【正文】 排空閥和調(diào)節(jié)閥，系統(tǒng)保持正壓。 開車前系統(tǒng)置換（1） 氯氣管道置換方案a. 關(guān)閉進每臺合成爐各支管閥門，以及分析取樣閥，緩沖罐排污閥；b. 打開Cl2總管壓力調(diào)節(jié)閥根部閥和旁路，將Cl2緩沖罐底吸收軟管放入中和槽；c. 通知調(diào)度Cl2管道具備置換條件，待Cl2到達界內(nèi)后，微開Cl2緩沖罐底排污閥使Cl2緩慢流入中和槽；d. 從總管取樣口分析Cl2純度≥90％，含氫≤%時，Cl2管道置換合格；e. 匯報調(diào)度后，關(guān)閉排污閥，將總管調(diào)節(jié)閥旁路關(guān)閉，氯氣管道置換完成。在負壓系統(tǒng)，氣體通過降膜吸收器（E0303）、尾氣塔（T0301）吸收制酸，生成的鹽酸流入鹽酸貯槽（V0305B），其他尾氣經(jīng)過水力噴射器（P0304）排空，工藝流程圖附后。二、 反應(yīng)方程式： H2+Cl22HCl+184KJ三、 工藝流程及設(shè)備一覽表： 工藝流程簡述:由氯堿送來的合格的氫氣、氯氣在鐵合成爐（F0301A、B、C、D）內(nèi)燃燒生成氯化氫氣體，氣體經(jīng)合成爐夾套熱水、空冷管、石墨冷卻器（E0301A、B、C、D）冷卻降溫至≤40℃，且含酸含游離氯合格后送至轉(zhuǎn)化工序。（1） C==C上發(fā)生加成反應(yīng)：如C2H3Cl+HClC2H4Cl2（2） C－Cl上的消除反應(yīng)：如C2H3Cl+NaOH(濃) C2H2+NaCl+H2O（3） 與醋酸發(fā)生取代反應(yīng)（4） 與金屬反應(yīng)：C2H3Cl+MgCH2CHMgCl（5） 與活潑金屬反應(yīng)：2 C2H3CL+2NaCH2=CHCH=CH2+2NaCl（6） 催化還原：C2H3Cl+2H2C2H6+HCl（7） 與H2S反應(yīng)：C2H3CL+H2SHSCH2CH2Cl（8） 聚合反應(yīng)：n CH2 = CHCl ―［CH2―CHCl―］n ＋（9） 爆炸極限： a. 在空氣中：～33%；b. 在氧氣中：～72%；c. 如果向混合氣中通入氮氣或二氧化碳等惰性氣體時，爆炸極限范圍會縮?。ó擭2＞%和CO2＞%時不會發(fā)生VCM與空氣的爆炸）。（6） 飽和蒸汽壓及密度經(jīng)驗公式其中P單位為MPa，T單位為K；其中t單位為℃，d單位為g/ml。當其濃度在1%時對人有麻醉性，濃度5%以上時會使人頭暈無力、神志不清、呼吸急促等。五、 氯乙烯 分子式：C2H3Cl 分子量： 物理性質(zhì)（1） 密度：a. 液態(tài)狀況下 溫度（℃）密度（KG/方）溫度（℃）密度（KG/方）b. 汽態(tài)下（一個大氣壓）溫度（℃）密度（KG/方）溫度（℃）密度（KG/方）3020203010400501060（2） 熔點：℃ 沸點：℃（一個大氣壓）（3） 水中溶解度：溫度（℃）010152028VVCM/VH2O（4） 氯乙烯能溶解于二氯乙烷、乙醇、輕油和沒有中。 化學(xué)性質(zhì)（1） 因為乙炔分子中的碳與碳是三鍵相連，所以化學(xué)性質(zhì)非?；顫?，極易發(fā)生加成、取代、聚合等反應(yīng)，能與許多有機物進行反應(yīng)。 