【正文】 破和光面爆破是控制洞室開挖規(guī)格的重要手段，預(yù)裂、光爆的好壞將直接決定洞室開挖規(guī)格的優(yōu)劣，因此合理選用優(yōu)良的鉆孔設(shè)備、挑選熟練的鉆工，嚴(yán)格鉆孔精度是保證開挖質(zhì)量的前提。施工測量采用光電測距儀配水準(zhǔn)儀進行。（1）出線洞“上山法”全斷面開挖工藝流程圖鉆孔平臺搭設(shè)裝藥、平臺拆除、爆破通風(fēng)散煙、噴水除塵安全清撬危石圍巖差轉(zhuǎn)入下一循環(huán)開挖圍巖好扒渣、出渣支護開挖準(zhǔn)備測量放線鉆 孔（2）出線洞“下山法”全斷面開挖工藝流程圖開挖準(zhǔn)備裝藥、爆破安全清撬危石通風(fēng)散煙、噴水除塵鉆 孔出 渣測量放線開挖平臺車就位支 護延伸軌道及風(fēng)、水、電管路，轉(zhuǎn)入下一循環(huán)開挖主要開挖施工工藝（1）開挖準(zhǔn)備：洞內(nèi)風(fēng)、水、電就緒，施工人員、機具準(zhǔn)備就位。在整個施工過程中，設(shè)專職安全員每天進行安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。施工圖紙未作規(guī)定時，其系統(tǒng)錨桿的孔軸方向應(yīng)垂直于開挖面；局部加固錨桿的孔軸方向應(yīng)與可能滑動面的傾向相反，其與滑動面的交角應(yīng)大于45176。（3）樹脂錨桿①錨桿安裝前，應(yīng)先用桿體量測孔深，并作出標(biāo)記，然后用錨桿桿體將樹脂卷送至孔底。②錨桿的注漿a、檢查泵及其零件是否齊備和正常，水泥漿或水泥砂漿的水灰比或粒徑、濕度等是否符合設(shè)計要求。（2）準(zhǔn)備工作埋設(shè)好噴厚控制標(biāo)志，作業(yè)區(qū)有足夠的通風(fēng)照明，噴前要檢查所有機械設(shè)備和管線，確保施工正常。鋼支撐施工工藝流程（1）鋼支撐施工的工藝流程錨桿施工鋼支撐制作施工準(zhǔn)備巖面清理初噴噴砼施工鋼支撐安裝（2）鋼支撐制作工藝流程鋼架放樣、制模鋼架彎曲鋼架切割接頭板焊接模具上校對鋼材質(zhì)檢驗分型號堆放（3）鋼支撐安裝工藝流程欠挖處理、清除松動巖石測量放線架設(shè)鋼架檢查驗收 鋼支撐施工工藝措施（1）鋼架放樣、制模根據(jù)不同的工字鋼制作半徑，制作不同規(guī)格的模具。（4）鋼支撐運輸鋼架運輸采用5t東風(fēng)自卸車運輸，人工抬至自卸車上，加工廠在發(fā)放鋼架時必須按鋼架規(guī)格認(rèn)真發(fā)放。各工序作業(yè)首先要認(rèn)真遵照設(shè)計文件和施工規(guī)范要求進行。（4）錨索制作運輸及安裝①錨索制作在有防雨設(shè)施的加工廠完成。②分序用壓力風(fēng)沿一次注漿管吹洗排除孔內(nèi)滲水，檢查管道是否通暢和封堵裝置的密封性；錨固段灌漿長度應(yīng)符合要求，阻塞器位置應(yīng)準(zhǔn)確，不論錨索孔的方向如何，在注漿時均采用排氣法注漿。穩(wěn)壓10～20min后鎖定。主廠房機組砼分層澆筑，層間垂直施工縫設(shè)過縫插筋。