【正文】 鏡面砼的配合比，擬采用高流態(tài)砼，從三峽等工程的實(shí)施情況來看，使用高流態(tài)的砼，拆模后，從表面來看，外觀光滑平整，不存在蜂窩、麻面以及氣泡現(xiàn)象，說明高流態(tài)砼對改善砼外觀質(zhì)量，有重要作用。 （9）拆模、修飾混凝土強(qiáng)度達(dá)到施工圖紙要求及規(guī)范規(guī)定后，方可拆出模板?；炷翝仓⒁庖韵乱螅孩倩炷恋纳a(chǎn)和原材料的質(zhì)量應(yīng)滿足規(guī)范和技術(shù)條款要求。模板安裝就位后，認(rèn)真進(jìn)行測量校模，并按設(shè)計(jì)要求安裝止水及預(yù)埋件，然后人工清倉，高壓風(fēng)或水沖洗倉面。進(jìn)行地質(zhì)資料收集整理，基礎(chǔ)驗(yàn)收。若發(fā)現(xiàn)異常張拉力時要查明原因進(jìn)行處理。對組裝好的錨索進(jìn)行編號并標(biāo)記，且妥善放置備用。⑤傾斜孔在鉆進(jìn)時采用導(dǎo)向儀控制斜度，及時測斜、糾偏。試驗(yàn)方法步驟如下：①通過室內(nèi)試驗(yàn)，篩選2～3種配合比并編寫試驗(yàn)大綱報批進(jìn)行生產(chǎn)性試驗(yàn)；②選擇有代表性的圍巖按擬定的施工方法（錨固長按30%、50%和100%設(shè)計(jì)值）和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行受力性能實(shí)驗(yàn)；③通過各時段測力裝置的讀數(shù)變化情況，確定錨索施工超張拉力或補(bǔ)償張拉力及進(jìn)行補(bǔ)償張拉時機(jī)；④通過爆破振動對錨固賦存力影響觀測，提出保護(hù)指標(biāo)；⑤整理試驗(yàn)報告報送監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位審批； ⑥施工期內(nèi)，對仍保留的試驗(yàn)錨索，派專人定期進(jìn)行量測記錄試驗(yàn)錨索測力裝置讀數(shù)，分期整理報送監(jiān)理。存放工字鋼需下墊上蓋。（7）養(yǎng)護(hù)、檢測噴射砼終凝2小時后，應(yīng)噴水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間一般部位應(yīng)為7天，重要部位為14天。聚丙烯微纖維砼及鋼纖維砼施工可借鑒龍灘水電站等工地的施工經(jīng)驗(yàn)，用各個工地的成功經(jīng)驗(yàn)指導(dǎo)現(xiàn)場生產(chǎn)性工藝試驗(yàn)，以確定使用配合比和工藝參數(shù)。d、鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)深度，應(yīng)用水或空氣洗孔，檢查鉆頭上的孔是否暢通，然后將錨桿從鉆機(jī)連接套上卸下，錨桿按設(shè)計(jì)要求外露。如果在重新安裝時發(fā)現(xiàn)鉆孔被部分填塞，應(yīng)復(fù)鉆到規(guī)定的深度。（2）砂漿錨桿①造孔a、鉆頭選用要符合要求，鉆孔點(diǎn)有明顯標(biāo)志，開孔的位置在任何方向的偏差均應(yīng)小于100mm。（5）通風(fēng)散煙及除塵：“上山法”開挖采取正負(fù)壓混合通風(fēng)，正壓風(fēng)用壓風(fēng)機(jī)接DN100鋼管到掌子面，壓入新鮮空氣，負(fù)壓風(fēng)用軸流風(fēng)機(jī)接風(fēng)筒；“下山法”開挖，采取以正壓通風(fēng)為主，負(fù)壓通風(fēng)為輔的通風(fēng)方式，用軸流風(fēng)機(jī)接風(fēng)筒，把爆破后產(chǎn)生的煙塵、廢氣排出洞外，并輔以迎頭面噴水霧降塵等綜合治理措施。