鋁型材陽極氧化工藝操作規(guī)程-展示頁
2025-06-10 01:09本頁面
【正文】 禁用手或帶有油污的手套接觸型材，不得將型材與水泥地面接觸，以免擦傷產(chǎn)品，嚴(yán)禁踩踏和碰撞產(chǎn)品，保持場地清潔。 為了便于排液和排除氣泡，傾斜度應(yīng)≥50，將蝕面處于垂直面上，并且盡可能使溝槽朝上。表面處理要求不同的型格絕對不能同排上架?！案鞴ば蛑饕夹g(shù)性能和參數(shù)”中的要求才能進(jìn)行生產(chǎn)。氧化車間主任指導(dǎo)工藝員加藥。領(lǐng)取的順序應(yīng)符合生產(chǎn)部下達(dá)的《氧化車間生產(chǎn)計(jì)劃單》要求。日常做好對設(shè)備的定期維護(hù)保養(yǎng)。 按設(shè)備操作規(guī)程，分別對電流系統(tǒng)、冷卻及加熱系統(tǒng)、循環(huán)系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)、工藝行車等進(jìn)行檢查，調(diào)節(jié)無異后時(shí)進(jìn)行空載運(yùn)行，確定正常后方可生產(chǎn)。2℃50″180″513分鐘100160V 氧化車間生產(chǎn)工藝流程 氧化工藝流程圖 酸蝕水洗上排除油水洗堿蝕水洗中和水洗氧化水洗著色水洗下排固化電泳純水洗水洗封孔 生產(chǎn)前準(zhǔn)備：新工人上崗前必須進(jìn)行有關(guān)《氧化車間生產(chǎn)工藝操作規(guī)程》、《氧化車間設(shè)備操作規(guī)程》、《氧化車間崗位操作規(guī)程》以及安全生產(chǎn)、勞動紀(jì)律等方面的學(xué)習(xí)教育，經(jīng)試用合格方能持上崗證到指定崗位上崗。20g/l常溫18分鐘（17）（18）（19）（20）（21）（22）（23）（24）（25）氧化游離硫酸160190g/lAl3+≤15g/L20177。操作規(guī)程 化車間生產(chǎn)線各槽系列（見表1）：（表1） 工 序生產(chǎn)線槽號除油1水洗3酸蝕4水洗6堿蝕8水洗10中和11水洗113氧化11119水洗222著色23水洗225封孔230水洗31．32熱水洗33純水洗34電泳35RO水洗337 各工序主要技術(shù)性能和參數(shù)主要技術(shù)性能和參數(shù)（見表2）：（表2）槽號工序槽液濃度溫度（℃）時(shí)間電流或電壓（1）（3）除油游離硫酸180177。職責(zé) 車間主任和帶班主任負(fù)責(zé)指導(dǎo)和監(jiān)督各崗位員工按本操作規(guī)程的規(guī)定操作。作業(yè)文件版 號O/A名稱氧化工藝操作規(guī)程頁 號12/12目的通過對生產(chǎn)過程中的每一工藝過程作定性和定量的規(guī)定，規(guī)范和指導(dǎo)每一工藝過程中的操作者操作要求，從而確保型材的質(zhì)量。適用范圍適用于氧化車間對鋁合金型材進(jìn)行陽極氧化表面處理的控制。 各崗位員工嚴(yán)格按本操作規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行作業(yè)。30 g/l常溫115分鐘（6）（7）酸蝕氟化氫氨4060g/l3045℃310分鐘（9）（11）堿蝕游離堿3090g/lAl3+
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