化學(xué)性質(zhì)（1） 干燥氯化氫化學(xué)性質(zhì)較穩(wěn)定，幾乎與金屬發(fā)生反應(yīng)；（2） 潮濕的氯化氫有很強的腐蝕性，能與許多金屬直接發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生成該金屬的氯化物和氫氣；（3） 氯化氫易與堿或堿性氧化物反應(yīng)，生成鹽和水；（4） 氯化氫在催化劑作用下能與乙炔反應(yīng)生成氯乙烯。 化學(xué)性質(zhì)（1） 在常溫下氫氣的化學(xué)性質(zhì)很穩(wěn)定，但在加熱或點燃的情況下，氫氣能與許多物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)；（2） 氫氣能與氧、碳、氮、氯分別反應(yīng)生成水、碳氫化合物、氨和氯化氫；（3） 氫氣能與活潑的堿金屬反應(yīng)，生成該金屬的氫化物；（4） 氫氣能與多種具有氧化性的化合物發(fā)生還原反應(yīng)；（5） 氫氣能與不飽和的烴類發(fā)生加成反應(yīng)；（6） 氫氣的爆炸性：在空氣中自燃溫度為510℃，最小點火能量（空氣中），爆炸極限：a、空氣中4～% b、～95% c、氯氣中5～% d、氯化氫、氯氣、氫氣混合物中5～13%。而干燥氯氣或液氯在常溫下幾乎不與金屬反應(yīng)（鈦除外，鈦在濕氯氣中不反應(yīng)，在干燥氯氣中生成氯化物）；（3） 氯氣能與無機化合物反應(yīng)，生成次氯酸鹽和氯化物；（4） 氯氣能與有機化合物反應(yīng)，發(fā)生加成或置換反應(yīng)；（5） 氯氣能和水發(fā)生反應(yīng)，生成鹽酸和次氯酸；（6） 氯氣和氫氣混合，在日光照射下可發(fā)生爆炸；（7） 氯氣和氨，在低溫下就能發(fā)生劇烈反應(yīng)，生成氯化銨和氮氣；當氯氣過量時生成三氯化氮，而三氯化氮分解時發(fā)生強烈爆炸。XXXX樹脂有限公司——轉(zhuǎn)化工藝操作規(guī)程XXXX樹脂有限公司——氯乙烯工序工藝操作規(guī)程2006年6月版第一章 原料及產(chǎn)品性質(zhì)一、 氯氣分子式：Cl2分子量：1 物理性質(zhì)：（1） 密度：（標況下）；（2） 熔點： ℃；沸點 ℃（一個大氣壓下）；（3） 水中溶解度：%（0℃、一個大氣壓下的質(zhì)量溶解度）；（4） 水合物： ℃時，；（5） 外觀：常溫常壓下為黃綠色氣體，液態(tài)時為黃色微橙的透明液體；（6） 嗅味：具有極強的窒息性刺激臭味，吸入會傷害呼吸系統(tǒng)。 化學(xué)性質(zhì)（1） 氯屬鹵族元素，化學(xué)性質(zhì)非?；顫?，除了對惰性氣體、碳、氮等少數(shù)元素外，幾乎能與各種元素直接化合，因此自然界中幾乎沒有游離態(tài)氯存在；（2） 氯氣與金屬元素的反應(yīng)：氯氣能與許多金屬元素反應(yīng)生成金屬氯化物，在有水存在時，能生產(chǎn)鹽酸，促使腐蝕。二、 氫氣分子式：H2分子量： 物理性質(zhì)（1） 密度：（標況下）；（2） 熔點：－℃ 沸點：－℃；（3） 水中溶解性：幾乎不溶解于水；（4） 難以液化，液態(tài)氫是無色透明液體，有超導(dǎo)性；（5） 外觀嗅味：無色、無味的氣體。三、 氯化氫 分子式：HCl 分子量： 物理性質(zhì)（1） 密度：；（2） 熔點：－111℃ 沸點：－85℃（℃，%）（3） 溶解度；，水溶液為鹽酸；（4） 外觀氣味：氯化氫為無色、有刺激性氣味的氣體，；（5） 氯化氫易與空氣中的水分形成酸霧，對人的眼睛和呼吸系統(tǒng)有較強的刺激作用；（6） 純鹽酸為無色液體，工業(yè)鹽酸為淺黃色液體，鹽酸是強酸，具有很強的腐蝕性。