機械畢業(yè)設(shè)計論文-端蓋零件的機械加工工藝規(guī)程及鉆4-φ9孔夾具設(shè)計-展示頁
2024-11-15 18:00本頁面
【正文】 本文的研究重點在于合理選擇毛坯、制定生產(chǎn)加工工藝、設(shè)計高效的、操作勞 動強度低的專用夾具。以達到讓學(xué)生將理論知識充分運用于實際目的，提高對專業(yè)技術(shù)知識的運用和理解能力。本課題討論的目的是通過分析汽車法蘭端蓋的特點，論述了設(shè)計時應(yīng)注意的問題及其應(yīng)用范圍。培養(yǎng)學(xué)生綜合運用所學(xué)基礎(chǔ)理論、專業(yè)知識與技能，獨立分析與解決 問題的能力，有助于學(xué)生對專業(yè)知識、技能的進一步提高，為以后從事專業(yè)技術(shù)工作打下基礎(chǔ)。 本這設(shè)計的主要任務(wù)是汽車法蘭上的一個端蓋，其作用是連接配對零件并傳遞相關(guān)功能。據(jù)國家統(tǒng)計局的統(tǒng)計資料顯示， 1990 年中國的汽車產(chǎn)量僅有 萬輛，其中轎車僅有 萬輛，經(jīng)過 14年的努力，到 2020 年中國的汽車產(chǎn)量達到，與 1990 年相比增長了 倍，轎車產(chǎn)量達到 萬輛，增長 倍。 課題的提出 汽車工業(yè)是我國的四大支柱形產(chǎn)業(yè)之一， 在當(dāng)前經(jīng)濟形勢整體企穩(wěn)回暖、我國汽車產(chǎn)業(yè)趨向走好的背景下 ，各大汽車制造廠及零部件制造廠都擴產(chǎn)增銷，推陳出新，行業(yè)形勢出現(xiàn)“持續(xù)熱銷”的火熱局面。專用夾具的設(shè)計，對加工精度，提高加工效率，減輕勞動強度，充分發(fā)揮和擴大機床的性能有著重 要的影響。 機械的加工工藝及夾具設(shè)計是在完成了大學(xué)的全部課程以后，進行的一次理論聯(lián)系實際的綜合運用。中國的汽車已快速進入家庭，因此帶動了各汽車配件廠的快速發(fā)展。改革開放以來，中國的汽車工業(yè)如同其它工業(yè)一樣在開放與競爭中迅速成長。定位 。工藝 。本文的研究重點在于通過汽車法蘭端蓋的工藝性和力學(xué)性能分析，對加工工藝進行合理分析，選擇確定合理的毛坯、加工方式、設(shè)計高效、省力的夾具，通過實踐驗證，最終加工出合格的端蓋零件。因其粗糙度為 ，可直接車削滿足。由零件要求分析可知，保證 ?? 孔和 ??? 外圓尺寸的同時應(yīng)該盡量保證其同軸度，這對于后工序裝配和總成使用上來說都有重要影響。 桂林理工大學(xué)高等職業(yè)技術(shù)學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計（論文 ） 題目 端蓋零件的機械加工工藝規(guī)程 和鉆夾具設(shè)計 專 業(yè)：機械設(shè)計及其自動化 學(xué) 號： 學(xué) 生： 指 導(dǎo) 教 師： 摘 要 本次設(shè)計的主要內(nèi)容是汽車法蘭上的端蓋加工工藝規(guī)程及 4φ 9孔鉆夾具的設(shè)計。端蓋是法蘭盤上的一個零件，與其它零件配對使用，其主要加工表面及控制位置為?? 孔和 ??? 外圓。所以，工序安排時，采取以φ 108 大外圓粗定位夾緊加工后，對 ??? 孔和 ??? 外圓分粗精加工同時成型。對于鉆 4φ 9 孔時，主要以?? 孔定位，兩銑削端面限位，控制其自由度，以達到加工出來的產(chǎn)品滿足要求并且一致性好的目的。 關(guān)鍵詞： 端蓋 。鉆孔 。夾具 全套設(shè)計，請加 12401814 目 錄 摘要 ..................................................................2 1 緒論 ................................................................4 ............................................................4 2 端蓋零件的機械加工工藝過程分析 ......................................6 計算生產(chǎn)綱領(lǐng)、確定生產(chǎn)類型 .........................................6 零件的分析 ......................................................7 選擇毛坯 ................................................................7 工藝規(guī)程設(shè)計 ............................................................7 定位基準的選擇 ....................................................7 零件加工方法的選擇 .................................................7 制定工藝路線 ................................................8 確定機械加工余量及毛坯尺寸，設(shè)計毛坯 —— 零件綜合圖 ...............8 工序設(shè)計 ..........................................................10 確定切削用量及基本時間（機動時間） ................................15 3 機床夾具設(shè)計 .......................................................16 擬定夾具的結(jié)構(gòu)方案 .............................................17 確定夾具的類型 ....................................................18 確定工件的定位方案 ..........................................20 確定工件的夾緊形式 ..........................................21 確定刀具的導(dǎo)向方式或?qū)Φ堆b置 .................................21 確定其它機械，如分度、裝卸用的輔助裝置等 .......................21 夾具體的結(jié)構(gòu)類型設(shè)計 ..............................................22 夾具總圖設(shè)計 ..........................
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