【正文】 架構(gòu)與組織運(yùn)作的沖突企業(yè)持續(xù)發(fā)展過(guò)程中的問(wèn)題的演變報(bào)表的必要性企業(yè)組織架構(gòu)與組織運(yùn)作的沖突原因圖2－1　企業(yè)的一般架構(gòu)不同類型的企業(yè)由于其經(jīng)營(yíng)方向的區(qū)別，企業(yè)的組織架構(gòu)和組織運(yùn)行方式各不相同。管理人員首先需要思考的是分析解決問(wèn)題的目的，明確所要達(dá)到的目的后，才能思考究竟使用什么樣的技巧和方法去分析、解決問(wèn)題。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的問(wèn)題如果不能得到有效的解決，最終可能導(dǎo)致企業(yè)戰(zhàn)略的失敗。對(duì)于企業(yè)來(lái)說(shuō)，發(fā)展戰(zhàn)略是成功的基礎(chǔ)，但是企業(yè)往往又因?yàn)樯a(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題的層出不窮而陷入困境。在分析、解決問(wèn)題時(shí)，經(jīng)常遺漏了最為關(guān)鍵的事情。實(shí)際上，在工廠的生產(chǎn)中，大家在設(shè)法解決生產(chǎn)問(wèn)題時(shí)也經(jīng)常容易犯同樣的錯(cuò)誤。為什么現(xiàn)在籬笆的高度已經(jīng)有10米多高了，甚至已經(jīng)比長(zhǎng)頸鹿還要高，而且管理人員還在開會(huì)研究要不要把籬笆再繼續(xù)加高，或者像鳥籠一樣關(guān)起來(lái)。管理人員更加奇怪了，百思不得其解，只好將所有的籬笆再加高，并且再加第二道、第三道籬笆，這樣的抗?fàn)幊掷m(xù)了很久。因?yàn)橐坏┱圻M(jìn)去，袋鼠爬到最上面時(shí)自然就會(huì)掉下來(lái)。因?yàn)閯?dòng)物園管理人員沒有注意到袋鼠的兩只前爪很有力，籬笆不是鐵欄桿的，而是網(wǎng)做成的，袋鼠就是通過(guò)網(wǎng)格爬出去了。管理人員馬上將籬笆拍照，迅速傳真到澳洲。所以管理人員打電話詢問(wèn)澳洲的動(dòng)物學(xué)家：袋鼠最高到底能跳多高？澳洲的動(dòng)物學(xué)家告訴動(dòng)物園管理員一個(gè)事實(shí)：。所有的管理員經(jīng)過(guò)仔細(xì)研究以后。但是，動(dòng)物園的管理人員發(fā)現(xiàn)，所有的袋鼠全跑到長(zhǎng)頸鹿那邊去了，這種現(xiàn)象讓所有的動(dòng)物園管理人員很緊張?！景咐抗芾泶蟮膯⑹居幸患覄?dòng)物園，主要圈養(yǎng)大袋鼠。根據(jù)對(duì)市場(chǎng)需求的調(diào)查，確定最適合本企業(yè)未來(lái)發(fā)展的方向，進(jìn)而為這個(gè)總體目標(biāo)付出最大的努力。企業(yè)的相關(guān)流程主要包括經(jīng)營(yíng)和企業(yè)發(fā)展的計(jì)劃。這些相關(guān)的支持流程包括：訓(xùn)練與發(fā)展、信息情報(bào)系統(tǒng)、設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)、采購(gòu)、供應(yīng)商管理、物流管理，以及工裝設(shè)備管理等。當(dāng)新產(chǎn)品開發(fā)完成之后，還需要確認(rèn)新產(chǎn)品是否達(dá)到了設(shè)計(jì)目標(biāo)，反饋客戶的需求是否真正得到了滿足。公司在進(jìn)行新產(chǎn)品開發(fā)時(shí)，還需將各個(gè)部門串聯(lián)起來(lái)，共同努力完成生產(chǎn)任務(wù)。如圖1－3所示。滿足客戶需求的標(biāo)準(zhǔn)并不是惟一的?？蛻舨毁?gòu)買產(chǎn)品的原因未必是產(chǎn)品問(wèn)題，而是由于客戶心目中所期待的需求并沒有得到充分的滿足。所謂尋找問(wèn)題的核心流程，指的是思考企業(yè)本身成立的目的是什么，追求利潤(rùn)所采用的方式是什么，企業(yè)持續(xù)地關(guān)注客戶的需求是什么。這樣，企業(yè)才能出色地控制問(wèn)題點(diǎn)。