四、 乙炔 分子式：C2H2 分子量； 物理性質(zhì)（1） 密度：（標況下）；（2） 熔點：—85℃ 沸點：—℃；（3） 溶解度：乙炔可溶解于水、丙酮等有機物中，溶解度隨溫度上升而下降；（4） 臨界溫度：℃；（5） 臨界壓力：；（6） 燃燒熱：（常壓）；（7） 外觀氣味：在常溫常壓下乙炔為無色氣體，工業(yè)乙炔因含有硫化氫、磷化氫而具有特殊的刺激性嗅味。（2） 乙炔在高溫、高壓或某些接觸物質(zhì)存在時，具有很強的爆炸能力，具體如下：a. P T550℃時，乙炔能發(fā)生爆炸；b. 乙炔與空氣混合爆炸極限：～81%（7～13%最危險）；c. 乙炔與氧氣混合爆炸極限；～93%（30%左右時最危險）；d. 乙炔與氯氣混合，在日光照射下就能發(fā)生爆炸；e. 乙炔與銅、汞、銀接觸會發(fā)生爆炸，生成金屬化合物；f. 乙炔氣與水蒸汽、氮氣、二氧化碳、一氧化碳混合時爆炸能力會下降（其中氮氣效果最好）。（5） 外觀氣味及毒性：具有芳香氣味，其蒸汽為白色煙霧，因為比重大一般在地面形成煙霧，液態(tài)時為透明的油狀液體。氯乙烯為致癌物質(zhì)，空氣中的允許最大濃度為5PPM以下。 化學(xué)性質(zhì) 氯乙烯分子結(jié)構(gòu)中存在一個－C=C－和一個C－Cl，因此化學(xué)反應(yīng)基本上發(fā)生在這兩個鍵上。第二章 1合成操作規(guī)程一、 生產(chǎn)任務(wù)：將氯堿送來的合格的氯氣與氫氣在合成爐中燃燒生成氯化氫氣體，將氯化氫氣體處理成能滿足轉(zhuǎn)化要求的指標后送兩套轉(zhuǎn)化使用。氯化氫氣體在點爐初期、降量或滅爐等特殊情況下可進入負壓系統(tǒng)進行制酸。 設(shè)備一覽表序號設(shè)備名稱規(guī)格型號位號數(shù)量備注1鐵合成爐DN2000*8966F0301A、B、C、D427 M22石墨冷卻器1110*800*2926E0301A、B、C、D450M23氫氣緩沖罐D(zhuǎn)N1600*3670V030114氫氣阻火罐D(zhuǎn)N800*1761V030215氯氣緩沖罐D(zhuǎn)N1600*3670V030316鹽酸貯槽DN1800*4445V0305A、B27循環(huán)水槽DN1500*2608V030918水封罐1400*880*1400V03081 M39尾氣吸收塔DN800*5554T03011 M310降膜吸收器E0303180 M211水力噴射器DN100*1520P0304112熱水槽DN2400*7608V0307132 M313水冷卻器DN800*7451E03021217 M214鹽酸泵50UB2K2030JP0301 A、B2H=35m,25 m3/h,15循環(huán)水泵F125UB2K8040DP0302 A、B2H=57m,50 m3/h,22kw16熱水泵LR150125315P0302 A、B2H=34m,120 m3/h,30kw17水分配臺φ377*3118V03061四、 工藝指標：指標項目控制范圍熱水槽水溫65～80℃降膜吸收塔下酸溫度≤70℃尾氣吸收塔下酸溫度≤70℃HCl氣進塊冷溫度110～160℃HCl氣出塊冷溫度≤40℃氫氣壓力60～80KPa氯氣壓力100～180KPa合成氯化氫送出壓力＜78 KPa；必小于氫氣壓力＞5KPa尾氣吸收塔負壓10～15mmHg儀表空氣壓力＞工業(yè)水壓＞氮氣壓力＞熱水槽PH值＞7氫氣含氧≤%氯氣含氫≤%爐內(nèi)含氫≤%系統(tǒng)含氫≤%氫氣純度≥98%氯氣純度≥95%合成HCl純度90～95％HCl氣中含游離氯≤%吸收鹽酸濃度20～30％中和槽堿液濃度5～30％循環(huán)水槽稀酸濃度＜5％氯中含水＜%熱水槽液位80～95％鹽酸槽液位＜80％循環(huán)水槽液位50～80％中和槽液位50～80％配比Cl2:H21:五、 