【正文】 要求進(jìn)行處理。. 接線盒的安裝和檢查. 范圍：此程序作為接線盒安裝檢查的內(nèi)容、方法和標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)用于儀表作業(yè)隊完成的接線盒施工的質(zhì)量檢查。. 凡是需要保持接近端子并使連到盤柜及其它類似設(shè)備的現(xiàn)場接線外觀整潔的 地方加朔料穿線管。. 應(yīng)按照規(guī)范的要求對電纜進(jìn)行標(biāo)記。. 在電纜接入接線端子和封閉電纜溝前應(yīng)按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的要求，對電纜進(jìn)行絕緣性和導(dǎo)通性測試并記錄。在對電纜拖拉的過程中，現(xiàn)場儀表工程師應(yīng)遵照制造商要求的數(shù)值確保電纜絞車不會將電纜拉的過緊。. 電纜穿管前，應(yīng)檢查穿線管，確保其內(nèi)部干凈、無雜物，穿管時應(yīng)采取適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)措施防止對電纜造成損傷。. 在電纜下溝前，應(yīng)按照施工圖檢查電纜溝的尺寸，特別注意溝底部凈砂的厚度、紅專、紅專上鋪的卷帶和回填材料是否符合要求，在進(jìn)入和穿出電纜溝處應(yīng)留有4米的長度。9) 對電纜施工進(jìn)行檢查并記錄。7) 測試完成后，為防止潮濕空氣的進(jìn)入，應(yīng)將電纜的兩端密封，在電纜敷設(shè)前應(yīng) 將電纜纏繞在電纜盤上。5) 檢查電纜的導(dǎo)通性、電纜芯間以及電纜芯與地線間的絕緣電阻。3) 打開電纜兩頭的密封，將電纜芯分開，準(zhǔn)備對電纜進(jìn)行測試。. 按照下列步驟對電纜進(jìn)行測試：1) 確保高阻表有業(yè)主認(rèn)可機構(gòu)頒發(fā)的有效的檢驗合格證書。1) 埋地敷設(shè)的電纜回填前，應(yīng)進(jìn)行連續(xù)性和絕緣性測試。. 質(zhì)量控制. 檢查電纜的參數(shù)(規(guī)格型號、制造商、額定電壓、絕緣類型)，這些數(shù)據(jù)應(yīng)以一定的間隔標(biāo)在電纜的表皮上。. 所有材料的接收檢查情況應(yīng)記錄在相關(guān)的表格上。. 按照定單和規(guī)范的要求檢查材料和有關(guān)的出廠試驗證書(出廠合格證)。. 永久性電纜溝的開挖、填砂、封溝、回填工作由土建施工作業(yè)隊完成。. 儀表電纜的敷設(shè)和測試. 范圍. 此程序是對儀表電纜敷設(shè)和檢查的質(zhì)量控制程序。 設(shè)備材料的存放應(yīng)邏輯有序，應(yīng)對設(shè)備材料進(jìn)行編號，設(shè)備材料的標(biāo)識應(yīng)干凈、完整和正規(guī)。. 所有的電子設(shè)備、儀表及其易損材料應(yīng)存放在有空調(diào)的無灰塵房間。2) 檢查所有的儀表、儀表包裝和儀表材料，確保它們符合儀表索引清單、數(shù)據(jù)性能指標(biāo)表、定單和技術(shù)規(guī)范的要求，所有的儀表必須有廠家提供的使用手冊、試驗報告、出廠合格證、應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)和其它文件及交接記錄。2) 所有的試驗設(shè)備應(yīng)具備有效證書，并可隨時提供給業(yè)主現(xiàn)場代表檢查。. 在整個項目的實施過程中，以上所有的施工應(yīng)在QA/QC部的檢查和監(jiān)督下進(jìn)行。3) 儀表托架、穿線管和引壓管支架的噴漆由防腐專業(yè)完成。. 