【正文】 大于5cm，其它炮孔孔位偏差不得大于10cm。各鉆手分區(qū)、分部位定人定位施鉆，實行嚴格的鉆手作業(yè)質(zhì)量經(jīng)濟責任制。（3）鉆孔作業(yè)：豎井開挖人員、材料由卷揚機牽引吊籠上下，斜井開挖人員、材料由運料小車運輸。測量作業(yè)由專業(yè)人員實施，每排炮后進行設(shè)計規(guī)格線測放，斷面測量每兩個循環(huán)測一次（按5m間距進行），每個月進行一次洞軸線的全面檢查、復(fù)測，確保測量控制工序質(zhì)量。（2）測量放線：洞內(nèi)導線控制網(wǎng)測量采用全站儀進行。豎井、斜井開挖施工工藝（1）導井開挖結(jié)束，擴挖準備：洞內(nèi)風、水、電就緒，施工人員、機具準備就位。（8）圍巖支護：每排炮開挖結(jié)束后，對穩(wěn)定性差的局部巖體及時進行隨機錨桿或錨桿加掛鋼筋網(wǎng)噴砼支護，巖石好的地段系統(tǒng)錨桿及噴鋼纖維砼、維纖維砼可滯后開挖作業(yè)施工。在施工過程中，經(jīng)常檢查已開挖洞段的圍巖穩(wěn)定情況，清撬可能塌落的松動巖塊。（5）通風散煙及除塵：各洞室開挖施工過程中一直啟動通風設(shè)備通風，保證在放炮后規(guī)定時間內(nèi)將有害氣體濃度降到允許范圍內(nèi)，爆破散煙結(jié)束后，開挖面爆破渣堆灑水除塵。③相鄰兩孔間的巖面不平整度，不得大于15cm，孔壁沒有明顯的爆震裂隙；④相鄰兩茬炮之間的臺階或預(yù)裂爆破孔的最大外斜值不應(yīng)大于15cm。水平開挖洞室利用臺車安全平臺或平臺車作為登高設(shè)備裝藥，掏槽孔、擴槽孔和其它爆破孔裝藥要密實,堵塞良好，嚴格按照爆破設(shè)計圖(爆破參數(shù)實施過程不斷調(diào)整優(yōu)化) 進行裝藥、用非電雷管聯(lián)結(jié)起爆網(wǎng)絡(luò)，最后由炮工和值班技術(shù)員復(fù)核檢查，確認無誤，撤離人員和設(shè)備，炮工負責引爆。 （4）裝藥、聯(lián)線、起爆裝藥前用高壓風沖掃孔內(nèi)，炮孔經(jīng)檢查合格后，方可進行裝藥爆破；炮孔的裝藥、堵塞和引爆線路的聯(lián)結(jié)，由考核合格的炮工嚴格按批準的鉆爆設(shè)計進行施作，裝藥嚴格遵守爆破安全操作規(guī)程。光爆孔、預(yù)裂孔及掏槽孔的偏差不得大于5cm，其它炮孔孔位偏差不得大于10cm。各鉆工分區(qū)、分部位定人定位施鉆，實行嚴格的鉆工作業(yè)質(zhì)量經(jīng)濟責任制。洞內(nèi)測量控制點埋設(shè)牢固隱蔽，作好保護，防止機械設(shè)備破壞。定期進行洞軸線的全面檢查、復(fù)測，確保測量控制工序質(zhì)量。測量作業(yè)由專業(yè)人員實施，每排炮后進行洞室中心線、設(shè)計規(guī)格線測放，并根據(jù)爆破設(shè)計參數(shù)點布孔位。（2）測量放線：洞內(nèi)導線控制網(wǎng)測量采用全站儀進行。⑥、。對接近設(shè)計馬道高程的巖面和底臺建基面也采用預(yù)留水平保護層。③完成一臺開挖后再用推土機掃平工作面，由測量工放樣定出孔位，然后再進行鉆孔爆破。在預(yù)裂的設(shè)計邊坡面預(yù)裂孔采用液壓履帶鉆鉆孔，超前于主爆區(qū)進行預(yù)裂爆破。