在實(shí)施了有效地改善措施之后，事情并不是到此為止了。只有分析真正觸動(dòng)到問(wèn)題的核心點(diǎn)時(shí)，才能卓有成效地幫助企業(yè)的相關(guān)管理者徹底找出完善的整改計(jì)劃，或找到一種協(xié)助供應(yīng)商與企業(yè)進(jìn)行有效溝通的方法。這樣，企業(yè)在處理問(wèn)題時(shí)，才能更有針對(duì)性?！∥霎?dāng)真正清楚了問(wèn)題點(diǎn)的核心所在時(shí)，企業(yè)才能針對(duì)核心的問(wèn)題進(jìn)行專門、細(xì)致的分析。現(xiàn)場(chǎng)達(dá)成的合格率，是與設(shè)備故障、材料供給情況等因素密切相關(guān)的。例如，企業(yè)在進(jìn)行合同評(píng)審時(shí)，需要在合約審查上花費(fèi)相當(dāng)多的時(shí)間，尋找足夠的參考資料，評(píng)估對(duì)客戶的承諾是否值得信賴。因此，界定問(wèn)題絕對(duì)不是要界定責(zé)任，而是為了徹底尋找問(wèn)題產(chǎn)生的根源，從而為下一步更好地衡量、分析和解決問(wèn)題打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。尋找替罪的部門，對(duì)尋找問(wèn)題的根源沒有任何的幫助。在這種情況下，企業(yè)的管理者首要的任務(wù)就是去界定問(wèn)題點(diǎn)究竟出在哪里。圖1－2　尋找問(wèn)題源頭的步驟　定在遇到問(wèn)題時(shí)，首先要界定問(wèn)題。工作中的沖突來(lái)源通常來(lái)自于運(yùn)作的不順暢或流程運(yùn)作的不夠合理。這需要從整個(gè)流程的運(yùn)作上著手，然后逐漸細(xì)化到每一條生產(chǎn)線的每一道工序以及每個(gè)生產(chǎn)人員等。這樣，常見的后果便是導(dǎo)致企業(yè)本身生命力的慢慢被耗損掉，直至陷入困境。結(jié)果，替罪的責(zé)任部門終于費(fèi)力地找出來(lái)了，但真正的實(shí)際問(wèn)題卻依然沒有得到有效解決。但是，沒過(guò)多久，不良品混入生產(chǎn)線的問(wèn)題又重復(fù)地出現(xiàn)了，并且屢改屢犯。為了解決這個(gè)問(wèn)題，公司加強(qiáng)了檢驗(yàn)，要求主管人員增強(qiáng)責(zé)任意識(shí)。正確的方法應(yīng)是在招聘作業(yè)人員時(shí)就事先注意擇優(yōu)錄用，優(yōu)秀的作業(yè)人員的個(gè)人績(jī)效高，企業(yè)能最大限度地發(fā)揮這些作業(yè)人員優(yōu)異的技能，這樣整體的產(chǎn)能自然也相應(yīng)地就可以得到大大提高。實(shí)際上，很多管理人員并沒有仔細(xì)地分析問(wèn)題，沒有意識(shí)到問(wèn)題產(chǎn)生的根源，采取的措施常常過(guò)于表面化，而不能使問(wèn)題得到真正的實(shí)質(zhì)性的改善和解決。例如，發(fā)生重大事故時(shí)，企業(yè)就將所有的管理人員集中到一起開會(huì)，討論了很長(zhǎng)時(shí)間才拿出臨時(shí)改善方案，到最后卻發(fā)現(xiàn)問(wèn)題依然存在。常見問(wèn)題的錯(cuò)誤解決方式圖1－1　常見問(wèn)題的錯(cuò)誤解決方式當(dāng)企業(yè)的管理人員發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的問(wèn)題時(shí)，就會(huì)思考解決問(wèn)題的方式。可以毫不夸張地說(shuō)，這一管理工作在生產(chǎn)獻(xiàn)場(chǎng)具有極為重要的“生命”一樣的地位。尤其是加工企業(yè)和生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境的危險(xiǎn)程度比較大的企業(yè)，更應(yīng)針對(duì)安全生產(chǎn)的特點(diǎn)，認(rèn)真地做到安全生產(chǎn)。在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)還可能出現(xiàn)一些重大的安全事故。