與儀表專業(yè)相關(guān)的其它專業(yè)的施工由其它專業(yè)完成，具體內(nèi)容如下：1) 永久性電纜溝、直接埋地電纜溝的挖掘和回填、儀表盤基礎(chǔ)、結(jié)構(gòu)灌漿和儀表支架等施工工作由土建專業(yè)完成。5. 活動內(nèi)容. 活動范圍. 本部分包含了儀表安裝和測試的檢查和試驗程序，這里所指儀表包括現(xiàn)場儀表、執(zhí)行機構(gòu)、儀表控制盤、人機界面/儀表柜、儀表盤/臺、托架和其它相關(guān)的儀表。4. 職責(zé). 儀表質(zhì)量工程師. 負(fù)責(zé)儀表設(shè)備進(jìn)場入庫的檢查驗收和儀表設(shè)備校驗工作；. 審核儀表設(shè)備質(zhì)證書，并對其有效性、正確性和完整性負(fù)責(zé)；. 審查儀表設(shè)備復(fù)驗報告，判定復(fù)驗結(jié)果并簽章確認(rèn)；. 對不符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求的儀表設(shè)備有權(quán)停止和拒絕使用；. 負(fù)責(zé)儀表設(shè)備代用和安裝位置的確認(rèn)。. 其他相關(guān)質(zhì)量文件。施工組織設(shè)計、技術(shù)方案和技術(shù)措施等。2. 編制依據(jù). 業(yè)主確定的中華人民共和國國家、行業(yè)質(zhì)量驗收規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。儀表安裝質(zhì)量控制程序QC0853 / 55目 錄1. 范圍 12. 編制依據(jù) 13. 目的 14. 職責(zé) 15. 活動內(nèi)容 16. 修訂注釋 277. 記錄表格 271. 范圍本文件規(guī)定了在宣漢凈化廠amp。羅家寨，滾子坪集輸系統(tǒng)的拆遷，重新部署和施工儀表安裝工程的質(zhì)量計劃。. 合同中業(yè)主的質(zhì)量要求。. 項目部《質(zhì)量計劃》。3. 目的本計劃的目的是為了保證本工程儀表安裝工程施工的質(zhì)量而進(jìn)行的檢驗計劃，從而獲得優(yōu)質(zhì)的儀表安裝工程施工質(zhì)量，使業(yè)主滿意。. 儀表質(zhì)檢員. 是儀表安裝施工質(zhì)量的專職檢查者，對施工質(zhì)量承擔(dān)主要責(zé)任；. 熟悉設(shè)計施工圖紙、相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)；. 負(fù)責(zé)核查施工準(zhǔn)備情況，并填寫好核查記錄；. 監(jiān)督施工的全過程，對不符合項提出停工或整改要求，填寫質(zhì)量檢查記錄；. 負(fù)責(zé)工序報驗，并組織有關(guān)人員對工序進(jìn)行驗收，正確填寫好工序質(zhì)量驗收記錄。. 作為一種方法和標(biāo)準(zhǔn)，這里的程序?qū)?yīng)用于儀表檢查、儀表單校、儀表安裝和控制系統(tǒng)投用前的回路檢查：. 儀表的預(yù)校驗、安裝、測試、回路測試和記錄應(yīng)由施工部儀表專業(yè)來完成，并且應(yīng)有質(zhì)檢員在現(xiàn)場見證，任何回路檢測必須有業(yè)主現(xiàn)場代表的見證，單回路檢測應(yīng)有業(yè)主現(xiàn)場代表見證和簽字。2) 各種儀表盤的框架、重型結(jié)構(gòu)、框架的預(yù)制、架設(shè)和焊接由機械專業(yè)完成。4) 所有的接地系統(tǒng)及其連線由儀表專業(yè)完成。1) 應(yīng)在儀表回路調(diào)校開始前通知業(yè)主。. 材料控制. 接收檢查1) 所有的儀表及其零部件，包括現(xiàn)場儀表、控制室儀表、控制盤、管線、組件、電纜和接線盒等，應(yīng)由質(zhì)檢員、儀表工程師和材料保管員共同負(fù)責(zé)檢查。