石方明挖施工工藝（1）石方明挖工藝流程下一開挖循環(huán)邊坡安全處理反鏟挖掘機、裝載機配合自卸車出渣測定爆破孔位測量放線邊坡隨機錨桿支護推土機、反鏟挖掘機清理工作面施工準備邊坡系統(tǒng)錨桿及噴砼支護液壓鉆機造孔、清孔爆破設(shè)計及試驗人工按設(shè)計參數(shù)裝藥、爆破液壓鉆機造孔進行邊線預(yù)裂有預(yù)裂條件留保護層光面爆破設(shè)計無預(yù)裂條件（2）石方明挖施工工藝①首先平整作業(yè)平臺面，由測量工放出開挖邊線，核實開挖斷面。③大面積土方開挖所采用的推土機、挖掘機由場內(nèi)施工道路進入開挖區(qū)，采用推土機集渣，裝載機或挖掘機直接挖裝，15t、20t自卸汽車出渣。小灣水電站引水發(fā)電系統(tǒng)土建及金屬結(jié)構(gòu)安裝工程（XW/C6B） 投標文件第十三章 土建工程主要工序施工工藝 開挖工程施工工藝土方明挖施工工藝（1）土方明挖施工工藝流程框圖施工準備測量放線施工道路修建及施工截、排水溝清理植被、剝離層剝離推土機集渣挖掘機挖裝15t自卸車出渣3m3裝載機或3m3反鏟挖掘機配20t自卸車人工配合反鏟修坡成型邊坡支護及基礎(chǔ)處理（2）土方明挖施工工藝措施①施工準備工作完成后，由測量工放出設(shè)計開挖邊線，核實開挖斷面。②人工清除開挖區(qū)內(nèi)的植被、雜物，開挖線坡外做好截、排水溝。④邊坡外側(cè)及溝槽土方用反鏟直接挖裝為主，人工配合的方式進行修坡成型及基礎(chǔ)處理。②預(yù)裂爆破對設(shè)計坡度陡于1：1的邊坡采取預(yù)裂，坡度緩于1：1的邊坡采取預(yù)留保護層光面爆破開挖。與預(yù)裂面相鄰的松動爆破孔，應(yīng)嚴格控制其爆破參數(shù)，避免對保留巖體造成破壞，或使其間留下不應(yīng)有的巖體而造成施工困難。④保護層開挖對邊坡較緩或巖石條件復(fù)雜不宜預(yù)裂的坡面，～3m保護層，保護層開挖用手風鉆造孔，光面爆破。⑤開挖邊坡的支護在分層開挖過程中逐層進行，上層的支護保證下一層的開挖安全順利進行，根據(jù)現(xiàn)場情況，巖石好的部位支護可滯后一個開挖臺階，巖石差的部位應(yīng)及時支護。平洞開挖工藝流程（1）Ⅰ～Ⅲ類圍巖開挖支護一般工藝流程通風散煙，噴水除塵安全清撬、危石支護出渣、清底轉(zhuǎn)入下一循環(huán)安全監(jiān)測已開挖段的系統(tǒng)錨桿作業(yè)及噴砼施工準備測量放線鉆 孔裝藥爆破（2）斷層破碎帶及Ⅳ、Ⅴ類圍巖開挖支護工藝流程施工準備測量放線超前錨桿或小導管預(yù)注漿支護洞室鉆爆安全監(jiān)測臨時錨桿及初噴砼鋼支撐安裝掛鋼筋網(wǎng)、噴砼出 渣系統(tǒng)錨桿支護下一循環(huán)（3）梯段開挖一般工藝流程施工準備爆破設(shè)計及試驗測量放線設(shè)計輪廓預(yù)裂爆破清理工作面測定爆破孔位造孔、清孔裝藥、爆破安全處理出 渣系統(tǒng)錨桿及噴微纖維砼錨索施工下一開挖循環(huán)平洞開挖主要工序作業(yè)措施（1）開挖準備：洞內(nèi)風、水、電就緒，施工人員、機具準備就位。施工測量一般采用全站儀配水準儀進行，巖錨梁采用紅外線激光定位技術(shù)放樣。開挖斷面測量在噴砼前進行，測量間距2m。同時，隨洞室開挖、支護進度，每隔20m在兩側(cè)洞壁及洞頂設(shè)一樁號標志。