25mw汽輪機(jī)組調(diào)試方案-展示頁
2025-06-08 18:01本頁面
【正文】 練的技術(shù)人員，按規(guī)定試驗(yàn)項(xiàng)目認(rèn)真實(shí)施。為解決制造、加工、裝置等誤差造成的缺陷，主機(jī)啟動(dòng)前對調(diào)節(jié)、保安系統(tǒng)進(jìn)行靜態(tài)動(dòng)作試驗(yàn)。3）為確保油系統(tǒng)濾油質(zhì)量，須在拆除油過濾網(wǎng)前，進(jìn)行啟動(dòng)高壓油泵進(jìn)行高壓油流強(qiáng)制性循環(huán)，直至各過濾網(wǎng)潔凈無雜物。經(jīng)化驗(yàn)合格后，再進(jìn)入汽輪機(jī)潤滑系統(tǒng)油循環(huán)至油化驗(yàn)合格。（2）油質(zhì)的處理程序1）嚴(yán)把汽輪機(jī)油采購質(zhì)量關(guān)，逐桶油進(jìn)行取樣檢測化驗(yàn)，防止劣質(zhì)油、不合格油混放油箱。8）管道清洗完畢后，二次安裝前，應(yīng)用干燥的壓縮空氣將管子內(nèi)部吹掃一次。6）對輸油管道要徹底清除內(nèi)部的鐵銹和雜物。4）清洗完畢后，進(jìn)行裝配時(shí)，要嚴(yán)格按照裝配圖紙進(jìn)行，并確保達(dá)到原裝配質(zhì)量水平。2）油系統(tǒng)中的設(shè)備和部件全部解體清洗。（5）供軸封蒸汽和投入軸封抽汽器后，系統(tǒng)的真空應(yīng)能保持正常的真空值（）。（3）潤滑油系統(tǒng)和盤車裝置均試運(yùn)完畢，能投入使用。二、主、輔機(jī)及系統(tǒng)調(diào)試準(zhǔn)備工作（分部試運(yùn)）汽輪機(jī)輔助設(shè)備試運(yùn)行（1）真空系統(tǒng)嚴(yán)密性檢查合格，前、后軸封不送汽的情況下，抽氣器工作時(shí)。汽輪發(fā)電機(jī)組整套啟動(dòng)前，由安裝單位與參加啟動(dòng)試運(yùn)生產(chǎn)人員配合完成下列工作項(xiàng)目：1）汽水管道的吹掃和沖洗；2）冷卻水系統(tǒng)通水試驗(yàn)和沖洗；3）真空系統(tǒng)灌水嚴(yán)密性試驗(yàn)；4）油系統(tǒng)試運(yùn)、調(diào)整和油循環(huán)，直至達(dá)到油質(zhì)化驗(yàn)合格。（4）吹掃和沖洗各系統(tǒng)，使之達(dá)到充分的潔凈，以保證機(jī)組安全經(jīng)濟(jì)的投入運(yùn)行。(2）檢查各系統(tǒng)、設(shè)備的通風(fēng)、照明、防火、衛(wèi)生等，應(yīng)滿足運(yùn)行安全和操作、檢修方便。汽輪發(fā)電機(jī)組的設(shè)備調(diào)整、啟動(dòng)試運(yùn)操作程序及要求應(yīng)按制造廠規(guī)定及本機(jī)組的《汽輪機(jī)組運(yùn)行規(guī)程》執(zhí)行。焦化有限公司干熄焦余熱發(fā)電項(xiàng)目發(fā)電站安裝工程 焦化有限公司干熄焦余熱發(fā)電項(xiàng)目電站安裝工程汽輪機(jī)組調(diào)試方案編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 二〇一二年十月十日 本汽機(jī)調(diào)試方案依據(jù)電力部《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》（汽輪機(jī)組篇）及汽輪機(jī)生產(chǎn)廠家杭州中能汽輪動(dòng)力有限公司提供的《使用說明書》，為了配合現(xiàn)場需要，高速、優(yōu)質(zhì)、安全經(jīng)濟(jì)地運(yùn)轉(zhuǎn)，特編寫“汽機(jī)試運(yùn)方案”，供現(xiàn)場施工及試運(yùn)人員參考。一、汽輪發(fā)電機(jī)組試運(yùn)要求汽輪發(fā)電機(jī)組安裝完畢，主機(jī)啟動(dòng)前，對系統(tǒng)及輔機(jī)設(shè)備應(yīng)進(jìn)行單機(jī)及分部試運(yùn)工作，未經(jīng)調(diào)整試運(yùn)行的設(shè)備，不得投入生產(chǎn)。調(diào)整試運(yùn)工作應(yīng)達(dá)到下列要求：（1）檢查各系統(tǒng)設(shè)備的安裝質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙、制造廠文件及《電建規(guī)程》之規(guī)定的要求，方可進(jìn)入設(shè)備調(diào)試工作。(3）經(jīng)檢查調(diào)整后各設(shè)備的技術(shù)性能，應(yīng)符合制造廠及設(shè)計(jì)的有關(guān)的規(guī)定 。（5）提供完整的設(shè)備、系統(tǒng)安裝記錄及技術(shù)文件，驗(yàn)收記錄作為試運(yùn)行和生產(chǎn)的原始資料和依據(jù)。調(diào)節(jié)保安系統(tǒng)靜態(tài)定值的整定和試驗(yàn)；盤車裝置的試驗(yàn)；抽汽逆止閥與傳動(dòng)裝置的調(diào)整試驗(yàn)；配合熱工、電氣進(jìn)行下列保護(hù)及聯(lián)鎖裝置、遠(yuǎn)方操作裝置的試驗(yàn)；1）各電動(dòng)閥門行程試驗(yàn)；2）循環(huán)水泵出口電動(dòng)門聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)；3）循環(huán)水泵相互聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)；4）凝結(jié)水泵相互聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)；5）射水泵相互聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)；6）低壓缸噴水試驗(yàn)；7）調(diào)節(jié)、保安系統(tǒng)試驗(yàn)；8）冷卻、調(diào)速、潤滑等附屬系統(tǒng)安裝完畢，驗(yàn)收合格，分部試運(yùn)情況良好；9）與電氣部分有關(guān)試驗(yàn)工作。（2）凝結(jié)水泵、循環(huán)水泵及有關(guān)系統(tǒng)試運(yùn)完畢，能投入使用。（4）射水抽氣器和射水泵均試運(yùn)完畢，能投入使用。油系統(tǒng)的清洗與油質(zhì)潔凈處理方案（1）油系統(tǒng)設(shè)備與管道的清洗1）為了確保油系統(tǒng)（調(diào)速系統(tǒng)、調(diào)壓系統(tǒng)、保安系統(tǒng)和潤滑系統(tǒng)）在汽輪機(jī)運(yùn)行中能正常工作，應(yīng)對各系統(tǒng)中的設(shè)備（或部件）和管道進(jìn)行徹底清洗。3）拆卸清洗時(shí)，要在拆卸前記好各零件的相對位置（如調(diào)節(jié)彈簧的壓縮量或調(diào)節(jié)螺母旋入扣數(shù)等），并測量好各部間隙和尺寸，
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