開停車操作規(guī)程：(一)、 正常開車 開車前的準備（1） 檢查各儀表、閥門、設(shè)備、機泵是否完好，管線有無泄漏；（2） 檢查微機是否正常，微機各參數(shù)是否正常，各控制點的顯示以及自動閥的調(diào)節(jié)是否正常；（3） 準備好操作所需工器具和勞動保護用品；（4） 檢查N工業(yè)水、循環(huán)水、儀表空氣、蒸汽以及動力和照明用電是否具備開車條件；（5） 中和槽內(nèi)準備好60～90％液位的30％中和堿；（6） 熱水槽（V0307）內(nèi)加入80～95％液位的工業(yè)水，開啟蒸汽閥將熱水槽水溫升至65～80℃；（7） 循環(huán)水槽（V0309）內(nèi)加入60～80％液位的工業(yè)水。（2） 氫氣管道置換方案氫氣管道的置換必須先用氮氣置換管道內(nèi)空氣，再用氫氣置換管道內(nèi)氮氣。（3） 系統(tǒng)置換a. 拆開所需置換的合成爐（點火爐）點火口；b. 關(guān)閉備用爐和所點爐下酸閥，打開酸槽平衡閥；c. 關(guān)閉備用爐送氣閥和吸收閥；d. 關(guān)閉所點爐送氣閥，打開吸收閥，啟動水力噴射泵抽系統(tǒng)內(nèi)氫氣；e. 啟動熱水泵，讓熱水管線和所點爐夾套內(nèi)熱水開始循環(huán)，如果剛開車時熱水溫度偏低，可使熱水回路不進入冷卻器（E0302），同時微開蒸汽保溫；f. 待爐內(nèi)含氫＜%，系統(tǒng)含氫＜%時系統(tǒng)置換合格，匯報調(diào)度。j. 打開所點爐塊冷下酸閥；k. 停負壓吸收系統(tǒng)；l. 關(guān)閉熱水槽蒸汽，待熱水溫度較高后開啟熱水換熱器（E0302）循環(huán)水，并根據(jù)熱水溫度控制進入E0302的熱水量；m. 點火開車操作完成，可根據(jù)需要調(diào)節(jié)HCl的生產(chǎn)負荷，并控制好氯氣和氫氣的配比，進而控制HCl的各項指標。(三)、 緊急停車 立即關(guān)閉氫氣和氯氣手動調(diào)節(jié)閥（先氯氣后氫氣），滅掉火焰，同時關(guān)閉塊冷下酸閥、送氣閥； 匯報調(diào)度，聯(lián)系轉(zhuǎn)化、2合成等相關(guān)崗位； 開啟負壓吸收系統(tǒng)，緩慢打開吸收閥，同時向爐內(nèi)補充氮氣； 待合成爐冷卻后，關(guān)氮氣閥； 拆下爐門和點火棒； 停負壓吸收系統(tǒng)。 合成調(diào)火職責（1） 負責合成爐的正常運轉(zhuǎn)和維護工作；（2） 負責與巡檢崗位、系統(tǒng)監(jiān)控崗位配合完成點爐滅爐工作；（3） 負責所管轄的設(shè)備、環(huán)境衛(wèi)生。(二)、 巡檢制度1) 時間：每兩小時一次（如有異常需加強巡檢次數(shù)）2) 巡檢路線（1合成處）合成操作室—→合成爐底部—→操作室二樓—→操作室三樓—→氫氣、氯氣緩沖罐—→鹽酸儲槽—→鹽酸泵—→熱水泵—→循環(huán)水泵—→四臺塊冷器—→降膜吸收系統(tǒng)—→HCl、HCl2和鹽酸外管線—→成品酸槽處所有設(shè)備3) 巡檢內(nèi)容（1） 檢查酸槽、循環(huán)水槽等儲槽液位；（2） 檢查氯氣、氫氣緩沖罐壓力；（3） 檢查熱水泵、酸泵、循環(huán)水泵油位是否正常、有無振動；（4） 檢查設(shè)備、閥門、管道等有無泄漏或振動大小是否正常