【正文】 破和光面爆破是控制洞室開挖規(guī)格的重要手段，預裂、光爆的好壞將直接決定洞室開挖規(guī)格的優(yōu)劣，因此合理選用優(yōu)良的鉆孔設備、挑選熟練的鉆工，嚴格鉆孔精度是保證開挖質量的前提。施工測量采用光電測距儀配水準儀進行。（1）出線洞“上山法”全斷面開挖工藝流程圖鉆孔平臺搭設裝藥、平臺拆除、爆破通風散煙、噴水除塵安全清撬危石圍巖差轉入下一循環(huán)開挖圍巖好扒渣、出渣支護開挖準備測量放線鉆 孔（2）出線洞“下山法”全斷面開挖工藝流程圖開挖準備裝藥、爆破安全清撬危石通風散煙、噴水除塵鉆 孔出 渣測量放線開挖平臺車就位支 護延伸軌道及風、水、電管路，轉入下一循環(huán)開挖主要開挖施工工藝（1）開挖準備：洞內(nèi)風、水、電就緒，施工人員、機具準備就位。在整個施工過程中，設專職安全員每天進行安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。施工圖紙未作規(guī)定時，其系統(tǒng)錨桿的孔軸方向應垂直于開挖面；局部加固錨桿的孔軸方向應與可能滑動面的傾向相反，其與滑動面的交角應大于45176。（3）樹脂錨桿①錨桿安裝前，應先用桿體量測孔深，并作出標記，然后用錨桿桿體將樹脂卷送至孔底。②錨桿的注漿a、檢查泵及其零件是否齊備和正常，水泥漿或水泥砂漿的水灰比或粒徑、濕度等是否符合設計要求。（2）準備工作埋設好噴厚控制標志，作業(yè)區(qū)有足夠的通風照明，噴前要檢查所有機械設備和管線，確保施工正常。鋼支撐施工工藝流程（1）鋼支撐施工的工藝流程錨桿施工鋼支撐制作施工準備巖面清理初噴噴砼施工鋼支撐安裝（2）鋼支撐制作工藝流程鋼架放樣、制模鋼架彎曲鋼架切割接頭板焊接模具上校對鋼材質檢驗分型號堆放（3）鋼支撐安裝工藝流程欠挖處理、清除松動巖石測量放線架設鋼架檢查驗收 鋼支撐施工工藝措施（1）鋼架放樣、制模根據(jù)不同的工字鋼制作半徑，制作不同規(guī)格的模具。（4）鋼支撐運輸鋼架運輸采用5t東風自卸車運輸，人工抬至自卸車上，加工廠在發(fā)放鋼架時必須按鋼架規(guī)格認真發(fā)放。各工序作業(yè)首先要認真遵照設計文件和施工規(guī)范要求進行。（4）錨索制作運輸及安裝①錨索制作在有防雨設施的加工廠完成。②分序用壓力風沿一次注漿管吹洗排除孔內(nèi)滲水，檢查管道是否通暢和封堵裝置的密封性；錨固段灌漿長度應符合要求，阻塞器位置應準確，不論錨索孔的方向如何，在注漿時均采用排氣法注漿。穩(wěn)壓10～20min后鎖定。主廠房機組砼分層澆筑，層間垂直施工縫設過縫插筋。小鋼模在現(xiàn)場架立, 扣件連接，〃鋼管縱、橫向背牢。③澆入倉內(nèi)的混凝土，應注意平倉振搗，不得堆積，嚴禁滾澆，嚴禁用振搗器代替平倉。拆模后對模板進行清理干凈，滿足下一段砼澆筑使用。在小灣引水發(fā)電系統(tǒng)中，我聯(lián)營體將根據(jù)工程的實際情況，進行研究和生產(chǎn)性試驗，使該項技術得到更好地推廣應用。（2）鏡面砼的措施合理的砼配合比參數(shù)和外加劑類型，對滿足砼流動性、密實性、和易性、強度及收縮率等各項要求，具有十分重要的作用。澆筑過程中，采用小型振搗機械搗實，避免漏振，并控制砼澆筑層厚及上升速度，保證鋼筋和金屬埋件不產(chǎn)生位移，模板不走樣。