當(dāng)產(chǎn)能和人力不夠時(shí)，企業(yè)就增加相關(guān)的人員。對(duì)于中國(guó)企業(yè)，正處于市場(chǎng)蓬勃發(fā)展的有利時(shí)機(jī)，處于這種情況下的企業(yè)所最為關(guān)鍵的不是降低成本，而是竭盡全力的更多地?fù)屨际袌?chǎng)份額。然而實(shí)際情況并不一定果真如此，管理人員需要深入了解半成品積壓的真正原因，否則勢(shì)必容易出現(xiàn)重大的質(zhì)量事故。積壓在生產(chǎn)線上的半成品數(shù)量通常很難統(tǒng)計(jì)，往往只能憑感覺來(lái)判斷是否比上月多還是少。作為企業(yè)的管理者，最關(guān)心的就是資金的流動(dòng)問(wèn)題。生產(chǎn)設(shè)備的使用壽命一般都比較長(zhǎng)，但在生產(chǎn)過(guò)程中設(shè)備可能突然發(fā)生故障，導(dǎo)致企業(yè)來(lái)不及正常生產(chǎn)急需的產(chǎn)品。設(shè)備故障也是生產(chǎn)線中經(jīng)常容易出現(xiàn)的問(wèn)題點(diǎn)。最后，不合格的產(chǎn)品必將直接導(dǎo)致客戶產(chǎn)生抱怨，要求退貨，更為嚴(yán)重的是，客戶以后不再愿意與企業(yè)合作。不良品的混入必然會(huì)造成重復(fù)返工。如果生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)不是井井有條，就會(huì)經(jīng)常發(fā)生不良品混入的情況。當(dāng)遇到作業(yè)流程不順暢時(shí)，最常用的方法是再增加同樣的生產(chǎn)線。因此，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)最常見的問(wèn)題就是作業(yè)流程不順暢。因此，在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)將會(huì)遇到各方面的很多問(wèn)題。作為管理干部，本身并不需要參與具體生產(chǎn)的活動(dòng)，管理者所要做的就是在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)，能及時(shí)、有效地排除異常的問(wèn)題。因此，分析企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)所常遇見的各類問(wèn)題，以及研究企業(yè)對(duì)問(wèn)題處理過(guò)程中所通常貫用的方式，是很有現(xiàn)實(shí)意義的。所謂的戰(zhàn)術(shù)失敗，指的是在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的問(wèn)題點(diǎn)沒能得到及時(shí)、有效的解決，從而也相應(yīng)的使問(wèn)題層出不窮。 第1講 企業(yè)生產(chǎn)中的常見問(wèn)題企業(yè)生產(chǎn)中的常見問(wèn)題常見的處理問(wèn)題的方式分析生產(chǎn)問(wèn)題的產(chǎn)生根源生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)常見的問(wèn)題及錯(cuò)誤的解決方式企業(yè)在其成長(zhǎng)過(guò)程中，常常會(huì)經(jīng)歷各種不同的階段和遇到不同層面的許多問(wèn)題點(diǎn)。對(duì)于企業(yè)來(lái)說(shuō)，發(fā)展戰(zhàn)略是成功的堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)，但是企業(yè)往往失敗在戰(zhàn)術(shù)方面。這種戰(zhàn)術(shù)上的失敗極有可能導(dǎo)致戰(zhàn)略上的失敗。常見的問(wèn)題所謂管理，就是要管理異常的事情，而正常的事情并不需要加以管理。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的活動(dòng)是很復(fù)雜的，其中可能包含了很多繁瑣的流程。每一條生產(chǎn)線中，一般都包含多個(gè)流程。