（8）圍巖支護(hù)：爆渣清除完畢后，對本層開挖揭露的井壁按設(shè)計(jì)進(jìn)行錨桿、掛網(wǎng)、噴砼施工，本層支護(hù)結(jié)束后，方可進(jìn)行下一層開挖。并提前進(jìn)行爆破試驗(yàn)，以確定適宜的爆破參數(shù)，爆破參數(shù)在實(shí)際施工中，不斷通過生產(chǎn)爆破的具體情況予以優(yōu)化、調(diào)整，以達(dá)到良好爆破效果。每排炮由值班工程師按“平、直、齊”的要求進(jìn)行檢查，做到炮孔的孔底落在爆破規(guī)定的同一個鉛直斷面上（梯段爆破為水平面）；為了減少超挖，周邊孔的外偏角控制在設(shè)備所能達(dá)到的最小角度。與預(yù)裂面相鄰的松動爆破孔，應(yīng)嚴(yán)格控制其爆破參數(shù)，避免對保留巖體造成破壞，或使其間留下不應(yīng)有的巖體而造成施工困難。③完成一臺開挖后再用推土機(jī)掃平工作面，由測量工放樣定出孔位，然后再進(jìn)行鉆孔爆破。光爆孔、預(yù)裂孔及掏槽孔的偏差不得大于5cm，其它炮孔孔位偏差不得大于10cm。（2）測量放線：洞內(nèi)導(dǎo)線控制網(wǎng)測量采用全站儀進(jìn)行?！吧仙椒ā?、“下山法”全斷面開挖工藝出線洞“上山法”、“下山法”全斷面開挖工藝流程框圖上山法：自下而上，人工采用手風(fēng)鉆全斷面開挖；下山法：自上而下開挖，相當(dāng)于正井法開挖，卷揚(yáng)機(jī)牽引開挖平臺車上下，人工手風(fēng)鉆全斷面鉆爆法施工。（6）安全處理：爆破后，人工清除掌子面及邊頂拱上殘留的危石及碎塊，保證進(jìn)入人員及設(shè)備的安全，巖面破碎洞段在進(jìn)行安全處理后，可先噴一層5cm厚鋼纖維砼，出渣后再次進(jìn)行安全檢查及處理。b、錨桿孔的孔軸方向應(yīng)滿足施工圖紙的要求。g、注漿完畢后，在漿液終凝前不得敲擊、碰撞或施加任何其它荷載。e、用鋼管將止?jié){塞通過錨桿外露端打入孔口100mm左右作為封孔進(jìn)行注漿，如注漿壓力較大或圍巖較為破碎，也可采用錨固劑封孔。其方法步驟如下：①通過室內(nèi)試驗(yàn)篩選2～3組配合比,并編寫試驗(yàn)大綱報批用于生產(chǎn)性試驗(yàn)；②選擇場地（或監(jiān)理指定），按圍巖類別和部位不同選6～9個有代表性部位進(jìn)行生產(chǎn)性試驗(yàn)；③按設(shè)計(jì)和試驗(yàn)大綱要求，采用篩選出的配合比分別進(jìn)行噴射作業(yè)，噴射范圍暫定10m2（或一個單位體積），按規(guī)范要求在噴射巖面設(shè)足夠的木?；驘o底鋼模（檢測抗壓、抗拉、抗?jié)B、與巖面粘結(jié)強(qiáng)度等），同時按試驗(yàn)規(guī)范分別取樣做標(biāo)準(zhǔn)試塊，按相同條件進(jìn)行養(yǎng)護(hù)；④將符合設(shè)計(jì)要求的試件的物理特性進(jìn)行對比（含爆破影響程度）；⑤整理分析試驗(yàn)記錄，綜合回彈量、強(qiáng)度保證率以及施工工效等因素選擇合適的配合比和施工工藝參數(shù)，報送設(shè)計(jì)監(jiān)理單位審批。在開挖降層前應(yīng)及時取芯檢測、按期匯總檢測報告，并及時進(jìn)行質(zhì)量評定和工程質(zhì)量驗(yàn)收。