數(shù)控車床編程入門-展示頁
2025-06-28 23:16本頁面
【正文】 直。依據(jù)以上的原則，當車床為前置刀架時，X軸正向向前，指向操作者，如圖129所示；當機床為后置刀架時，X軸正向向后，背離操作者，如圖130所示。1．機床原點機床原點（又稱機械原點）即機床坐標系的原點，是機床上的一個固定點，其位置是由機床設計和制造單位確定的，通常不允許用戶改變。圖131 機床原點2．機床參考點機床參考點也是機床上的一個固定點，它是用機械擋塊或電氣裝置來限制刀架移動的極限位置。因為如果每次開機后無論刀架停留在哪個位置，系統(tǒng)都把當前位置設定成（0，0），這就會造成基準的不統(tǒng)一。機床在通電之后，返回參考點之前，不論刀架處于什么位置，此時CRT上顯示的Z與X的坐標值均為0。（三）工件坐標系數(shù)控車床加工時，工件可以通過卡盤夾持于機床坐標系下的任意位置。所以編程人員在編寫零件加工程序時通常要選擇一個工件坐標系，也稱編程坐標系，程序中的坐標值均以工件坐標系為依據(jù)。根據(jù)數(shù)控車床的特點，工件坐標系原點通常設在工件左、右端面的中心或卡盤前端面的中心。 二、數(shù)控車床加工程序結(jié)構與格式（一）程序段結(jié)構一個完整的程序，一般由程序名、程序內(nèi)容和程序結(jié)束三部分組成。是四位正整數(shù)，可以從00009999。程序名一般要求單列一段且不需要段號。程序主體是由若干個程序段組成的，表示數(shù)控機床要完成的全部動作。3． 程序結(jié)束指令。一般要求單列一段。每個程序段由若干個地址字構成，而地址字又由表示地址字的英文字母、特殊文字和數(shù)字構成，見表12。在大部分系統(tǒng)中，程序段號僅作為“跳轉(zhuǎn)”或“程序檢索”的目標位置指示。程序段在存儲器內(nèi)以輸入的先后順序排列，而程序的執(zhí)行是嚴格按信息在存儲器內(nèi)的先后順序逐段執(zhí)行，也就是說，執(zhí)行的先后次序與程序段號無關。2．程序段的中間部分是程序段的內(nèi)容，主要包括準備功能字、尺寸功能字、進給功能字、主軸功能字、刀具功能字、輔助功能字等。 N10 G01 F100； N80 M05；3．程序段號也可以由數(shù)
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