gs928數(shù)控車床教案-展示頁(yè)
2025-04-25 12:31本頁(yè)面
【正文】 0 X50 Z0 A4 F150 N40 G80 X30 Z20 A4 N50 G1 Z50 F80N60 X0 N70 X26(倒角后)N80 X30 Z48N90 Z20N100 X50N110 Z0N120 G27 M2第六章 車 錐 度一、用G80編錐度編程重點(diǎn)：K值的使用 K值的正負(fù)二、實(shí)例例題1：毛坯Φ50N10 G92 X100 Z100 M3 T10 N20 G0 X52 Z52N30 G80 X40 Z0 A4 F150N40 G80 X20 Z50 K30 A4 N50 G1 Z50 F80 N60 X0 N70 X20N80 X40 Z20N90 Z0N100 G27 M2例題2：毛坯Φ50 倒角245186。五、 實(shí)例例題： 車外圓 毛坯Φ40 （右偏刀）毛坯Φ40N10 G92 X100 Z100 M3 T10N20 G0 X42 Z42N30 G80 X30 Z0 A4 F200N40 G1 Z40 F80N50 X0 N60 X30N70 Z0N80 G27 M2第五章 車臺(tái)階 復(fù)習(xí)對(duì)刀方法一、復(fù)習(xí)對(duì)刀方法單把刀對(duì)刀方法：①、（TTTT40）在主菜單中按“2”進(jìn)入有坐標(biāo)手動(dòng)方式，按“上、下、左、右”四個(gè)箭頭進(jìn)入移動(dòng)刀具。車削時(shí)精加工，車刀應(yīng)按輪廓線走。K——錐度尺寸A——進(jìn)刀P——退刀 M——輔助功能。①、G80——非模態(tài)，內(nèi)（外）徑加工循環(huán)。三、 程序空運(yùn)行檢查在主菜單中按“6”，選擇程序儲(chǔ)存區(qū)，按“回車”鍵，“運(yùn)行”鍵，程序格式正確就按退出鍵、Y鍵，退回主菜單，如果不正確，就顯示“E”代碼，進(jìn)入程序區(qū)進(jìn)行修改。處于手動(dòng)方式（JOG和MANUAL方式）時(shí)，停給進(jìn)給，返回手動(dòng)狀態(tài)；處于單段（SINGLE）或自動(dòng)，（AUTO）方式時(shí)，進(jìn)給暫停，并顯示E19錯(cuò)，此時(shí)，按運(yùn)行（Run）鍵將繼續(xù)進(jìn)行，按退出（Esc）鍵或（Del）鍵則返回等待命令狀態(tài)第四章 單把刀對(duì)刀方法及車外圓一、 單把刀對(duì)刀方法單把刀對(duì)刀方法是（TTTT40）在主菜單中按“2”進(jìn)入有坐標(biāo)手動(dòng)方式，按“↑、↓、←、→”四個(gè)箭頭進(jìn)入移動(dòng)刀具，開(kāi)主軸，用基準(zhǔn)刀將工件車削一個(gè)臺(tái)階，車刀退回工件端面，停主軸，測(cè)量工件直徑，按命令“3”鍵，輸入X（測(cè)量到的工件直徑）回車Z（圖形中的工件總長(zhǎng)度）回車，出現(xiàn)“OK”按回車，按參數(shù)“3”鍵選擇快檔、回車，再按命令“2”鍵，輸入X、Z坐標(biāo)參考點(diǎn)（即G92后面的X、Z的數(shù)值），按回車鍵，然后按“運(yùn)行”鍵，車刀返回加工原點(diǎn)（按“3”鍵回車，再按運(yùn)行進(jìn)行操作）二、 將編程輸入電腦程序—程序是由程序段組成的，而程序段是由指令所組成，指令是由英文字母及其后跟的數(shù)字組成。暫停時(shí)指示燈Pause亮，表明在自動(dòng)方式下，運(yùn)行完—加工程序段后，按Run鍵才執(zhí)行下—加工程序段。參數(shù)鍵Param: CNC系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置鍵，單段/自動(dòng)/空運(yùn)行/手動(dòng)方式時(shí)該鍵才有效回車鍵Enter：數(shù)據(jù)輸入的結(jié)束鍵，系統(tǒng)進(jìn)行菜單提示選擇時(shí)按該鍵推出菜單（即選擇菜單中的任何功能），編輯時(shí)對(duì)應(yīng)加工程序段的結(jié)束符退出鍵Esc:用于退出菜單選擇，退出當(dāng)前的狀態(tài)或操作方式。命令鍵Comm：復(fù)合命令鍵，各操作方式下有其相應(yīng)的功能。