存放場盡量布置在交通方便處，便于鋼架搬運(yùn)。除無粘結(jié)錨索自由段注漿和錨固段同時進(jìn)行，粘結(jié)錨索自由段在補(bǔ)償張拉結(jié)束28天后進(jìn)行。鉆孔結(jié)束后，應(yīng)測量孔斜、方位角及孔深，不符合設(shè)計(jì)要求的孔作廢孔處理，并全孔灌注M25水泥砂漿回填后重鉆。（5）注漿①注漿配合比為加快錨索施工，注漿體的配合比選用R525水泥，采用純水泥漿，w/c=～：1，并按水泥用量的1%～3%%比例摻入三乙醇胺早強(qiáng)劑。②張拉所用的設(shè)備額定值必須大于最大使用張拉值，并有富余度，以確保重復(fù)使用后的精確度仍能滿足要求；③錨索的張拉均采用超張拉持荷穩(wěn)壓、超載安裝施工方法，～，亦可由巖錨試驗(yàn)成果驗(yàn)證調(diào)整。巖錨梁、橋機(jī)平臺梁施工縫設(shè)鍵槽，縫面間設(shè)過縫插筋。主廠房定型鋼模、機(jī)組大模板、懸臂模板和各種特殊要求的模板均在模板加工廠加工制作,現(xiàn)場進(jìn)行組裝,利用橋機(jī)或汽車吊配合就位,千斤頂微調(diào)到準(zhǔn)確位置，拉桿固定于錨桿上(或?qū)?。②澆筑混凝土?xí)r，嚴(yán)禁在途中和倉內(nèi)加水，以保證混凝土質(zhì)量。進(jìn)水塔砼達(dá)到規(guī)定拆模時間后，門機(jī)配合人工拆模；引水豎井段砼當(dāng)滑?；猎O(shè)計(jì)高度時進(jìn)行空滑，空滑時注意對爬桿進(jìn)行加固，待滑模脫離砼表面后，將滑模進(jìn)行解體拆除；引水平洞段采用人工拆模；隧洞采用鋼模臺車澆筑的邊頂砼，當(dāng)圍巖穩(wěn)定時，在砼強(qiáng)度達(dá)到一定值，經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)后方可拆模，其余模板按有關(guān)規(guī)范執(zhí)行，養(yǎng)護(hù)時間不得少于規(guī)范規(guī)定。高流態(tài)砼，在三峽工地，選用了日本前田建設(shè)工業(yè)株式會社的技術(shù)和外加劑產(chǎn)品，經(jīng)過我聯(lián)營體對該項(xiàng)技術(shù)的引進(jìn)吸收，目前該項(xiàng)技術(shù)已具備較廣泛的適應(yīng)性。較優(yōu)的砼配合比的組成不僅對砼的強(qiáng)度、抗?jié)B性等內(nèi)在質(zhì)量指標(biāo)有重要作用，而且對砼的外觀質(zhì)量也起到重大作用，所澆筑的砼要做到內(nèi)實(shí)外美，首先從砼的配合比上下功夫。（8）養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑結(jié)束后12h～18h，灑水養(yǎng)護(hù)，用麻袋覆蓋保濕、保溫,養(yǎng)護(hù)時間不少于14天，在干燥、炎熱的氣候條件下，適當(dāng)延長養(yǎng)護(hù)時間。