作業(yè)流程不順暢的最直接影響就是致使公司生產(chǎn)產(chǎn)品所需的平均工時(shí)增加，從而相應(yīng)地降低了生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的工作效率，甚至導(dǎo)致產(chǎn)品不能按時(shí)交貨。這樣一來(lái)勢(shì)必就浪費(fèi)了不少工時(shí)，增加了企業(yè)對(duì)生產(chǎn)設(shè)備的投入，從而嚴(yán)重影響到公司產(chǎn)品生產(chǎn)的成本不斷增加和效率不斷下降。所謂不良品的混入，指的是進(jìn)料檢驗(yàn)過(guò)程中出現(xiàn)的漏檢，導(dǎo)致一部分不良的原料混入到生產(chǎn)線；或在進(jìn)料檢驗(yàn)過(guò)程中已經(jīng)檢驗(yàn)出來(lái)，并隔離在倉(cāng)庫(kù)，而在領(lǐng)料的過(guò)程中又粗心地領(lǐng)出來(lái)，混入了生產(chǎn)制造過(guò)程中；甚至有可能檢驗(yàn)隔離出來(lái)的半成品，在進(jìn)入下一道工序時(shí)又粗心地混入其中。重復(fù)返工在作業(yè)過(guò)程中的經(jīng)常發(fā)生，又相應(yīng)地使產(chǎn)品的品質(zhì)不斷下降。產(chǎn)品質(zhì)量的好壞，直接影響到生產(chǎn)企業(yè)的聲譽(yù)，影響客戶對(duì)企業(yè)的信賴度，最終必將嚴(yán)重?fù)p害企業(yè)在廣大客戶心中樹立的高大企業(yè)形象。生產(chǎn)中，往往是通過(guò)對(duì)生產(chǎn)設(shè)備的經(jīng)常維護(hù)保養(yǎng)以及出現(xiàn)問(wèn)題后的及時(shí)維修，來(lái)保證生產(chǎn)設(shè)備的正常使用。另外，在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)可能將不同的工作模具混放在一起，這樣，由于工作模具用錯(cuò)而生產(chǎn)出來(lái)的不合格產(chǎn)品，是很難補(bǔ)救的。生產(chǎn)過(guò)程中的半成品或成品積壓在倉(cāng)庫(kù)，這些庫(kù)存可以折算成積壓資金，這對(duì)企業(yè)的成本管理以及資金的有效流動(dòng)是極為不利的。生產(chǎn)管理人員常常誤認(rèn)為半成品較多是因?yàn)楸驹卤壬蟼€(gè)月的訂單多。在很多企業(yè)中，人力的增加并不能相應(yīng)地帶來(lái)產(chǎn)能的增加。因此，企業(yè)會(huì)想盡辦法地全力支援銷售部門，在爭(zhēng)取到訂單的前提下，增加生產(chǎn)線以盡快地完成訂單。但是，問(wèn)題往往是人員雖然增加了，而產(chǎn)能卻沒有相應(yīng)地得到明顯的增加。安全事故的影響是很大的，發(fā)生安全事故會(huì)直接打擊員工的工作士氣。任何企業(yè)只要生產(chǎn)活動(dòng)還在進(jìn)行，就難免有不安全的因素存在，就往往存在著安全事故的防范問(wèn)題。因此，企業(yè)必須嚴(yán)謹(jǐn)?shù)嘏懦㈦S時(shí)防范任何可能出現(xiàn)的安全隱患。但是，通常的解決方式往往只是解決表面問(wèn)題，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間，問(wèn)題又可能重復(fù)發(fā)生。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)管理人員往往采用錯(cuò)誤的解決方式。例如，當(dāng)產(chǎn)能不夠時(shí)，往往是因?yàn)楫a(chǎn)能利用率不高所造成的，直接增加作業(yè)人員并不會(huì)對(duì)產(chǎn)能利用率的提高有任何改善?！咀詸z】某企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)常遇到不良品混入生產(chǎn)線的問(wèn)題。在這樣的不斷努力下，取得了一定的改善效果。為此，總經(jīng)理很生氣，將所有部門的人員全都召集起來(lái)，討論這個(gè)問(wèn)題，并要求找出責(zé)任部門，要求責(zé)任部門寫出糾正和預(yù)防的報(bào)告來(lái)防止這類問(wèn)題的再度發(fā)生。