3) 拆去包裝，檢查所有材料、備品備件和儀表，確保沒有受損，備品備件應(yīng)符合定單、數(shù)據(jù)性能指標(biāo)表和儀表清單的要求，如有任何損壞和不一致的地方應(yīng)立即向物資供應(yīng)部報告。. 其它材料和設(shè)備應(yīng)存放在安全、清潔、防風(fēng)雨的地方。. 確保對所有材料的處理符合 《物質(zhì)進(jìn)場驗收管理辦法》的要求。. 此程序作為電纜敷設(shè)檢查的內(nèi)容、方法和標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)用于施工部儀表專業(yè)完成的電纜施工的質(zhì)量檢查。. 材料控制. 確保材料和設(shè)備按照本計劃的要求進(jìn)行處理。. 檢查電纜確保其無機械損傷，發(fā)現(xiàn)任何不符和損壞的地方都應(yīng)立即報物資供應(yīng)部處理。. 電纜應(yīng)存放于安全的地方，不可暴露于陽光下，應(yīng)電纜頭適當(dāng)?shù)拿芊狻? 電纜被移至現(xiàn)場敷設(shè)前，應(yīng)先在電纜盤上對其進(jìn)行測試。2) 電纜和接線端子連接前，應(yīng)做連續(xù)性和絕緣性測試。2) 將高阻表設(shè)定在電纜要求的電壓(600/1000 volts) 或制造商要求的電壓。4) 剝?nèi)ソ^緣層，在進(jìn)行絕緣試驗和導(dǎo)通性試驗前將其清理干凈。6) 記錄下檢測結(jié)果，交現(xiàn)場儀表質(zhì)量工程師和儀表質(zhì)檢員簽認(rèn)。8) 檢查信號電纜與電力電纜、控制電纜間的距離是否保持150~300mm 。. 安裝. 永久性的電纜溝、穿越公路、挖溝、灌水泥、安裝套管、打坡口、回填等施工由土建專業(yè)按照施工圖完成。. 詳細(xì)檢查電纜的托架和電纜槽，確保槽架完整、無毛刺和尖銳的邊角，用尼龍繩將電纜固定在橋架上，尼龍繩為黑色，粗細(xì)合適且能經(jīng)受紫外線的照射。. 應(yīng)使用熱收縮式或容易裝上的永久性凸線線標(biāo)對電纜進(jìn)行標(biāo)記，不能使用纏繞式、剛性咬合式或粘性的線標(biāo)。. 當(dāng)儀表電纜與控制電纜和電源電纜平行敷設(shè)時，它們之間的間隙應(yīng)滿足施工圖的要求。. 電纜接頭使用壓緊型接頭(PVC 絕緣鍍鋅銅接頭)。. 確?，F(xiàn)場的任何施工都由儀表工程師標(biāo)注在竣工圖上，任何改動必須由技術(shù)部和業(yè)主提前批準(zhǔn)。. 凡是電源或信號線必須用菊花鏈從一個端子連到另一個端子的地方，兩根線應(yīng)公用一個跨接片，這樣當(dāng)從一個端子上拆下時不會弄斷菊花鏈。接線盒基礎(chǔ)澆筑由施工部土建專業(yè)完成，接線盒的架設(shè)和檢測由儀表作業(yè)隊完成，由QA/QC部完成現(xiàn)場監(jiān)督檢查。. 按照技術(shù)規(guī)范和定單要求檢查所有的材料。. 質(zhì)量控制. 根據(jù)規(guī)范和圖紙檢查接線盒的尺寸和類型。. 確保接線盒和門沒有損壞，防風(fēng)雨密封完整無缺，而且內(nèi)部清潔干凈。. 檢查接線盒的安裝高度是否便于維修。. 檢查接線端子的數(shù)量，確保按圖紙的要求留足備用端子。. 檢查接線盒上的接地點是否符合圖紙和規(guī)范的要求。在安裝施加前，應(yīng)先檢查安裝地點的基礎(chǔ)，確保安裝后接線盒的高度合適。.. 接線盒和支架應(yīng)按照圖紙和規(guī)范的要求正確接地。. 根據(jù)施工圖和區(qū)域分類等級的要求，將接線盒上不用的電纜入口用塞子封死。. 確保每根多芯電纜和分支電纜按照施工圖的要求加上標(biāo)簽。. 確保每根線都連接正確和加上正確的標(biāo)簽。. 確保沒有任何圖紙未標(biāo)出的電纜進(jìn)入接線盒。. 確?