【正文】 鏡面砼的配合比，擬采用高流態(tài)砼，從三峽等工程的實施情況來看，使用高流態(tài)的砼，拆模后，從表面來看，外觀光滑平整，不存在蜂窩、麻面以及氣泡現(xiàn)象，說明高流態(tài)砼對改善砼外觀質(zhì)量，有重要作用。 （9）拆模、修飾混凝土強度達到施工圖紙要求及規(guī)范規(guī)定后，方可拆出模板?；炷翝仓⒁庖韵乱螅孩倩炷恋纳a(chǎn)和原材料的質(zhì)量應(yīng)滿足規(guī)范和技術(shù)條款要求。模板安裝就位后，認真進行測量校模，并按設(shè)計要求安裝止水及預埋件，然后人工清倉，高壓風或水沖洗倉面。進行地質(zhì)資料收集整理，基礎(chǔ)驗收。若發(fā)現(xiàn)異常張拉力時要查明原因進行處理。對組裝好的錨索進行編號并標記，且妥善放置備用。⑤傾斜孔在鉆進時采用導向儀控制斜度，及時測斜、糾偏。試驗方法步驟如下：①通過室內(nèi)試驗，篩選2～3種配合比并編寫試驗大綱報批進行生產(chǎn)性試驗；②選擇有代表性的圍巖按擬定的施工方法（錨固長按30%、50%和100%設(shè)計值）和設(shè)計要求進行受力性能實驗；③通過各時段測力裝置的讀數(shù)變化情況，確定錨索施工超張拉力或補償張拉力及進行補償張拉時機；④通過爆破振動對錨固賦存力影響觀測，提出保護指標；⑤整理試驗報告報送監(jiān)理、設(shè)計單位審批； ⑥施工期內(nèi)，對仍保留的試驗錨索，派專人定期進行量測記錄試驗錨索測力裝置讀數(shù)，分期整理報送監(jiān)理。存放工字鋼需下墊上蓋。（7）養(yǎng)護、檢測噴射砼終凝2小時后，應(yīng)噴水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間一般部位應(yīng)為7天，重要部位為14天。聚丙烯微纖維砼及鋼纖維砼施工可借鑒龍灘水電站等工地的施工經(jīng)驗，用各個工地的成功經(jīng)驗指導現(xiàn)場生產(chǎn)性工藝試驗，以確定使用配合比和工藝參數(shù)。d、鉆進至設(shè)計深度，應(yīng)用水或空氣洗孔，檢查鉆頭上的孔是否暢通，然后將錨桿從鉆機連接套上卸下，錨桿按設(shè)計要求外露。如果在重新安裝時發(fā)現(xiàn)鉆孔被部分填塞，應(yīng)復鉆到規(guī)定的深度。（2）砂漿錨桿①造孔a、鉆頭選用要符合要求，鉆孔點有明顯標志，開孔的位置在任何方向的偏差均應(yīng)小于100mm。（5）通風散煙及除塵：“上山法”開挖采取正負壓混合通風，正壓風用壓風機接DN100鋼管到掌子面，壓入新鮮空氣，負壓風用軸流風機接風筒；“下山法”開挖，采取以正壓通風為主，負壓通風為輔的通風方式，用軸流風機接風筒，把爆破后產(chǎn)生的煙塵、廢氣排出洞外，并輔以迎頭面噴水霧降塵等綜合治理措施。（8）圍巖支護：爆渣清除完畢后，對本層開挖揭露的井壁按設(shè)計進行錨桿、掛網(wǎng)、噴砼施工，本層支護結(jié)束后，方可進行下一層開挖。并提前進行爆破試驗，以確定適宜的爆破參數(shù)，爆破參數(shù)在實際施工中，不斷通過生產(chǎn)爆破的具體情況予以優(yōu)化、調(diào)整，以達到良好爆破效果。每排炮由值班工程師按“平、直、齊”的要求進行檢查，做到炮孔的孔底落在爆破規(guī)定的同一個鉛直斷面上（梯段爆破為水平面）；為了減少超挖，周邊孔的外偏角控制在設(shè)備所能達到的最小角度。與預裂面相鄰的松動爆破孔，應(yīng)嚴格控制其爆破參數(shù)，避免對保留巖體造成破壞，或使其間留下不應(yīng)有的巖體而造成施工困難。