（3）鉆孔作業(yè)：由合格鉆工嚴格按照測量定出的中線、腰線、開挖輪廓線和測量布孔進行鉆孔作業(yè)。每排炮由值班工程師按“平、直、齊”的要求進行檢查，做到炮孔的孔底落在爆破規(guī)定的同一個鉛直斷面上（梯段爆破為水平面）；為了減少超挖，周邊孔的外偏角控制在設(shè)備所能達到的最小角度。采用預(yù)裂爆破和光面爆破是控制洞室開挖規(guī)格的重要手段，預(yù)裂、光爆的好壞將直接決定洞室開挖規(guī)格的優(yōu)劣，因此合理選用優(yōu)良的鉆孔設(shè)備、挑選熟練的鉆工，嚴格鉆孔精度是保證開挖質(zhì)量的前提。掏槽孔由熟練的炮工負責裝藥，光爆孔、預(yù)裂孔用小藥卷捆綁于竹片上間隔裝藥。光面爆破和預(yù)裂爆破須達到以下要求：① 殘留炮孔痕跡在開挖輪廓面上均勻分布；② 孔眼殘痕率：完整巖石不小于85％；較完整和完整性差的巖石不少于60%。⑤ 預(yù)裂爆破后，必須形成貫穿連續(xù)性的裂縫。（6）安全處理：爆破后，用反鏟（或人工）清除掌子面及邊頂拱上殘留的危石及碎塊，保證進入人員及設(shè)備的安全，巖面破碎洞段在進行安全處理后，可先噴一層5cm厚C20砼，出渣后再次進行安全檢查及處理。（7）出渣及清底：根據(jù)不同洞室、不同部位采用3m3側(cè)卸裝載機、4m3正鏟挖掘機裝、扒渣機配合28t、20 t、15t自卸汽車出渣，出渣完畢后用反鏟清出工作面積渣，為下一循環(huán)鉆爆作業(yè)做好準備。、斜井開挖工藝豎井、斜井開挖工藝流程框圖（1）反井鉆機導井施工工藝流程圖豎井上下工作面開挖支護結(jié)束鉆具安裝反井鉆機就位，正向鉆取導孔反井鉆機由下而上鉆取導井導井擴挖井筒擴挖及支護（2）豎井、斜井擴挖工藝流程圖測量放樣鉆 孔裝藥爆破通風散煙、噴水除塵噴砼或隨機錨桿支護安全清撬、危石扒 渣導井開挖結(jié)束軌道延伸本層支護結(jié)束，轉(zhuǎn)入下一層開挖注：豎井擴挖無軌道鋪設(shè)工序，軌道延伸工序只針對斜井擴挖。并提前進行爆破試驗，以確定適宜的爆破參數(shù)，爆破參數(shù)在實際施工中，不斷通過生產(chǎn)爆破的具體情況予以優(yōu)化、調(diào)整，以達到良好爆破效果。施工測量采用光電測距儀配水準儀進行。同時，隨洞室開挖、支護進度，每隔10m在井壁設(shè)一高程、樁號標志。由熟練的手風鉆工嚴格按照測量定出的開挖輪廓線和鉆爆設(shè)計參數(shù)進行鉆孔作業(yè)。每排炮由值班工程師按“平、直、齊”的要求進行檢查。（4）裝藥爆破：炮工按鉆爆設(shè)計參數(shù)裝藥。（5）通風散煙及除塵：自然散煙或風機通風，把爆破后產(chǎn)生的煙塵、廢氣由上口平洞排出洞外，并輔以迎頭面噴水霧降塵等綜合治理措施。在整個施工過程中，設(shè)專職安全員每天進行安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。（8）圍巖支護：爆渣清除完畢后，對本層開挖揭露的井壁按設(shè)計進行錨桿、掛網(wǎng)、噴砼施工，本層支護結(jié)束后，方可進行下一層開挖。