閱讀上述案例，你認(rèn)為該企業(yè)生產(chǎn)問(wèn)題無(wú)法得到有效解決的根本原因是什么？如果你是該企業(yè)的高級(jí)主管，你打算采取什么樣的措施呢？___________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________探尋生產(chǎn)問(wèn)題的產(chǎn)生源頭企業(yè)在解決具體問(wèn)S題時(shí)，往往抱著有火災(zāi)就先滅火的心態(tài)，而沒有探尋生產(chǎn)問(wèn)題出現(xiàn)的根源，沒有采取有效的方法防堵根本性的問(wèn)題。因此，在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)遇到問(wèn)題時(shí)，要透過(guò)表面現(xiàn)象去尋找背后隱藏的更深層次的根本性問(wèn)題，然后有效地分析問(wèn)題產(chǎn)生的根源，思考解決生產(chǎn)線問(wèn)題的手法如何運(yùn)用。尋找問(wèn)題源頭的步驟在發(fā)現(xiàn)、分析和處理問(wèn)題時(shí)，管理人員需要判斷真正的核心問(wèn)題點(diǎn)。尋找問(wèn)題產(chǎn)生的源頭時(shí)，一般要經(jīng)過(guò)以下的步驟：界定、衡量、分析、改進(jìn)與控制。例如，企業(yè)在約定的交貨期卻無(wú)法發(fā)貨和完成對(duì)客戶的時(shí)間承諾。另外，界定問(wèn)題點(diǎn)的目的并不是要將責(zé)任推卸給某一個(gè)部門。企業(yè)的管理人員在分析問(wèn)題來(lái)源的過(guò)程中，可能涉及到相當(dāng)多的部門?！×拷缍▎?wèn)題之后，根據(jù)調(diào)查所得到的數(shù)據(jù)，必須對(duì)這些數(shù)據(jù)進(jìn)行衡量，衡量整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中的每一個(gè)部門在處理事情上的作為。另外，在安排生產(chǎn)日程時(shí)，要仔細(xì)審定是否存在標(biāo)準(zhǔn)的數(shù)據(jù)、工時(shí)，以及生產(chǎn)日程安排后的合格率究竟能達(dá)到多少。經(jīng)過(guò)衡量后，再進(jìn)行認(rèn)真統(tǒng)計(jì)和分析數(shù)據(jù)，最后才能發(fā)現(xiàn)根本的問(wèn)題主要是設(shè)備故障還是材料供給不足。例如，企業(yè)交貨期的延誤有可能是因?yàn)椴牧瞎?yīng)商本身的交期延誤，相應(yīng)地造成了企業(yè)的生產(chǎn)線上的延誤，從而最終導(dǎo)致企業(yè)的銷售人員對(duì)客戶所做的承諾的延誤。因此，對(duì)問(wèn)題的分析，尤其是對(duì)核心問(wèn)題的分析這一步驟是必不可少的，因?yàn)樗鼪Q定了解決問(wèn)題的方向，也直接影響到解決問(wèn)題的效果。這對(duì)于保證產(chǎn)品的及時(shí)供貨和提高公司的信譽(yù)是非常有利的。還需要將所做的有效措施進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化，把應(yīng)做到的事情都分別按步驟地逐個(gè)記錄下來(lái)，并要求每個(gè)部門都嚴(yán)格地按照這種方式運(yùn)行，同時(shí)要求供應(yīng)商也同樣按照這樣的方式運(yùn)行。尋找問(wèn)題的核心流程一家企業(yè)在遇到運(yùn)作不順暢時(shí)，首先要尋找問(wèn)題的核心流程?？蛻糍?gòu)買企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品，企業(yè)才有可能盈利。實(shí)際上，如果產(chǎn)品品質(zhì)有問(wèn)題，但是品質(zhì)問(wèn)題不會(huì)影響到產(chǎn)品的使用功能，客戶也是愿意購(gòu)買的。因此，為了爭(zhēng)取并滿足客戶，需要抓住幾個(gè)核心的流程。