③完成一臺開挖后再用推土機掃平工作面，由測量工放樣定出孔位，然后再進行鉆孔爆破。光爆孔、預裂孔及掏槽孔的偏差不得大于5cm，其它炮孔孔位偏差不得大于10cm。（2）測量放線：洞內(nèi)導線控制網(wǎng)測量采用全站儀進行?！吧仙椒ā?、“下山法”全斷面開挖工藝出線洞“上山法”、“下山法”全斷面開挖工藝流程框圖上山法：自下而上，人工采用手風鉆全斷面開挖；下山法：自上而下開挖，相當于正井法開挖，卷揚機牽引開挖平臺車上下，人工手風鉆全斷面鉆爆法施工。（6）安全處理：爆破后，人工清除掌子面及邊頂拱上殘留的危石及碎塊，保證進入人員及設(shè)備的安全，巖面破碎洞段在進行安全處理后，可先噴一層5cm厚鋼纖維砼，出渣后再次進行安全檢查及處理。b、錨桿孔的孔軸方向應(yīng)滿足施工圖紙的要求。g、注漿完畢后，在漿液終凝前不得敲擊、碰撞或施加任何其它荷載。e、用鋼管將止?jié){塞通過錨桿外露端打入孔口100mm左右作為封孔進行注漿，如注漿壓力較大或圍巖較為破碎，也可采用錨固劑封孔。其方法步驟如下：①通過室內(nèi)試驗篩選2～3組配合比,并編寫試驗大綱報批用于生產(chǎn)性試驗；②選擇場地（或監(jiān)理指定），按圍巖類別和部位不同選6～9個有代表性部位進行生產(chǎn)性試驗；③按設(shè)計和試驗大綱要求，采用篩選出的配合比分別進行噴射作業(yè)，噴射范圍暫定10m2（或一個單位體積），按規(guī)范要求在噴射巖面設(shè)足夠的木?；驘o底鋼模（檢測抗壓、抗拉、抗?jié)B、與巖面粘結(jié)強度等），同時按試驗規(guī)范分別取樣做標準試塊，按相同條件進行養(yǎng)護；④將符合設(shè)計要求的試件的物理特性進行對比（含爆破影響程度）；⑤整理分析試驗記錄，綜合回彈量、強度保證率以及施工工效等因素選擇合適的配合比和施工工藝參數(shù)，報送設(shè)計監(jiān)理單位審批。在開挖降層前應(yīng)及時取芯檢測、按期匯總檢測報告，并及時進行質(zhì)量評定和工程質(zhì)量驗收。存放場盡量布置在交通方便處，便于鋼架搬運。除無粘結(jié)錨索自由段注漿和錨固段同時進行，粘結(jié)錨索自由段在補償張拉結(jié)束28天后進行。鉆孔結(jié)束后，應(yīng)測量孔斜、方位角及孔深，不符合設(shè)計要求的孔作廢孔處理，并全孔灌注M25水泥砂漿回填后重鉆。（5）注漿①注漿配合比為加快錨索施工，注漿體的配合比選用R525水泥，采用純水泥漿，w/c=～：1，并按水泥用量的1%～3%%比例摻入三乙醇胺早強劑。②張拉所用的設(shè)備額定值必須大于最大使用張拉值，并有富余度，以確保重復使用后的精確度仍能滿足要求；③錨索的張拉均采用超張拉持荷穩(wěn)壓、超載安裝施工方法，～，亦可由巖錨試驗成果驗證調(diào)整。巖錨梁、橋機平臺梁施工縫設(shè)鍵槽，縫面間設(shè)過縫插筋。主廠房定型鋼模、機組大模板、懸臂模板和各種特殊要求的模板均在模板加工廠加工制作,現(xiàn)場進行組裝,利用橋機或汽車吊配合就位,千斤頂微調(diào)到準確位置，拉桿固定于錨桿上(或?qū)?。②澆筑混凝土時，嚴禁在途中和倉內(nèi)加水，以保證混凝土質(zhì)量。進水塔砼達到規(guī)定拆模時間后，門機配合人工拆模；引水豎井段砼當滑?