，F(xiàn)場的任何施工都由儀表工程師標(biāo)注在竣工圖上，任何改動必須由技術(shù)部和業(yè)主提前批準(zhǔn)。. DCS系統(tǒng)和PLC的安裝和調(diào)試. 范圍：本文件為DCS系統(tǒng)和PLC的檢驗和試驗程序。. 材料控制. 確保所有收到的控制系統(tǒng)，配件和備品備件按本計劃及《物質(zhì)進(jìn)場驗收管理辦法》的要求。檢查所有控制系統(tǒng)及廠家提供的有效證書，F(xiàn)AT和手冊是否符合規(guī)格書，數(shù)據(jù)單和訂購單。打開外包裝后檢查內(nèi)包裝，確保沒有損壞，無水和潮氣，防震保護(hù)合格。對照裝箱清單檢查所有控制系統(tǒng)，確保符合下列要求：1) 所有硬件，備件和工具的質(zhì)量，型號，尺寸應(yīng)符合裝箱清單。. 如果沒有損壞或不一致的情況，按《不合格品控制程序》處理。確保存放安全可靠，按規(guī)格要求采取保護(hù)措施。確保建筑工程和修整工作已完成，區(qū)域干凈，沒有碎肖和障礙物。特別是室溫和濕度應(yīng)控制在控制設(shè)備廠家規(guī)定的范圍內(nèi)。. 安裝后，檢查操作臺， I/O柜和架是否符合規(guī)格書，確保位置和安裝合格。. 仔細(xì)檢查所有接線和系統(tǒng)電纜。. 檢查接地電阻和端子電阻。. DCS和PLC調(diào)試. 檢查系統(tǒng)安裝后給控制系統(tǒng)供電。2) I/O模塊的電壓應(yīng)符合規(guī)格書。. 用儀表診斷線路診斷PLC主電腦和I/O柜下列項目：1) PLC的CPU, 硬盤，CRT，鍵盤，I/O插件。3) 與SCADA系統(tǒng)通信（可用個人電腦摸擬）4) 硬件診斷中發(fā)現(xiàn)故障模塊應(yīng)立即更換。. 檢查操作工站和工程師站的硬件和功能。. CRT回路檢查1) 按批準(zhǔn)的回路圖和規(guī)格檢查CRT上的信號量程，設(shè)計單位，報警等。3) 對于數(shù)字回路，應(yīng)從現(xiàn)場發(fā)出一個開關(guān)信號。4) 對于回路調(diào)節(jié)，除完成上述第2）和3）步外還要觀察驅(qū)動器信號測試輸出的正向和負(fù)向動作。. 儀表的安裝和測試. 范圍. 此程序是現(xiàn)場儀表安裝和調(diào)校的檢查和控制程序。. 材料控制. 確保所有收到的控制系統(tǒng)，配件和備品備件按本計劃及《物質(zhì)進(jìn)場驗收管理辦法》的要求。. 確保所有儀表、附件及備品備件有序地存放于安全、清潔的不受環(huán)境影響的地方。. 檢查確保所有的儀表符合區(qū)域、溫度等級，符合防滲漏密封的要求。. 按照本計劃“”小節(jié)要求來檢查儀表支架的安裝位置。. 確保儀表擋雨板安裝牢固，滿足圖紙的要求。. 確保安裝的儀表沒有過大應(yīng)力。2) 儀表的朝向應(yīng)使其和工藝管道的連接管路彎曲最小。4) 確保儀表安裝按圖紙施工：A）所有的儀表都應(yīng)有隔離閥和排放閥。D）當(dāng)介質(zhì)是瀝青質(zhì)的原油時，除提供排污放空閥和隔離閥之外，還應(yīng)提供帶閥門的T型三通和塞子以便于檢修時清掃。5) 對帶毛細(xì)管的儀表應(yīng)做如下檢查：A）應(yīng)對毛細(xì)管充分支撐以使其彎曲最小。C）儀表法蘭與設(shè)備/工藝管線法蘭應(yīng)該匹配。E）螺栓、螺帽和墊圈的材質(zhì)、長度和直徑正確。6) 儀表安裝完后，為防止損壞，外面應(yīng)加板子保護(hù)并用聚乙烯纏繞。. 直接安裝的儀表1) 檢查和核對儀表。3) 對法蘭安裝的儀表，應(yīng)根據(jù)安裝圖和管線圖對下列內(nèi)容檢查完畢后才可安裝：A）檢查法蘭的方向，確保儀表垂直安裝。C）墊片的材質(zhì)、尺寸正確。E）當(dāng)需要兩面固定時，應(yīng)調(diào)整好兩個法蘭間的尺寸。