壓力管道豎井段運輸方式：采用砼攪拌運輸車運輸入倉方式：MYBOX溜管配旋轉溜槽入倉豎井上彎、下彎段運輸方式：采用砼攪拌運輸車運輸入倉方式：泵送入倉上平段運輸方式：采用砼攪拌運輸車運輸入倉方式：泵送入倉主副廠房及安裝間運輸方式：采用砼攪拌運輸車運輸入倉方式：膠帶機配短溜槽入倉（設緩降器）、橋機配6m3吊罐入倉、溜管配短溜槽入倉（每10m設一砼緩降器）、砼泵送入倉四種方式。進水塔胸墻立模時，其支撐系統(tǒng)內(nèi)部預留通車通道，保證壓力管道上平洞施工道路暢通。 砼工程施工工藝砼施工工藝流程框圖（1）一般砼施工工藝流程圖基礎及縫面處理測量放線鋼筋綁扎、預埋件安裝模板架立、止水安裝砼澆筑養(yǎng) 護拆模、修飾施工準備鋼筋加工運輸模板制作加工砼拌制運輸清倉、驗收基礎驗收取樣試驗（2）塔體底板、機組基礎砼施工工藝流程圖施工準備清底、沖洗模板、鋼筋及止水加工基礎驗收砼拌制、運輸測量放線立模、扎筋、止水安裝倉位驗收鋪不小于10cm厚的同等一級配砼取樣試驗砼澆筑（1～）養(yǎng)護、拆模（3）塔身砼施工工藝流程圖施工準備施工縫面處理及驗收模板、鋼筋及止水加工砼拌制、運輸測量放線立模、扎筋、止水安裝金結埋件安裝倉位驗收取樣試驗砼 澆 筑養(yǎng)護、拆模、修飾（4）底拱砼襯砌翻模施工工藝流程框圖砼拌制、運輸翻模安裝就位取樣試驗施工準備鋼筋加工、運輸測量放線鋼筋綁扎、止水埋設砼入倉澆筑抹面壓光清倉、驗收巖面或施工縫處理養(yǎng) 護砼待凝拆除模板下一澆筑塊（5）邊頂砼襯砌鋼模臺車工藝流程框圖施工準備超前進行不占直線工期測量放線巖面處理及驗收鋼筋加工運輸 鋼筋綁扎，預埋件安裝砼拌制運輸鋼模臺車行走、就位、校模 止水安裝，立堵頭模 清倉、驗收取樣試驗砼入倉澆筑砼封拱脫模、養(yǎng)護轉入下一循環(huán)（6）滑模砼施工工藝流程圖施工準備`測量放線鋼筋加工運輸（超前）巖面處理砼拌制運輸滑模安裝就位鋼筋安裝爬桿安裝清倉、驗收取樣試驗砼入倉平倉、振搗限位、糾偏控制滑模爬升砼表面抹光、養(yǎng)護轉入下一循環(huán)（7）電梯井砼施工一般工藝流程圖施工準備基礎及縫面處理預制板梁制作砼拌制運輸鋼筋加工運輸基礎驗收模板制作加工測量放線鋼筋綁扎、預埋件安裝模板架立、止水安裝清倉、驗收砼澆筑取樣試驗拆模、修飾養(yǎng) 護預制板梁安裝進入下一層砼澆筑（8）井身砼爬模澆筑工藝流程圖鋼筋加工、運輸爬模運輸、安裝校 模砼拌制運輸鋼筋綁扎、焊接及預埋件安裝取樣試驗施工準備養(yǎng)護、施工縫處理下一層砼澆筑脫模、升模砼入倉澆筑清倉及驗收混凝土施工一般工藝（1）清基和施工縫處理、沖洗混凝土澆筑前，清除巖基上的雜物、泥土及松動巖石，壓力水沖洗干凈。張拉時，；。⑧粘結錨索錨固段和張拉段的交界處需設置定位止?jié){環(huán)，止?jié){環(huán)采用充漿膨脹式止?jié){環(huán)或充氣膨脹式止?jié){環(huán)。在安裝錨索前，應將鉆孔孔口堵塞保護。工藝流程圖如下：（1）粘結式錨索端頭錨施工工藝流程圖施工準備錨索制作造 孔錨索安裝內(nèi)錨段注漿錨墩澆筑、安裝張 拉孔口自由段注漿、封孔及保護竣工驗收沖洗固壁錨墩預制執(zhí)行砼澆筑工程質量管理程序聯(lián)檢合格后，方可封口整理預應力錨索施工各工序質量檢查表驗收提交張拉設備配套標定資料施工技術措施報批及設備、人員清單（工藝試驗已通過）填寫質量綜合評定表按SL4694規(guī)范要求提交竣工驗收資料執(zhí)行灌漿工程管理程序（2）對穿式粘結雙邊錨索施工工藝流程圖錨索制作導向鋼管加工鉆孔定位張拉鎖定澆筑外錨墩錨索安裝封錨注漿（3）無粘結式錨索端頭錨施工工藝流程圖施工技術措施報批及設備、人員清單（工藝試驗已通過）施工準備錨索制作造 