gsk928te數(shù)控車床編程說明書-展示頁
2025-05-22 18:49本頁面
【正文】 符（包括字段之間 的空格）。 程序段 范圍為 00009999。 程序段號 如 G00 可以寫成 G0。 數(shù)字符串的無效 0 可以省去。如Ｎ０１００ －。1～99 復(fù)合地址 指定循環(huán)次數(shù)、螺紋頭數(shù)、 循環(huán)包含的輪廓段數(shù) ～ 100( 螺 紋 導(dǎo) 程 ) 0000～9999(整數(shù)) 半徑 0～ Ｅ 螺紋導(dǎo)程 英制螺紋導(dǎo)程 牙/英寸 100～ 牙/英寸 Ｄ 延時(shí)時(shí)間 延時(shí)指令延時(shí)時(shí)間 ～ 及圓弧半徑及循環(huán)錐度 0～4（多速電機(jī)） 0～15 0～P11/12（變頻主軸） Ｆ 速度功能 切削進(jìn)給速度 mm/ｍin 0～9999（整數(shù)） ＸＺ 絕對坐標(biāo) X、Z 軸絕對坐標(biāo)值 ｍｍ ～+ Ｕ Ｗ 相對坐標(biāo) X、Z 軸相對坐標(biāo)值 ｍｍ ～+ I Ｋ 圓心坐標(biāo) X、Z 軸圓心對圓弧起點(diǎn)坐標(biāo) ｍｍ ～+ 主軸功能 00～８9（整數(shù)） 00～99（整數(shù)） Ｍ 輔助功能 輔助動(dòng)作指令 00～99（整數(shù)） Ｎ 程序段號 程序段的程序段號 z 英文字母是每一個(gè)指令或數(shù)據(jù)的地址符，共有 17 個(gè)：D E F G I K L M N P R S TUW X Zz數(shù)字是每個(gè)地址符的具體數(shù)據(jù)： ０，１，２，３，４，５，６，７，８，９ z符號：% — . % ：僅作為程序號的開始符 —：表示負(fù)的數(shù)據(jù) . ：表示小數(shù)點(diǎn) 地址符定義及數(shù)據(jù)范圍如下表所示 字符是構(gòu)成程序的最基本的元素。 第二章 程序結(jié)構(gòu)對于 X 軸坐標(biāo)，本系統(tǒng)使用直徑編程（所有 X 軸方向的尺寸和參數(shù)均用直徑量表示）。 編程坐標(biāo) 機(jī)械原點(diǎn)為機(jī)床上固定位置的一點(diǎn)，通常數(shù)控車床的機(jī)械原點(diǎn)設(shè)置在 X 軸和 Z 軸的正方向最 大行程處，并安裝相應(yīng)的機(jī)械原點(diǎn)開關(guān)和撞塊，如果機(jī)床上沒有安裝機(jī)械原點(diǎn)開關(guān)和撞塊，請不 要使用本系統(tǒng)中回機(jī)械原點(diǎn)功能,或?qū)?P12 參數(shù)的ＭＺＲＯ設(shè)置成 0 . X 坐標(biāo)：X 坐標(biāo)定義為與主軸旋轉(zhuǎn)中心線相垂直，X 正方向?yàn)榈毒唠x開主軸旋轉(zhuǎn)中心方向。本數(shù)控系統(tǒng)按照 JB/T30511999 《數(shù)字控制機(jī)床坐標(biāo)和運(yùn)動(dòng)命名》中關(guān)于普通車床的坐標(biāo)和 命名定義了系統(tǒng)的控制軸及運(yùn)動(dòng)。 所謂編程，就是 根據(jù)加工零件的圖紙和工藝要求，把它用數(shù)控語言描述出來,編制成零件的加工程序。編程篇第一章 編程概要數(shù)控機(jī)床的自動(dòng)加工過程，就是按照事先編寫好的零件程序自動(dòng)運(yùn)行的過程。 本篇主要說明本數(shù)控系統(tǒng)加工程序的指令含義及編制方式，在編制程序之前，請先詳細(xì)閱讀本篇內(nèi)容。 