圖1－3　尋找問(wèn)題的核心流程客戶導(dǎo)向流程指的是：首先，對(duì)市場(chǎng)進(jìn)行分析，了解客戶的需求和整個(gè)市場(chǎng)的需求；其次是根據(jù)與客戶的合約，具體實(shí)施如何去滿足客戶。這其中包含供應(yīng)商部分，因?yàn)楣?yīng)商也是企業(yè)產(chǎn)品開發(fā)的一個(gè)環(huán)節(jié)，它必須提供資源和設(shè)備來(lái)協(xié)助完成新產(chǎn)品的開發(fā)。為了滿足客戶導(dǎo)向流程，需要更多的相關(guān)部門都來(lái)提供協(xié)助。在這些流程中，訓(xùn)練與發(fā)展是為了確保人員具備必要的工作能力和足夠的個(gè)人發(fā)展機(jī)會(huì)，充分發(fā)揮員工的聰明才智；信息情報(bào)系統(tǒng)的建立，能有效地幫助公司收集數(shù)據(jù)，為分析決策服務(wù)；設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)、工裝設(shè)備管理和質(zhì)量控制等流程對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量都有比較重要的影響。企業(yè)首先要考慮的是今后的經(jīng)營(yíng)和發(fā)展方向。制訂了企業(yè)的長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展計(jì)劃之后，接下來(lái)就要制訂企業(yè)在近一二年內(nèi)的經(jīng)營(yíng)計(jì)劃，并根據(jù)市場(chǎng)需求的變化，不斷地修正經(jīng)營(yíng)計(jì)劃的具體內(nèi)容，從而使經(jīng)營(yíng)計(jì)劃隨時(shí)與市場(chǎng)需求保持高度的一致。公園在飼養(yǎng)袋鼠時(shí)，袋鼠在籬笆里面跑來(lái)跑去，好讓所有游客都能清楚地看到袋鼠活動(dòng)時(shí)的情形。，而籬笆只有2米高，袋鼠用力一跳就可以跳出籬笆。但是，圍起來(lái)的第二天，袋鼠又統(tǒng)統(tǒng)都跑出去了。所以籬笆應(yīng)該沒有問(wèn)題，可能是籬笆本身的結(jié)構(gòu)存在問(wèn)題。澳洲的動(dòng)物學(xué)家發(fā)現(xiàn)，果然是籬笆本身的結(jié)構(gòu)不對(duì)。因此，管理員在加高籬笆的同時(shí)向內(nèi)彎折。當(dāng)管理人員完成籬笆改造后，第二天，又發(fā)現(xiàn)所有的袋鼠又都跑出去了。但是，一個(gè)月之后，管理人員發(fā)現(xiàn)袋鼠又全跑到長(zhǎng)頸鹿那邊去了，于是管理人員絕望了。其實(shí)后來(lái)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題出在管理人員每次喂完袋鼠之后，往往總是忘記了關(guān)門。沒有真正找到問(wèn)題產(chǎn)生的根源，使得問(wèn)題越來(lái)越嚴(yán)重和復(fù)雜?！颈局v小結(jié)】企業(yè)在其成長(zhǎng)過(guò)程中，常常會(huì)經(jīng)歷各個(gè)不同的階段，遭遇不同層面的許多問(wèn)題點(diǎn)。在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)可能出現(xiàn)的問(wèn)題包括：作業(yè)流程的不順暢、不良品的混入、安全事故、設(shè)備故障以及資金積壓等。在解決生產(chǎn)問(wèn)題時(shí)，需要探尋問(wèn)題產(chǎn)生的根源。另外，企業(yè)還需要對(duì)措施實(shí)施后的效果進(jìn)行追蹤，并逐步將有用的經(jīng)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)化，積累經(jīng)驗(yàn)，以便于將來(lái)出現(xiàn)類似問(wèn)題時(shí)能及時(shí)地采取有力的措施。一般來(lái)說(shuō)，對(duì)于制造型的企業(yè)，其組織架構(gòu)大致按照如圖2－1的所示。企業(yè)中各個(gè)部門由于運(yùn)作時(shí)所要實(shí)現(xiàn)的目標(biāo)不同，承擔(dān)的職責(zé)也是不