小鋼模在現(xiàn)場架立, 扣件連接，〃鋼管縱、橫向背牢。③澆入倉內(nèi)的混凝土，應(yīng)注意平倉振搗，不得堆積，嚴(yán)禁滾澆，嚴(yán)禁用振搗器代替平倉。拆模后對模板進行清理干凈，滿足下一段砼澆筑使用。在小灣引水發(fā)電系統(tǒng)中，我聯(lián)營體將根據(jù)工程的實際情況，進行研究和生產(chǎn)性試驗，使該項技術(shù)得到更好地推廣應(yīng)用。（2）鏡面砼的措施合理的砼配合比參數(shù)和外加劑類型，對滿足砼流動性、密實性、和易性、強度及收縮率等各項要求，具有十分重要的作用。澆筑過程中，采用小型振搗機械搗實，避免漏振，并控制砼澆筑層厚及上升速度，保證鋼筋和金屬埋件不產(chǎn)生位移，模板不走樣。壓力管道豎井段運輸方式：采用砼攪拌運輸車運輸入倉方式：MYBOX溜管配旋轉(zhuǎn)溜槽入倉豎井上彎、下彎段運輸方式：采用砼攪拌運輸車運輸入倉方式：泵送入倉上平段運輸方式：采用砼攪拌運輸車運輸入倉方式：泵送入倉主副廠房及安裝間運輸方式：采用砼攪拌運輸車運輸入倉方式：膠帶機配短溜槽入倉（設(shè)緩降器）、橋機配6m3吊罐入倉、溜管配短溜槽入倉（每10m設(shè)一砼緩降器）、砼泵送入倉四種方式。進水塔胸墻立模時，其支撐系統(tǒng)內(nèi)部預(yù)留通車通道，保證壓力管道上平洞施工道路暢通。 砼工程施工工藝砼施工工藝流程框圖（1）一般砼施工工藝流程圖基礎(chǔ)及縫面處理測量放線鋼筋綁扎、預(yù)埋件安裝模板架立、止水安裝砼澆筑養(yǎng) 護拆模、修飾施工準(zhǔn)備鋼筋加工運輸模板制作加工砼拌制運輸清倉、驗收基礎(chǔ)驗收取樣試驗（2）塔體底板、機組基礎(chǔ)砼施工工藝流程圖施工準(zhǔn)備清底、沖洗模板、鋼筋及止水加工基礎(chǔ)驗收砼拌制、運輸測量放線立模、扎筋、止水安裝倉位驗收鋪不小于10cm厚的同等一級配砼取樣試驗砼澆筑（1～）養(yǎng)護、拆模（3）塔身砼施工工藝流程圖施工準(zhǔn)備施工縫面處理及驗收模板、鋼筋及止水加工砼拌制、運輸測量放線立模、扎筋、止水安裝金結(jié)埋件安裝倉位驗收取樣試驗砼 澆 筑養(yǎng)護、拆模、修飾（4）底拱砼襯砌翻模施工工藝流程框圖砼拌制、運輸翻模安裝就位取樣試驗施工準(zhǔn)備鋼筋加工、運輸測量放線鋼筋綁扎、止水埋設(shè)砼入倉澆筑抹面壓光清倉、驗收巖面或施工縫處理養(yǎng) 護砼待凝拆除模板下一澆筑塊（5）邊頂砼襯砌鋼模臺車工藝流程框圖施工準(zhǔn)備超前進行不占直線工期測量放線巖面處理及驗收鋼筋加工運輸 鋼筋綁扎，預(yù)埋件安裝砼拌制運輸鋼模臺車行走、就位、校模 止水安裝，立堵頭模 清倉、驗收取樣試驗砼入倉澆筑砼封拱脫模、養(yǎng)護轉(zhuǎn)入下一循環(huán)（6）滑模砼施工工藝流程圖施工準(zhǔn)備`測量放線鋼筋加工運輸（超前）巖面處理砼拌制運輸滑模安裝就位鋼筋安裝爬桿安裝清倉、驗收取樣試驗砼入倉平倉、振搗限位、糾偏控制滑模爬升砼表面抹光、養(yǎng)護轉(zhuǎn)入下一循環(huán)（7）電梯井砼施工一般工藝流程圖施工準(zhǔn)備基礎(chǔ)及縫面處理預(yù)制板梁制作砼拌制運輸鋼筋加工運輸基礎(chǔ)驗收模板制作加工測量放線鋼筋綁扎、預(yù)埋件安裝模板架立、止水安裝清倉、驗收砼澆筑取樣試驗拆模、修飾養(yǎng) 