坐標(biāo)軸及其運(yùn)動(dòng)方向的定義 本系統(tǒng)對可控制的兩個(gè)坐標(biāo)軸定義為 X 、Z 軸，兩個(gè)坐標(biāo)軸相 互垂直構(gòu)成 X—Z 1： Z 坐標(biāo)：Z 坐標(biāo)定義為與主軸旋轉(zhuǎn)中心線重合，Z 正方向?yàn)榈毒哌h(yuǎn)離主軸箱方向。 機(jī)械原點(diǎn) 本系統(tǒng)編程可用絕對坐標(biāo)（X、Z 字段），相對坐標(biāo)（U、W 字段）或混合坐標(biāo)（X/W、U/Z 字段） 進(jìn)行編程。 為使機(jī)床能按要求運(yùn)動(dòng)而編寫的 CNC 指令集合稱之為程序，數(shù)控系統(tǒng)按指令順序使刀具沿線圓弧運(yùn)動(dòng)或使主軸啟動(dòng)停止，冷卻液開關(guān)等，程序中的指令順序就是按工件工藝要求的順序而編制的。 字符 本系統(tǒng)字符包括英文字母，數(shù)字和一些符號。地址符 功能 意義 單位 數(shù)據(jù)范圍 % 工件號 加工工件的程序號 0000～9999（整數(shù)） Ｇ 準(zhǔn)備功能 指令執(zhí)行的方式 00～99（整數(shù)） Ｔ 刀具功能 選擇刀具號及刀補(bǔ)號 Ｓ 主軸轉(zhuǎn)速指令 Ｒ 圓弧半徑或固 定循環(huán)錐度 ｍｍ Ｐ 螺紋導(dǎo)程，程序 段入口 公制螺紋導(dǎo)程或調(diào)用跳轉(zhuǎn)指令入 口 Ｌ 字段 字段是由一個(gè)地址符和其后所帶的數(shù)字構(gòu)成。 z z z z 每一個(gè)字段必須有一個(gè)地址符（英文字母）和數(shù)字符串。 指令前導(dǎo) 0，可以省去。 數(shù)字的正號可以省去，但負(fù)號不能省略。 程序段號是由字符 N 后帶四位整數(shù)構(gòu)成，在編輯時(shí)由系統(tǒng)自動(dòng)產(chǎn)生但可以修改。 一個(gè)程序段由程序段號和若干字段組成。程序段的程序段號是必需的,由系統(tǒng)自動(dòng)產(chǎn)生,但可以在編輯狀態(tài)下修改。z Ｎ０１２０ 程序段號 注 1：程序段中每個(gè)字段之間都由空格分開, 作者輸入，以保證程序的完整性。 程序的構(gòu)成把實(shí)現(xiàn)加工過程中一個(gè)或幾個(gè)工藝動(dòng)作的指令排列起來構(gòu)成一個(gè)程序段．按加工工藝順序排 列的多個(gè)程序段構(gòu)成一個(gè)加工程序．為識(shí)別各程序段所加的編號稱之為程序段號（也可稱為行 號）．為識(shí)別各個(gè)不同的程序而加的編號稱之為程序名（或文件名）． 每個(gè)加工程序由一個(gè)程序號和若干個(gè)程序段組成，每個(gè)程序最大有 9999 個(gè)程序段。程序號由? ％? 帶二位整數(shù)構(gòu)成。第三章指令代碼及其功能 Ｇ 功能 — 準(zhǔn)備功能 G01 直線插補(bǔ) * G01 X(U) Z（Ｗ） F F:56000ｍｍ/ｍｉｎ 順圓插補(bǔ) F:53000ｍｍ/ｍｉｎ 逆圓插補(bǔ) F:53000ｍｍ/ｍｉｎ G33 螺紋切削 * G33 X(U) Z(Ｗ) P(E) I K G32 Z P(E) G92 螺紋切削循環(huán) * G92 X(U) Z(Ｗ) P(E) L I K R G74 端面鉆孔循環(huán) G75 外圓內(nèi)圓切槽循環(huán) G71 外圓粗車循環(huán) G72 端面粗車循環(huán) G22 局部循環(huán)開始 G80 局部循環(huán)結(jié)束 G50 設(shè)置工件絕對坐標(biāo)系 G26 X、Z 軸回參考點(diǎn) G27 按 G
語文相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1