施工中，以橋機(jī)配6m3吊罐入倉為主，其余入倉方式為輔主變室運(yùn)輸方式：采用砼攪拌運(yùn)輸車運(yùn)輸入倉方式：泵送入倉母線洞運(yùn)輸方式：采用砼攪拌運(yùn)輸車運(yùn)輸入倉方式：泵送入倉廠房系統(tǒng)附屬洞室主廠房運(yùn)輸洞及交通明洞6m3砼攪拌車運(yùn)輸，泵送入倉主排風(fēng)洞及排風(fēng)樓6m3砼攪拌車運(yùn)輸，MYBOX溜管入倉主廠房排風(fēng)洞6m3砼攪拌車運(yùn)輸，泵送入倉通風(fēng)洞（1）6m3砼攪拌車運(yùn)輸，泵送入倉，振動梁、抹光機(jī)整平通風(fēng)洞（2）6m3砼攪拌車運(yùn)輸，泵送入倉，人工整平抹面主變運(yùn)輸洞6m3砼攪拌車運(yùn)輸，泵送入倉 交通洞6m3砼攪拌車運(yùn)輸，泵送入倉，振動梁、抹光機(jī)整平，人工抹面第一層排水平洞6m3砼攪拌車運(yùn)輸，人工手推車入倉，人工整平抹面第二層排水平洞6m3砼攪拌車運(yùn)輸，人工手推車入倉，人工整平抹面第三層排水平洞6m3砼攪拌車運(yùn)輸，人工手推車入倉，人工整平抹面空調(diào)機(jī)室6m3砼攪拌車運(yùn)輸，泵送入倉電梯井砼攪拌車運(yùn)輸，泵送入倉，自下而上分層澆筑，人工振搗～砼攪拌車運(yùn)輸，溜管送砼入倉，自下而上分層澆筑，插入式振搗器振搗砼攪拌車運(yùn)輸，溜管送砼入倉，自下而上分層澆筑，插入式振搗器振搗上壩通道及主廠房上壩電梯通道底板砼攪拌車運(yùn)輸，砼泵車泵送砼入倉，振動梁、抹光機(jī)控制表面平整度，插入式振搗器振搗上壩通道及主廠房上壩電梯通道邊頂砼攪拌車運(yùn)輸，砼泵車直接泵送砼入倉，人工平倉，插入式振搗器振搗地面控制樓及柴油發(fā)電機(jī)房基礎(chǔ)、板梁柱及樓梯6m3砼攪拌運(yùn)輸車運(yùn)輸砼直接或泵車泵送入倉，抹光機(jī)控制表面平整度，插入式振搗器振搗出線洞斜井段（上山法開挖段）砼攪拌車運(yùn)輸，泵送砼入倉，插入式振搗器振搗斜井段（下山法開挖段）砼攪拌車運(yùn)輸，溜槽送砼入倉，插入式振搗器振搗下平段（上平段）砼攪拌車運(yùn)輸，泵送砼入倉，插入式振搗器振搗出線洞樓梯及休息平臺砼攪拌車運(yùn)輸，泵送砼入倉（或溜槽送砼入倉），插入式振搗器振搗出線洞排風(fēng)室砼攪拌車運(yùn)輸，泵送砼入倉，插入式振搗器振搗500kV地面開關(guān)站基礎(chǔ)砼攪拌車運(yùn)輸砼入倉，振動梁、抹光機(jī)控制表面平整度，插入式振搗器振搗板梁柱砼攪拌車運(yùn)輸，砼泵車泵送砼入倉，插入式振搗器振搗樓梯砼攪拌車運(yùn)輸，砼泵車泵送砼入倉，插入式振搗器振搗尾水隧洞下游直線段(標(biāo)準(zhǔn)段)、轉(zhuǎn)彎段及其上游直線段(標(biāo)準(zhǔn)段)、漸變段、巖塞段6m3砼攪拌運(yùn)輸車運(yùn)輸砼至工作面，兩臺HBT60砼拖泵同時泵送入倉尾水支洞直線段(標(biāo)準(zhǔn)段)、 轉(zhuǎn)彎段(標(biāo)準(zhǔn)段) 、漸變段6m3砼攪拌運(yùn)輸車運(yùn)輸砼至工作面，兩臺HBT60砼拖泵同時泵送入倉尾水檢修閘門井～ 6m3砼攪拌運(yùn)輸車運(yùn)輸砼至閘室段上游尾水支洞內(nèi),一臺HBT60A砼拖泵泵送入倉～ 6m3砼攪拌運(yùn)輸車運(yùn)輸砼至尾閘交通洞起點(diǎn)，由運(yùn)料小車運(yùn)輸至各井口后通過Mybox緩降器的溜管、溜槽入倉（橋機(jī)平臺梁）6m3砼攪拌運(yùn)輸車運(yùn)輸，泵送入倉尾水調(diào)壓井岔管異形段6m3砼攪拌運(yùn)輸車運(yùn)輸砼至工作面，兩臺HBT60A砼拖泵同時泵送入倉阻抗板6m3砼攪拌運(yùn)輸車運(yùn)輸砼至工作面，一臺HBT60A砼拖泵（一臺BSF2209砼泵車）同時泵送入倉井壁6m3砼攪拌運(yùn)輸車運(yùn)輸砼至頂拱，通過Mybox緩降器負(fù)壓溜管、旋轉(zhuǎn)分料器入倉連通上室6m3砼攪拌運(yùn)輸車運(yùn)輸砼至工作面，HBT60砼