5) 當(dāng)使用雙法蘭連接時，應(yīng)特別注意避免儀表法蘭不正或承受應(yīng)力。7) 特別注意絲扣連接處，保證其被正確的連接和上緊。. 在線儀表1) 在線儀表，如流量開關(guān)、流量儀表、孔板和閥門等應(yīng)由設(shè)備或管道專業(yè)安裝，由儀表質(zhì)量工程師檢查監(jiān)督，特別應(yīng)注意儀表法蘭不受應(yīng)力。3) 閥門密封性試驗合格后才能安裝，在管線清掃、試壓前應(yīng)將閥門取下。. 校驗/測試儀表在安裝和連線完成后，儀表質(zhì)量工程師或儀表質(zhì)檢員應(yīng)按相關(guān)要求進(jìn)行檢查和校驗。. 本程序是對儀表校驗和測試進(jìn)行檢查的方法和執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)。. 儀表校驗應(yīng)在儀表質(zhì)量工程師監(jiān)督下，由熟練的儀表技術(shù)人員完成。. 成功完成各儀表標(biāo)定后，應(yīng)記錄在有關(guān)的表格上。所有標(biāo)定活動應(yīng)在儀表質(zhì)量工程師指導(dǎo)下進(jìn)行。. 調(diào)校測試設(shè)施. 應(yīng)在清潔、干燥、有空調(diào)的工作間對儀表進(jìn)行調(diào)校和測試。. 這里將調(diào)校儀表分為兩類：標(biāo)準(zhǔn)表和調(diào)校表。此儀表及其證書應(yīng)存放于工作間使用，不允許將標(biāo)準(zhǔn)表拿到施工現(xiàn)場使用。. 標(biāo)定. 渦輪流量計、轉(zhuǎn)子流量計、流量開關(guān)應(yīng)在出廠前校驗，在施工現(xiàn)場應(yīng)按照定單、數(shù)據(jù)性能指標(biāo)表和規(guī)范的要求進(jìn)行對以上這些儀表進(jìn)行檢查，另外，在試運時還應(yīng)對它們的功能進(jìn)行檢查。. 熱電偶、熱電阻、溫度變送器應(yīng)測試連續(xù)性和絕緣。. 浮子型液位變送器應(yīng)在現(xiàn)場儀表標(biāo)定程序標(biāo)定。. 孔板應(yīng)按規(guī)格書檢查。. I/P轉(zhuǎn)換器應(yīng)按儀表標(biāo)定程序標(biāo)定。. 檢查和標(biāo)識. 儀表標(biāo)定前，應(yīng)對其檢查確保無機械損傷。. 標(biāo)準(zhǔn)表必須十一個月校準(zhǔn)一次，而且應(yīng)掛一個牌子標(biāo)明實驗室的名字和校驗日期。. 調(diào)節(jié)閥、ESD閥、切斷閥和電動閥的安裝和檢測. 范圍. 本文件是調(diào)節(jié)閥、ESD閥、切斷閥和電動閥的安裝和檢測程序。1) 閥門安裝由施工作業(yè)隊設(shè)備專業(yè)完成。3) 信號管/信號電纜的連接、校驗和測試工作由施工作業(yè)隊儀表專業(yè)完成。. 檢查所到材料是否滿足規(guī)范、定單和數(shù)據(jù)性能指標(biāo)表的要求，檢查材料的合格證書和交接記錄，確保所有材料無機械損傷，對于任何受損和與定單不一致的地方應(yīng)作記錄并立即報物資供應(yīng)部處理。. 確保調(diào)節(jié)閥、ESD閥、切斷閥、電動閥和所有材料存放在清潔干燥、安全的環(huán)境中，確保閥門的法蘭口處被合適地密封，以防止塵土和臟物進(jìn)入閥門的內(nèi)部和閥座內(nèi)，確保閥門的所有附件。. 質(zhì)量控制. 安裝前閥門應(yīng)按照規(guī)范和數(shù)據(jù)性能指標(biāo)表的要求進(jìn)行檢查和核對，特別注意以下內(nèi)容：1) 按照位號和銘牌檢查和核對閥門。3) 閥門的動作正確，例如閥門的氣開/氣關(guān)特性。5) 是否安裝了潤滑器，潤滑器充的潤滑油是否正確。ID的要求