；猎O(shè)計高度時進行空滑，空滑時注意對爬桿進行加固，待滑模脫離砼表面后，將滑模進行解體拆除；引水平洞段采用人工拆模；隧洞采用鋼模臺車澆筑的邊頂砼，當圍巖穩(wěn)定時，在砼強度達到一定值，經(jīng)監(jiān)理人批準后方可拆模，其余模板按有關(guān)規(guī)范執(zhí)行，養(yǎng)護時間不得少于規(guī)范規(guī)定。高流態(tài)砼，在三峽工地，選用了日本前田建設(shè)工業(yè)株式會社的技術(shù)和外加劑產(chǎn)品，經(jīng)過我聯(lián)營體對該項技術(shù)的引進吸收，目前該項技術(shù)已具備較廣泛的適應(yīng)性。較優(yōu)的砼配合比的組成不僅對砼的強度、抗?jié)B性等內(nèi)在質(zhì)量指標有重要作用，而且對砼的外觀質(zhì)量也起到重大作用，所澆筑的砼要做到內(nèi)實外美，首先從砼的配合比上下功夫。（8）養(yǎng)護混凝土澆筑結(jié)束后12h～18h，灑水養(yǎng)護，用麻袋覆蓋保濕、保溫,養(yǎng)護時間不少于14天，在干燥、炎熱的氣候條件下，適當延長養(yǎng)護時間。施工中，以橋機配6m3吊罐入倉為主，其余入倉方式為輔主變室運輸方式：采用砼攪拌運輸車運輸入倉方式：泵送入倉母線洞運輸方式：采用砼攪拌運輸車運輸入倉方式：泵送入倉廠房系統(tǒng)附屬洞室主廠房運輸洞及交通明洞6m3砼攪拌車運輸，泵送入倉主排風洞及排風樓6m3砼攪拌車運輸，MYBOX溜管入倉主廠房排風洞6m3砼攪拌車運輸，泵送入倉通風洞（1）6m3砼攪拌車運輸，泵送入倉，振動梁、抹光機整平通風洞（2）6m3砼攪拌車運輸，泵送入倉，人工整平抹面主變運輸洞6m3砼攪拌車運輸，泵送入倉 交通洞6m3砼攪拌車運輸，泵送入倉，振動梁、抹光機整平，人工抹面第一層排水平洞6m3砼攪拌車運輸，人工手推車入倉，人工整平抹面第二層排水平洞6m3砼攪拌車運輸，人工手推車入倉，人工整平抹面第三層排水平洞6m3砼攪拌車運輸，人工手推車入倉，人工整平抹面空調(diào)機室6m3砼攪拌車運輸，泵送入倉電梯井砼攪拌車運輸，泵送入倉，自下而上分層澆筑，人工振搗～砼攪拌車運輸，溜管送砼入倉，自下而上分層澆筑，插入式振搗器振搗砼攪拌車運輸，溜管送砼入倉，自下而上分層澆筑，插入式振搗器振搗上壩通道及主廠房上壩電梯通道底板砼攪拌車運輸，砼泵車泵送砼入倉，振動梁、抹光機控制表面平整度，插入式振搗器振搗上壩通道及主廠房上壩電梯通道邊頂砼攪拌車運輸，砼泵車直接泵送砼入倉，人工平倉，插入式振搗器振搗地面控制樓及柴油發(fā)電機房基礎(chǔ)、板梁柱及樓梯6m3砼攪拌運輸車運輸砼直接或泵車泵送入倉，抹光機控制表面平整度，插入式振搗器振搗出線洞斜井段（上山法開挖段）砼攪拌車運輸，泵送砼入倉，插入式振搗器振搗斜井段（下山法開挖段）砼攪拌車運輸，溜槽送砼入倉，插入式振搗器振搗下平段（上平段）砼攪拌車運輸，泵送砼入倉，插入式振搗器振搗出線洞樓梯及休息平臺砼攪拌車運輸，泵送砼入倉（或溜槽送砼入倉），插入式振搗器振搗出線洞排風室砼攪拌車運輸，泵送砼入倉，插入式振搗器振搗500kV地面開關(guān)站基礎(chǔ)砼攪拌車運輸砼入倉，振動梁、抹光機控制表面平整度，插入式振搗器振搗板梁柱砼攪拌車運輸，砼泵車泵送砼入倉，插入式振搗器振搗樓梯砼攪拌車運輸，砼泵車泵送砼入倉，插入式振搗器振搗尾水隧洞下游直線段(標準段)、轉(zhuǎn)彎段及其上游直線段(標準段)、漸變段、巖塞段6m3砼攪拌運輸車運輸砼至工作面，兩臺HBT60砼拖泵同時泵送入倉尾水支洞直線段(標準段)、 轉(zhuǎn)彎段(標準段) 、漸變段6m3砼攪拌運輸車運輸砼至工作面，兩臺HBT60砼拖泵同時泵送入倉尾水檢修閘門井～ 6m3砼攪拌運輸車運輸砼至閘室段上游尾水支洞內(nèi),一臺HBT60A砼拖泵泵送入倉～ 