拖泵泵送入倉尾水出口漸變段6m3攪拌運(yùn)輸車運(yùn)輸，泵送入倉閘體、尾水渠、護(hù)岸15t自卸汽車運(yùn)輸，門機(jī)配吊罐入倉（7）混凝土入倉澆筑倉面驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行混凝土澆筑，基巖面澆筑倉，在澆筑第一層混凝土前，在澆筑第一層混凝土前，均勻鋪設(shè)一層2～3cm水泥砂漿，塔體底板混凝土澆筑前鋪一層不小于10cm厚的同等一級配混凝土，保證混凝土與基巖面結(jié)合良好。隧洞砼在澆筑中要考慮過車或人行通道要求設(shè)置通行通道。施工縫人工鑿毛，清除縫面上所有浮漿，松散物料及污染體，用壓力水沖洗干凈，保持清潔、濕潤。松弛損失一般為鎖定張拉力的3%～4%，在補(bǔ)償張拉前，應(yīng)注意檢查。止?jié){環(huán)處鋼絞線與止?jié){環(huán)之間用環(huán)氧樹脂粘結(jié)并密封好。④對穿錨索造孔盡量從已施工錨桿的一側(cè)開孔鉆進(jìn)，以避開密集錨桿群。以便指導(dǎo)正常施工。制作好的工字鋼半成品需統(tǒng)一存放，并將不同半徑、單元的鋼架作好標(biāo)識，便于領(lǐng)用。噴射作業(yè)要連續(xù)，因故中斷則需及時清理機(jī)械管道，防止管道堵塞。結(jié)合以往施工經(jīng)驗(yàn)，通過室內(nèi)試驗(yàn)即可優(yōu)化選擇出既滿足施工需要，又符合設(shè)計(jì)要求的噴射砼生產(chǎn)工藝參數(shù)和配合比。c、錨桿對準(zhǔn)設(shè)計(jì)的錨孔位置，鑿巖機(jī)應(yīng)先給風(fēng)或水，然后鉆進(jìn)，在破碎巖中鉆進(jìn)時，鉆頭的水孔易堵塞，因此在鉆進(jìn)時，應(yīng)放慢鉆進(jìn)速度，多回轉(zhuǎn)，少沖擊，注意水從鉆孔中流出的狀況，若有水孔堵塞的現(xiàn)象，應(yīng)后撤錨桿500mm左右，并反復(fù)掃孔，使水孔暢通，然后慢慢進(jìn)尺，直到設(shè)計(jì)深度。f、無論因任何原因發(fā)生灌漿中斷，應(yīng)取出錨桿，并用壓力水在30min內(nèi)對灌漿孔進(jìn)行沖洗。⑥試驗(yàn)區(qū)周圍爆破后，再檢查測力環(huán)讀數(shù)變化，確定超張拉值?？卓谟蒙按蚺谀喽氯麌?yán)實(shí)，裝藥完成后，由技術(shù)員和專業(yè)炮工分區(qū)分片檢查，聯(lián)結(jié)爆破網(wǎng)絡(luò)，拆除鉆孔平臺（ “上山法” ），撤退工作面設(shè)備、材料至安全位置，非電毫秒雷管引爆，周邊光面齊爆。（7）扒渣：小斷面豎井采用人工將留在掌子面平臺上的石塊向?qū)Ь畠?nèi)撬，大斷面豎井配反鏟扒渣，渣順導(dǎo)井溜到豎井底部，裝載機(jī)配自卸車出渣。豎井、斜井開挖施工工藝（1）導(dǎo)井開挖結(jié)束，擴(kuò)挖準(zhǔn)備：洞內(nèi)風(fēng)、水、電就緒，施工人員、機(jī)具準(zhǔn)備就位。各鉆工分區(qū)、分部位定人定位施鉆，實(shí)行嚴(yán)格的鉆工作業(yè)質(zhì)量經(jīng)濟(jì)責(zé)任制。在預(yù)裂的設(shè)計(jì)邊坡面預(yù)裂孔采用液壓履帶鉆鉆孔，超前于主爆區(qū)進(jìn)行預(yù)裂爆破。④保護(hù)層開挖對邊坡較緩或巖石條件復(fù)雜不宜預(yù)裂的坡面，～3m保護(hù)層，保護(hù)層開挖用手風(fēng)鉆造孔，光面爆破。采用預(yù)裂爆