 、 尺寸精度及位置精度等技術(shù)要求能得到合理的保證 ,在生產(chǎn)綱領(lǐng)已確定的情況下 ,可以考慮采用萬能性機床配以專用夾具 ,并盡量使工序集中來提高生產(chǎn)率 。 主要應(yīng)該考慮基準重合的問題。根據(jù)這個基準選擇原則，現(xiàn)選取 Φ 32 孔的不加工外輪廓表面作為粗基準，利用一 V 形塊 ，一 圓柱銷，一支撐釘，一平面定位 ， 然后進行銑 削。 對于零件而言，盡可能選擇不加工表面為粗基準。否則，加工工藝過程中回問題百出，更有甚者，還會造成零件的大批報廢，是生產(chǎn)無法正常進行。 基面的選擇 基面選擇是工藝規(guī)程設(shè)計中的重要工作之一。 4 第 三 章 工藝規(guī)程設(shè)計 確定毛坯的制造形式 零件材料為 KT350。分述如下： φ 60mm 孔為中心的加工表面 這一組加工表面包括： φ 82mm 孔 的 上下兩表 面，其中主要加工表面為 ??? H7mm 通孔。 就我個人而言，我希望通過這次 畢業(yè)設(shè)計 對自己未來將從事的工作進行一次適應(yīng)性訓(xùn)練，從中鍛煉自己 發(fā)現(xiàn)問題、 分析問題 和解決問題 的能力，為今后參加祖國的 “四化 ”建設(shè)打一個良好的基礎(chǔ)。 （ 3）學(xué)會使用手冊以及圖表資料。 （ 2）提高結(jié)構(gòu)設(shè)計能力。 1 提供全套畢業(yè)設(shè)計，各專業(yè)都有 目錄 第一章 緒論 .................................................... 2 第二章 零件的分析 ............................................... 3 第三章 工藝規(guī)程設(shè)計 ............................................. 4 確定毛坯的制造形式 .............................................. 4 基面的選擇 ...................................................... 4 制定工藝路線 .................................................... 4 機械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的確定 .......................... 6 確立切削用量及基本工時 .......................................... 8 第四章 夾具設(shè)計 ................................................ 20 銑 12MM左右端面夾具設(shè)計 ......................................... 20 定位基準的選擇 ................................................. 20 切削力及夾緊力計算 ............................................. 20 夾具設(shè)計及操作簡要說明 ......................................... 21 總 結(jié) ...................................................... 21 參 考 文 獻 ................................................... 22 致 謝 ....................................................... 23 2 全套圖紙，加 153893706 第一章 緒論 畢業(yè)設(shè)計在我們大學(xué)的全部基礎(chǔ)課、技術(shù)基礎(chǔ)課之后進行的，這是我們在進行畢業(yè)設(shè)計對所學(xué)各課程的深入綜合性的總復(fù)習(xí)，也是一次理論聯(lián)系實際的訓(xùn)練，因此，它在我們 的 大學(xué)生活中占有重要的地位。 另外在做完這次畢業(yè)設(shè)計之后，我得到一次在畢業(yè)工作前的綜合性訓(xùn)練，我在想我能在下面幾方面得到鍛煉： （ 1）運用機械制造工藝學(xué)課程中的基本理論以及在生產(chǎn)實習(xí)中學(xué)到的實踐知識，正確地解決一個零件在加工中的定位，夾緊以及工藝路線安排，工藝尺寸確定等 問題，保證零件的加工質(zhì)量。通過設(shè)計夾具的訓(xùn)練，獲得根據(jù)被加工零件的加工要求，設(shè)計出高效，省力，經(jīng)濟合理而能保證加工質(zhì)量的夾具的能力。掌握與本設(shè)計有關(guān)的各種資料的名稱，出處，能夠做到熟練的運用。 由于 個人 能力有限，設(shè)計尚有許多不足之處，懇請各位老師給予指教 ，本人將表示真誠 的感謝！ 3 第 二 章 零件的分析 前剎車調(diào)整臂外殼 共有兩處加工表面，其間有一定位置要求。 φ 12mm 孔為中心的加工表面 這一組加工表面包括： 鏜Φ 60 孔， φ 30 其 兩端面 ，Φ 13 孔锪Φ 16 沉孔 ， 螺紋頂面及攻 M10 以及 5φ ? 孔 26H11 的槽 這一組加工表面包括：此槽的端面 ,底面， 16H11mm 的槽兩側(cè)面。考慮零件在機床運行過程中所受沖擊不大，零件結(jié)構(gòu)又比較簡單，故選擇鑄件毛坯。基面選擇得正確與合理可以使加工質(zhì)量得到保證，生產(chǎn)率得以提高。 （ 1）
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