6m3砼攪拌運輸車運輸砼至尾閘交通洞起點，由運料小車運輸至各井口后通過Mybox緩降器的溜管、溜槽入倉（橋機平臺梁）6m3砼攪拌運輸車運輸，泵送入倉尾水調(diào)壓井岔管異形段6m3砼攪拌運輸車運輸砼至工作面，兩臺HBT60A砼拖泵同時泵送入倉阻抗板6m3砼攪拌運輸車運輸砼至工作面，一臺HBT60A砼拖泵（一臺BSF2209砼泵車）同時泵送入倉井壁6m3砼攪拌運輸車運輸砼至頂拱，通過Mybox緩降器負壓溜管、旋轉(zhuǎn)分料器入倉連通上室6m3砼攪拌運輸車運輸砼至工作面，HBT60砼拖泵泵送入倉尾水出口漸變段6m3攪拌運輸車運輸，泵送入倉閘體、尾水渠、護岸15t自卸汽車運輸，門機配吊罐入倉（7）混凝土入倉澆筑倉面驗收合格后，方可進行混凝土澆筑，基巖面澆筑倉，在澆筑第一層混凝土前，在澆筑第一層混凝土前，均勻鋪設(shè)一層2～3cm水泥砂漿，塔體底板混凝土澆筑前鋪一層不小于10cm厚的同等一級配混凝土，保證混凝土與基巖面結(jié)合良好。隧洞砼在澆筑中要考慮過車或人行通道要求設(shè)置通行通道。施工縫人工鑿毛，清除縫面上所有浮漿，松散物料及污染體，用壓力水沖洗干凈，保持清潔、濕潤。松弛損失一般為鎖定張拉力的3%～4%，在補償張拉前，應(yīng)注意檢查。止?jié){環(huán)處鋼絞線與止?jié){環(huán)之間用環(huán)氧樹脂粘結(jié)并密封好。④對穿錨索造孔盡量從已施工錨桿的一側(cè)開孔鉆進，以避開密集錨桿群。以便指導正常施工。制作好的工字鋼半成品需統(tǒng)一存放，并將不同半徑、單元的鋼架作好標識，便于領(lǐng)用。噴射作業(yè)要連續(xù)，因故中斷則需及時清理機械管道，防止管道堵塞。結(jié)合以往施工經(jīng)驗，通過室內(nèi)試驗即可優(yōu)化選擇出既滿足施工需要，又符合設(shè)計要求的噴射砼生產(chǎn)工藝參數(shù)和配合比。c、錨桿對準設(shè)計的錨孔位置，鑿巖機應(yīng)先給風或水，然后鉆進，在破碎巖中鉆進時，鉆頭的水孔易堵塞，因此在鉆進時，應(yīng)放慢鉆進速度，多回轉(zhuǎn)，少沖擊，注意水從鉆孔中流出的狀況，若有水孔堵塞的現(xiàn)象，應(yīng)后撤錨桿500mm左右，并反復掃孔，使水孔暢通，然后慢慢進尺，直到設(shè)計深度。f、無論因任何原因發(fā)生灌漿中斷，應(yīng)取出錨桿，并用壓力水在30min內(nèi)對灌漿孔進行沖洗。⑥試驗區(qū)周圍爆破后，再檢查測力環(huán)讀數(shù)變化，確定超張拉值?？卓谟蒙按蚺谀喽氯麌缹?，裝藥完成后，由技術(shù)員和專業(yè)炮工分區(qū)分片檢查，聯(lián)結(jié)爆破網(wǎng)絡(luò)，拆除鉆孔平臺（ “上山法” ），撤退工作面設(shè)備、材料至安全位置，非電毫秒雷管引爆，周邊光面齊爆。（7）扒渣：小斷面豎井采用人工將留在掌子面平臺上的石塊向?qū)Ь畠?nèi)撬，大斷面豎井配反鏟扒渣，渣順導井溜到豎井底部，裝載機配自卸車出渣。豎井、斜井開挖施工工藝（1）導井開挖結(jié)束，擴挖準備：洞內(nèi)風、水、電就緒，施工人員、機具準備就位。各鉆工分區(qū)、分部位定人定位施鉆，實行嚴格的鉆工作業(yè)質(zhì)量經(jīng)濟責任制。在預裂的設(shè)計邊坡面預裂孔采用液壓履帶鉆鉆孔，超前于主爆區(qū)進行預裂爆破。④保護層開挖對邊坡較緩或巖石條件復雜不宜預裂的坡面，～3m保護層，保護層開挖用手風鉆造孔，光面爆破。采用預裂爆