護預(yù)制板梁安裝進入下一層砼澆筑（8）井身砼爬模澆筑工藝流程圖鋼筋加工、運輸爬模運輸、安裝校 模砼拌制運輸鋼筋綁扎、焊接及預(yù)埋件安裝取樣試驗施工準(zhǔn)備養(yǎng)護、施工縫處理下一層砼澆筑脫模、升模砼入倉澆筑清倉及驗收混凝土施工一般工藝（1）清基和施工縫處理、沖洗混凝土澆筑前，清除巖基上的雜物、泥土及松動巖石，壓力水沖洗干凈。張拉時，；。⑧粘結(jié)錨索錨固段和張拉段的交界處需設(shè)置定位止?jié){環(huán)，止?jié){環(huán)采用充漿膨脹式止?jié){環(huán)或充氣膨脹式止?jié){環(huán)。在安裝錨索前，應(yīng)將鉆孔孔口堵塞保護。工藝流程圖如下：（1）粘結(jié)式錨索端頭錨施工工藝流程圖施工準(zhǔn)備錨索制作造 孔錨索安裝內(nèi)錨段注漿錨墩澆筑、安裝張 拉孔口自由段注漿、封孔及保護竣工驗收沖洗固壁錨墩預(yù)制執(zhí)行砼澆筑工程質(zhì)量管理程序聯(lián)檢合格后，方可封口整理預(yù)應(yīng)力錨索施工各工序質(zhì)量檢查表驗收提交張拉設(shè)備配套標(biāo)定資料施工技術(shù)措施報批及設(shè)備、人員清單（工藝試驗已通過）填寫質(zhì)量綜合評定表按SL4694規(guī)范要求提交竣工驗收資料執(zhí)行灌漿工程管理程序（2）對穿式粘結(jié)雙邊錨索施工工藝流程圖錨索制作導(dǎo)向鋼管加工鉆孔定位張拉鎖定澆筑外錨墩錨索安裝封錨注漿（3）無粘結(jié)式錨索端頭錨施工工藝流程圖施工技術(shù)措施報批及設(shè)備、人員清單（工藝試驗已通過）施工準(zhǔn)備錨索制作造 孔錨索安裝錨索整體灌漿錨墩澆筑、安裝張 拉封錨及孔口保護竣工驗收沖洗固壁錨墩預(yù)制執(zhí)行砼澆筑工程質(zhì)量管理程序聯(lián)檢合格后，方可封口整理預(yù)應(yīng)力錨索施工各工序質(zhì)量檢查表驗收提交張拉設(shè)備配套標(biāo)定資料填寫質(zhì)量綜合評定表按SL4694規(guī)范要求提交竣工驗收資料執(zhí)行灌漿工程管理程序預(yù)應(yīng)力錨索施工工藝措施（1）現(xiàn)場試驗錨索施工應(yīng)按《規(guī)范》SL4694先進行現(xiàn)場試驗，驗證設(shè)計參數(shù)、檢驗施工工藝和測試張拉鎖定后應(yīng)力衰變規(guī)律，提拱超張拉或補償張拉依據(jù)。接頭板上的螺栓孔必須精確，與工字鋼焊接時，必須上、下、左、右對齊固定后，方可進行焊接，焊接完成后，對螺栓孔、接頭板面進行打整，減少工字鋼組裝連接時的誤差。掛網(wǎng)處要噴至無明顯網(wǎng)條為止。