（1）出線洞“上山法”全斷面開挖工藝流程圖鉆孔平臺搭設(shè)裝藥、平臺拆除、爆破通風散煙、噴水除塵安全清撬危石圍巖差轉(zhuǎn)入下一循環(huán)開挖圍巖好扒渣、出渣支護開挖準備測量放線鉆 孔（2）出線洞“下山法”全斷面開挖工藝流程圖開挖準備裝藥、爆破安全清撬危石通風散煙、噴水除塵鉆 孔出 渣測量放線開挖平臺車就位支 護延伸軌道及風、水、電管路，轉(zhuǎn)入下一循環(huán)開挖主要開挖施工工藝（1）開挖準備：洞內(nèi)風、水、電就緒，施工人員、機具準備就位。對于“下山法”開挖，還要進行井口牽引系統(tǒng)安裝，開挖平臺車、運料斗車、軌道制作等準備工作，然后風、水、電就位。施工測量采用光電測距儀配水準儀進行。同時，隨洞室開挖、支護進度，每隔20m在兩側(cè)洞壁及洞頂設(shè)一樁號、高程標志。然后由熟練的手風鉆技工嚴格按照測量定出的中線、腰線、開挖輪廓線和鉆爆設(shè)計參數(shù)進行鉆孔作業(yè)。每排炮由值班工程師按“平、直、齊”的要求進行檢查。（4）裝藥、平臺拆除、聯(lián)網(wǎng)爆破：炮工在鉆孔平臺上按鉆爆設(shè)計參數(shù)裝藥。（5）通風散煙及除塵：“上山法”開挖采取正負壓混合通風，正壓風用壓風機接DN100鋼管到掌子面，壓入新鮮空氣，負壓風用軸流風機接風筒；“下山法”開挖，采取以正壓通風為主，負壓通風為輔的通風方式，用軸流風機接風筒，把爆破后產(chǎn)生的煙塵、廢氣排出洞外，并輔以迎頭面噴水霧降塵等綜合治理措施。在整個施工過程中，設(shè)專職安全員每天進行安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理?！跋律椒ā遍_挖出渣，自制一個有軌平板運輸車，裝巖機開到平板車上后，由井口卷揚機牽引平板車將裝巖機下運到開挖掌子面，并用手動葫蘆輔助固定在軌道上以保證裝巖機運行安全。（8）圍巖支護：圍巖穩(wěn)定的洞段，支護滯后開挖掌子面與開挖平行作業(yè)；對穩(wěn)定差的洞段，每排炮開挖結(jié)束后，及時進行隨機砂漿錨桿支護，預(yù)應(yīng)力錨桿、掛鋼筋網(wǎng)及噴砼支護。錨桿在施工前，主要進行以下錨桿試驗工作：①通過室內(nèi)試驗篩選2～3組滿足設(shè)計要求的砂漿配合比并編寫試驗大綱報批進行生產(chǎn)性試驗；樹脂與填料的比例通過室內(nèi)試驗初步選定進行生產(chǎn)性工藝試驗。不同類型和不同長度的錨桿均需進行試驗，通過試驗確定注漿方法和砂漿配比。④選擇Ⅱ類、Ⅲ類、Ⅳ類典型圍巖面，進行預(yù)應(yīng)力錨桿安裝，各3根。⑤進行預(yù)應(yīng)力錨固受力性能試驗，即安裝測力環(huán)，進行分級張拉，以測力環(huán)讀數(shù)為準，、準確記錄各級張拉對應(yīng)讀數(shù)、錨桿伸長值等。（2）砂漿錨桿①造孔a、鉆頭選用要符合要求，鉆孔點有明顯標志，開孔的位置在任何方向的偏差均應(yīng)小于100mm。施工圖紙未作規(guī)定時，其系統(tǒng)錨桿的孔軸方向應(yīng)垂直于開挖面；局部加固錨桿的孔軸方向應(yīng)與可能滑動面的傾向相反，其與滑動面的交角應(yīng)大于45176。錨孔深度必須達到設(shè)計要求，孔深偏差值不大于50mm。d、如果不需要立即插入錨桿，孔口應(yīng)加蓋或堵塞予以適當保護，在錨桿安裝前應(yīng)對鉆孔進行檢查以確定是否需要重新清洗。對于上仰的孔，采用“先安錨桿后注漿”的程序，并且鉆孔直徑大于錨桿直徑25mm以上。采用“先安錨桿后注漿”時應(yīng)注意：