孔錨索安裝錨索整體灌漿錨墩澆筑、安裝張 拉封錨及孔口保護竣工驗收沖洗固壁錨墩預制執(zhí)行砼澆筑工程質量管理程序聯(lián)檢合格后，方可封口整理預應力錨索施工各工序質量檢查表驗收提交張拉設備配套標定資料填寫質量綜合評定表按SL4694規(guī)范要求提交竣工驗收資料執(zhí)行灌漿工程管理程序預應力錨索施工工藝措施（1）現(xiàn)場試驗錨索施工應按《規(guī)范》SL4694先進行現(xiàn)場試驗，驗證設計參數(shù)、檢驗施工工藝和測試張拉鎖定后應力衰變規(guī)律，提拱超張拉或補償張拉依據(jù)。接頭板上的螺栓孔必須精確，與工字鋼焊接時，必須上、下、左、右對齊固定后，方可進行焊接，焊接完成后，對螺栓孔、接頭板面進行打整，減少工字鋼組裝連接時的誤差。掛網(wǎng)處要噴至無明顯網(wǎng)條為止。結合以往施工經(jīng)驗，各工序作業(yè)要點如下：（1）現(xiàn)場試驗只有通過試驗才能確定最優(yōu)的配合比和施工工藝參數(shù)。b、連接鉆頭和錨桿、鑿巖機和釬尾、鉆機連接套和釬尾、錨桿和鉆機連接套等。e、漿液一經(jīng)拌和應盡快使用，拌和后超過1h的漿液應予以拋棄。⑤進行預應力錨固受力性能試驗，即安裝測力環(huán)，進行分級張拉，以測力環(huán)讀數(shù)為準，、準確記錄各級張拉對應讀數(shù)、錨桿伸長值等。（4）裝藥、平臺拆除、聯(lián)網(wǎng)爆破：炮工在鉆孔平臺上按鉆爆設計參數(shù)裝藥。在整個施工過程中，設專職安全員每天進行安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。、斜井開挖工藝豎井、斜井開挖工藝流程框圖（1）反井鉆機導井施工工藝流程圖豎井上下工作面開挖支護結束鉆具安裝反井鉆機就位，正向鉆取導孔反井鉆機由下而上鉆取導井導井擴挖井筒擴挖及支護（2）豎井、斜井擴挖工藝流程圖測量放樣鉆 孔裝藥爆破通風散煙、噴水除塵噴砼或隨機錨桿支護安全清撬、危石扒 渣導井開挖結束軌道延伸本層支護結束，轉入下一層開挖注：豎井擴挖無軌道鋪設工序，軌道延伸工序只針對斜井擴挖。（3）鉆孔作業(yè)：由合格鉆工嚴格按照測量定出的中線、腰線、開挖輪廓線和測量布孔進行鉆孔作業(yè)。②預裂爆破對設計坡度陡于1：1的邊坡采取預裂，坡度緩于1：1的邊坡采取預留保護層光面爆破開挖。對接近設計馬道高程的巖面和底臺建基面也采用預留水平保護層。 （4）裝藥、聯(lián)線、起爆裝藥前用高壓風沖掃孔內(nèi)，炮孔經(jīng)檢查合格后，方可進行裝藥爆破；炮孔的裝藥、堵塞和引爆線路的聯(lián)結，由考核合格的炮工嚴格按批準的鉆爆設計進行施作，裝藥嚴格遵守爆破安全操作規(guī)程。測量作業(yè)由專業(yè)人員實施，每排炮后進行設計規(guī)格線測放，斷面測量每兩個循環(huán)測一次（按5m間距進行），每個月進行一次洞軸線的全面檢查、復測，確保測量控制工序質量。并提前進行生產(chǎn)性爆破試驗，以確定適宜的爆破參數(shù)，爆破參數(shù)在實際施工中，還要不斷通過生產(chǎn)爆破的具體情況予以優(yōu)化、調(diào)整，以達到良好爆破效果。（7）扒渣及出渣：“上山法”開挖由于傾角不大不小，出渣較為困難，一般只能人工由上往下扒渣，底板沿線鋪設鋼板以利溜渣到斜井下口5施工支洞內(nèi)，然后采用3m3裝載機裝15t自卸汽車運輸至棄渣場。鉆孔方位偏差不應大于5176。②攪拌樹脂時，應