結(jié)合以往施工經(jīng)驗，各工序作業(yè)要點如下：（1）現(xiàn)場試驗只有通過試驗才能確定最優(yōu)的配合比和施工工藝參數(shù)。b、連接鉆頭和錨桿、鑿巖機和釬尾、鉆機連接套和釬尾、錨桿和鉆機連接套等。e、漿液一經(jīng)拌和應(yīng)盡快使用，拌和后超過1h的漿液應(yīng)予以拋棄。⑤進行預(yù)應(yīng)力錨固受力性能試驗，即安裝測力環(huán)，進行分級張拉，以測力環(huán)讀數(shù)為準(zhǔn)，、準(zhǔn)確記錄各級張拉對應(yīng)讀數(shù)、錨桿伸長值等。（4）裝藥、平臺拆除、聯(lián)網(wǎng)爆破：炮工在鉆孔平臺上按鉆爆設(shè)計參數(shù)裝藥。在整個施工過程中，設(shè)專職安全員每天進行安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。、斜井開挖工藝豎井、斜井開挖工藝流程框圖（1）反井鉆機導(dǎo)井施工工藝流程圖豎井上下工作面開挖支護結(jié)束鉆具安裝反井鉆機就位，正向鉆取導(dǎo)孔反井鉆機由下而上鉆取導(dǎo)井導(dǎo)井?dāng)U挖井筒擴挖及支護（2）豎井、斜井?dāng)U挖工藝流程圖測量放樣鉆 孔裝藥爆破通風(fēng)散煙、噴水除塵噴砼或隨機錨桿支護安全清撬、危石扒 渣導(dǎo)井開挖結(jié)束軌道延伸本層支護結(jié)束，轉(zhuǎn)入下一層開挖注：豎井?dāng)U挖無軌道鋪設(shè)工序，軌道延伸工序只針對斜井?dāng)U挖。（3）鉆孔作業(yè)：由合格鉆工嚴(yán)格按照測量定出的中線、腰線、開挖輪廓線和測量布孔進行鉆孔作業(yè)。②預(yù)裂爆破對設(shè)計坡度陡于1：1的邊坡采取預(yù)裂，坡度緩于1：1的邊坡采取預(yù)留保護層光面爆破開挖。對接近設(shè)計馬道高程的巖面和底臺建基面也采用預(yù)留水平保護層。 （4）裝藥、聯(lián)線、起爆裝藥前用高壓風(fēng)沖掃孔內(nèi)，炮孔經(jīng)檢查合格后，方可進行裝藥爆破；炮孔的裝藥、堵塞和引爆線路的聯(lián)結(jié)，由考核合格的炮工嚴(yán)格按批準(zhǔn)的鉆爆設(shè)計進行施作，裝藥嚴(yán)格遵守爆破安全操作規(guī)程。測量作業(yè)由專業(yè)人員實施，每排炮后進行設(shè)計規(guī)格線測放，斷面測量每兩個循環(huán)測一次（按5m間距進行），每個月進行一次洞軸線的全面檢查、復(fù)測，確保測量控制工序質(zhì)量。并提前進行生產(chǎn)性爆破試驗，以確定適宜的爆破參數(shù)，爆破參數(shù)在實際施工中，還要不斷通過生產(chǎn)爆破的具體情況予以優(yōu)化、調(diào)整，以達(dá)到良好爆破效果。（7）扒渣及出渣：“上山法”開挖由于傾角不大不小，出渣較為困難，一般只能人工由上往下扒渣，底板沿線鋪設(shè)鋼板以利溜渣到斜井下口5施工支洞內(nèi)，然后采用3m3裝載機裝15t自卸汽車運輸至棄渣場。鉆孔方位偏差不應(yīng)大于5176。②攪拌樹脂時，應(yīng)