上下跳頁(yè)鍵∧∨：用于翻頁(yè)查看前后的顯示內(nèi)容。按“7”鍵進(jìn)入初始化程序區(qū)（即清零，按Y鍵則將所有內(nèi)存程序全部刪除）復(fù)位鍵Reset：按復(fù)位鍵系統(tǒng)將進(jìn)行復(fù)位功放鍵Drive: 按該鍵驅(qū)動(dòng)電源將輸出或斷開(kāi)給步進(jìn)電機(jī)的功放，指示燈Drive亮?xí)r表明有功放。按“5”鍵內(nèi)存開(kāi)鎖，若開(kāi)鎖則順序輸入U(xiǎn)、N、L、K，按回車鍵，輸入正確顯示OK。按“3”鍵進(jìn)入復(fù)制，若復(fù)制程序則輸入源程序號(hào)，按回車，輸入目的程序號(hào)，按回車。三、編輯方式 提示命令菜單1——EDIT 全屏幕編輯]2——MAP 加工程序列表3——COPY 拷貝（復(fù)制）加工程序4——LOCK 鎖住程序區(qū)5——UNLOCK 打開(kāi)程序區(qū)6——DEL 刪除加工程序7——初始化程序區(qū)四、編程菜單說(shuō)明：按“1”鍵進(jìn)入編程，若編程程序則輸入程序號(hào)，按回車鍵，按退出鍵返回編輯菜單。按“6”鍵進(jìn)入空運(yùn)行方式，若運(yùn)行程序則輸入程序號(hào)，按回車運(yùn)行鍵。按“4”進(jìn)行自動(dòng)運(yùn)行方式，若運(yùn)行程序則輸入程序號(hào)，按回車、運(yùn)行鍵。按“2”進(jìn)入有坐標(biāo)手動(dòng)方式，按方向鍵刀具運(yùn)行，按退出鍵、Y鍵返回主菜單。用鈍刃車刀繼續(xù)切削，會(huì)增加車床負(fù)荷，甚至?xí)p壞機(jī)床⑦車削鑄鐵、氣割下料的工件，導(dǎo)軌上的潤(rùn)滑油要擦去，工件上的型砂雜質(zhì)應(yīng)去除，以免磨壞床面導(dǎo)軌⑧使用切削液時(shí)，要在車床導(dǎo)軌上涂上潤(rùn)滑油。③為了保持絲杠的精度，除車螺紋外，不得使用絲杠進(jìn)行自動(dòng)進(jìn)給④不允許在卡盤(pán)上、床身導(dǎo)軌上敲擊或校直工件。②工作中主軸需要變速時(shí)，必須先停車。車床起動(dòng)后，應(yīng)使主軸低速空轉(zhuǎn)1—2min，使?jié)櫥蜕⒉嫉礁魈帲ǘ旄鼮橹匾＂苊鳌氤善泛统善窇?yīng)分開(kāi)，并按次序整齊排列，使安放或拿取方便而不必經(jīng)常彎身⑤工作位置周圍應(yīng)經(jīng)常保持清潔整齊（4）對(duì)車床除了定期進(jìn)行一級(jí)保養(yǎng)以外，在操作時(shí)還必須做到：①開(kāi)車前，應(yīng)檢查車床各部分機(jī)構(gòu)是否完好，有無(wú)防護(hù)設(shè)備。物件放置應(yīng)有固定的位置，使用后要放回原處②工具箱內(nèi)應(yīng)分類布置，并保持清潔、整齊。當(dāng)棒料伸出主軸后端過(guò)長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)使用料架或擋板⑨在車床上工作時(shí)不準(zhǔn)戴手套正確組織工作位置應(yīng)做到①工作時(shí)所用的工、夾、量具以及工件，應(yīng)盡可能靠近和集中在操作者的周圍。手和身體不能靠近正在旋轉(zhuǎn)的工件或車床部件的轉(zhuǎn)動(dòng)部位④工件和車刀必須裝夾牢固，否則會(huì)飛出傷人。女同志應(yīng)戴工作帽，頭發(fā)或辮子應(yīng)塞入帽內(nèi)②工作時(shí)，頭不應(yīng)跟工件靠得太近，以防切屑濺入眼中。對(duì)刀原則：（選擇原則）1)盡量使用加工程序的編制工件簡(jiǎn)便2)用常規(guī)量具進(jìn)行測(cè)量3)使工件的誤差最小4)方便換刀1)先粗后精 2)先近后遠(yuǎn) 3)先內(nèi)后外 4)程序段最少 5)走刀路線最短 6)特殊情況特殊處理正確使用工具和愛(ài)護(hù)量具①工具應(yīng)放在固定位置，并應(yīng)根據(jù)工具自身的用途來(lái)使用。四、加工程序的組成加工程序是由三部分組成：1)開(kāi)始部分 2)內(nèi)容部分 3)結(jié)束部分主程序：由指定加工順序，刀具運(yùn)動(dòng)
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