某公司鋼結(jié)構(gòu)制作質(zhì)量控制程序-展示頁
2025-06-26 05:30本頁面
【正文】 *.H鋼矯正、行進速度以及適用尺度.ООΔ、壓頭形狀和加壓位置.、水冷溫度(限于低碳鋼).、翼緣下垂度、腹板垂直度、旁彎、拱度、波幅度、板面損傷和過燒.端板連接板加強板裝配、零件號、零件方向性和平整度。4構(gòu)件裝焊H鋼組裝、零件號、零件方向性和平直度。、外型、角度、眼孔、工程編號、零件號和加工符號。ООΔ、規(guī)格、平直度、表面夾雜和點蝕情況。ОΔ備注:√ 自檢；О自（交）檢并作記錄；（√）專檢；Δ 專檢并作出記錄；* 專檢并核查報告。、刨槽的打磨質(zhì)量和焊縫質(zhì)量。ОΔ/*、間距、表面質(zhì)量、引出板、焊條牌號和焙烘質(zhì)量。、使用說明書及質(zhì)量證明書。О*。、銹蝕情況、盤裝質(zhì)量、CO2焊絲的工藝性能。О*。О*、允許偏差和邊緣質(zhì)量。、余料鋼號、爐批號轉(zhuǎn)移、余料利用和管理制度。輕鋼結(jié)構(gòu)工廠制作質(zhì)量檢驗項目和要求續(xù)上表序號檢驗項目執(zhí)檢內(nèi)容執(zhí)檢者自檢專檢。ОΔ/*、允許偏差和邊緣質(zhì)量。焊接工藝評定和試驗報告。、技術(shù)和檢驗人員資格、無損探傷人員的資質(zhì)及其證書。*、計量人員的簽署和部門原印。*、考核等級、允許工作范圍、考核日期、發(fā)證單位、有效期和焊工證書。*。*、核對構(gòu)件編號、數(shù)量、外型尺寸和重量。、緊固件的牌號、規(guī)格、重量或數(shù)量。材料清單、厚度和重量。輕鋼結(jié)構(gòu)檢驗項目目次18 / 181. 生產(chǎn)準備 設(shè)計圖紙 材料清單 構(gòu)件清單 焊接工藝評定 焊工考試 量具計量 工程制造方案2. 原材料 鋼板 型材 焊接材料 油漆3. 零件加工 拼板 放樣和下料4. 構(gòu)件裝焊 H鋼組裝 H鋼焊接 H鋼矯正 端板、連接板和加強板裝配 端板、連接板和加強板焊接 構(gòu)件矯正和修磨 構(gòu)件劃線和制孔 構(gòu)件完整性 構(gòu)件預拼裝5. 構(gòu)件除銹和油漆 除銹 油漆6. 成品驗收7. 完工資料 輕鋼結(jié)構(gòu)制造過程檢驗程序油 漆發(fā) 運矯 正成品檢驗檢驗探傷檢驗拼 板下料、切割、剪切打磨清單H鋼組裝H鋼焊接劃線、切割、制孔端板、加強板裝焊除 銹檢驗探傷檢驗檢驗檢驗完整性檢驗檢驗設(shè)計圖紙材料清單構(gòu)件清單技術(shù)要求原材料配套翼板加工工藝評定、焊工考試端板、加強板加工散件加工檢驗腹板加工檢驗輕鋼結(jié)構(gòu)工廠制作質(zhì)量檢驗項目和要求序號檢驗項目執(zhí)檢內(nèi)容執(zhí)檢者自檢交檢專檢1生產(chǎn)準備設(shè)計圖紙。 ，應(yīng)將本技術(shù)文件所規(guī)定的各項檢驗要求編入，以此程序進行產(chǎn)品檢驗。9. 不合格項（品）的控制：在交檢、專檢中發(fā)現(xiàn)的不合格項（品），由質(zhì)檢員判定為：⑴不符合；⑵不合格品；按中國第五冶金建設(shè)公司QEO不合格品控制程序處置。：專職檢驗員在完成工序抽檢后，應(yīng)在車間巡視檢查，主要檢查重點工序、返工返修件、重要部位、主控項目及重要結(jié)構(gòu)尺寸。5. 產(chǎn)品工序質(zhì)量的考核有以下幾項指標：①工序交驗合格率＝移交工件合格數(shù)/移交工件數(shù)100℅②返修率＝移交工件不合格數(shù)/移交工件數(shù)100℅③出廠合格率＝出廠工件合格數(shù)/出廠工件合格數(shù)100℅6. 生產(chǎn)部專職檢驗人員應(yīng)進行抽檢和巡檢。下工序質(zhì)量檢驗員首先檢查工件有無合格標示√（無標示拒絕接收），然后按上工序自檢記錄復檢，完成交接性檢驗并簽字確認。：工序質(zhì)量檢驗員對主控項目及重要結(jié)構(gòu)尺寸復檢，復檢合格后會同班長簽字確認，方可將工件及自檢記錄移交下工序。3. 鋼結(jié)構(gòu)制作質(zhì)量控制分為產(chǎn)品工序質(zhì)量控制和檢驗工作質(zhì)量控制。中國第五冶金建設(shè)
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