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西坑口橋下部構造施工方案-展示頁

2025-05-24 03:21本頁面
  

【正文】 集中拌合站供應,混凝土運輸車運輸,采用吊車送混凝土。安裝完畢后在模型與鋼筋籠骨架間墊上足夠數(shù)量的混凝土墊塊確保砼保護層厚度。在墩柱模板合攏時在豎向接縫設置雙面膠進行止縫。連接前采用雙面膠粘橫縫進行處理,防止漏漿,處理完畢即對模型進行清潔,涂脫模劑(新鮮機油),清洗鑿毛部位等關模前的準備工作。模板表面鐵銹、漆皮等必須清除。要求安裝完畢后的鋼筋在同一截面內鋼筋接頭數(shù)量不超過鋼筋總根數(shù)的50%,焊縫必須飽滿,焊渣清除干凈,不得有虛焊、漏焊、燒筋等不合格焊縫存在。為保證墩柱與系梁結合良好,除預埋鋼筋外,還對其交接面進行鑿毛處理,以加強墩身混凝土與系梁混凝土的結合。(二)、墩柱施工墩柱的施工順序為:測量放樣→腳手架→鋼筋綁扎→立?!鷾y量檢驗→澆注混凝土→養(yǎng)生→拆模→修整柱身。對每一振搗部位,必須振搗至該部位混凝土密實為止,具體現(xiàn)象為:混凝土停止下沉,不再冒出氣泡,表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。混凝土采用串筒滑槽入模,在串筒出料口下面,混凝土堆積高度不宜超過1m。拌和機內的第一盤料增加適量的水泥、砂和水,以覆蓋拌和機內壁而不降低拌和物所需的含漿量。監(jiān)理工程師驗收合格后,砼在一次作業(yè)中澆筑完成。模板內表面平整、光潔、干凈,并涂刷脫模劑。g、鋼筋綁扎前進行第一次放線,根據(jù)放線位置綁扎鋼筋;鋼筋綁扎完成及模板安裝后再進行一次放線,進一步校正鋼筋和模板位置,準確無誤后方可澆筑混凝土;h、鋼筋與模板之間設置同標號混凝土墊塊,墊塊與鋼筋扎緊,并互相錯開,綁扎在鋼筋上,以保證保護層的厚度,成梅花型布置。f、鋼筋按設計要求及施工順序進行加工安裝。e、鋼筋主筋接長采用搭接焊,鋼筋焊接接頭按設計規(guī)范錯開布置,同一根鋼筋上應盡量少設接頭,配置在接頭長度區(qū)段內的受力鋼筋,其接頭的截面積不得大于總截面面積的50%。同時加工好的鋼筋運到現(xiàn)場后,要再次經(jīng)過嚴格檢查,有效地控制下料成型質量。派有經(jīng)驗的技術人員審圖和鋼筋放樣工作,控制鋼筋下料成型。b、鋼筋在工地加工廠(預制場鋼筋加工棚)加工成型,運至現(xiàn)場綁扎安裝。鋼筋外觀要求無裂紋、起皮、銹坑、死彎及油污等,使用前應清除干凈。凡是進場的鋼筋均按試驗規(guī)定抽樣檢驗,結果經(jīng)監(jiān)理審查批準。在開挖前,根據(jù)設計圖紙用全站儀現(xiàn)場進行樁位精確放樣,基坑開挖的位置、標高、平面尺寸符合設計圖紙及規(guī)范要求,按設計標高進行基底平整,及時通知監(jiān)理工程師檢驗。三、施工方案及工藝 (一)、地系梁施工施工工藝流程 地系梁施工流程圖樁頭鑿除樁基無損檢測測量放樣開挖綁扎鋼筋支立模板鋼筋模板檢查砼澆筑養(yǎng)護拆模、養(yǎng)護模板制作制作砼試件鋼筋加工砼拌制、運輸 基坑開挖灌注樁檢測合格后,即可展開系梁的施工。墩柱共4根,蓋梁2個,系梁2個,樁基共4根。 西坑口橋下部結構施工方案一、編制依據(jù)《公路橋涵施工技術規(guī)范》(JTJ0412000)《公路工程質量檢驗評定標準》(JTG F80/12004)51省道遂昌縣王村口至老虎跳段工程改建工程第1標段兩階段施工設計圖《第三冊》4 、設計文件審核記錄二、工程概況西坑口橋共3跨,上部結構采用3x13m先簡支后連續(xù)預應力(后張)混凝土空心板,共24片梁。下部結構采用:雙柱式墩、樁基礎,橋臺采用U型橋臺擴大基礎。預制空心板、橋面鋪裝采用C50混凝土,伸縮縫采用C50鋼釬混凝土;墩臺帽、立柱、護欄座、防撞護欄、耳背墻、U型橋臺側墻上部均采用C30混凝土;樁基、承臺、樁間系梁、U型橋臺臺身及以下部分均采用C25混凝土。采用挖掘機進行基坑開挖。鋼筋加工與安裝a、嚴把鋼筋進場關。鋼筋必須符合《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》()和《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》()規(guī)定,并滿足設計文件的要求。鋼筋具備出廠合格證,并按規(guī)范要求取樣分別作鋼筋力學性能試驗,有焊接的須做焊接性能試驗。c、嚴把審圖關。為保證下料和成型尺寸準確,現(xiàn)場技術人員要親自到加工廠進行交底,并派專人在加工廠負責監(jiān)督檢查鋼筋的加工成型質量。d、基礎鋼筋接頭采用綁扎連接時,受力鋼筋綁扎接頭應設置在內力較小處,并錯開布置,受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度,受壓鋼筋綁扎接頭的搭接長度、接頭的截面面積占總截面面積的百分率應符合有關規(guī)范要求。鋼筋的交叉點用鐵絲綁扎結實,必要時,用點焊焊牢。鋼筋安裝位置允許偏差應符合規(guī)范要求。模板安裝系梁模板采用組合鋼模,Φ16對拉螺栓,橫、豎背帶采用1515cm方木。接縫嚴密不漏漿,模板加工與安裝符合規(guī)范要求。系梁模板支撐見下圖: 混凝土澆筑a、混凝土澆筑前,檢查水泥、砂石料等原材料質量,抽查含水率,根據(jù)實際情況將理論配合比調整為施工配合比。對支架、模板進行檢查,并做好記錄,符合要求后方可澆筑混凝土。b、混凝土振搗選派2名以上經(jīng)驗豐富的工人施工,采用插入式振搗器振搗,使用插入式振搗器時,與側模保持5~10㎝的距離,并嚴禁碰撞模板,插入下層混凝土10cm,每一處振搗完畢后,應邊振動邊徐徐提出振搗棒,遵守“快插慢提”原則。拆模及養(yǎng)生混凝土澆注完畢并初凝后采用土工布覆蓋人工灑水養(yǎng)護,使混凝土表面保持潮濕。具體見下圖:墩柱施工工藝圖測量放樣鋼筋綁扎立 模砼入模、搗固鋼筋下料、加工拆 模腳手架養(yǎng) 生修整柱身、驗收測量檢驗砼試件試壓合格試件制作測量放樣在墩柱施工前,在系梁上放出墩柱的中心線以及內外
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