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正文內(nèi)容

gsk928te數(shù)控車床編程說明書-文庫吧

2025-04-28 18:49 本頁面


【正文】 統(tǒng)所用G功 能代碼如下表所示: 指令 功能 模態(tài) 編程格式 說明 G00 快速定位 初態(tài) G00 X(U)Z(W) G01 直線插補(bǔ) * G01 X(U) Z(W) F F:56000mm/min G02 順圓插補(bǔ) * G02 X(U) Z(W) R F G02 X(U) Z(W)I K F F:53000mm/min G03 逆圓插補(bǔ) * G03 X(U) Z(W)R F G03 X(U) Z(W)I K F F:53000mm/min G33 螺紋切削 * G33 X(U) Z(W) P(E) I K G32 攻牙循環(huán) G32 Z P(E) G90 外圓內(nèi)圓柱面循環(huán) * G90 X(U) Z(W) R F G92 螺紋切削循環(huán) * G92 X(U) Z(W) P(E) L I K R G94 外圓內(nèi)圓錐面循環(huán) * G94 X(U) Z(W) R F G74 端面鉆孔循環(huán) G74 X(U) Z(W) I K E F G75 外圓內(nèi)圓切槽循環(huán) G75 X(U) Z(W) I K E F G71 外圓粗車循環(huán) G71 X I K F L G72 端面粗車循環(huán) G72 Z I K F L G22 局部循環(huán)開始 G22 L G80 局部循環(huán)結(jié)束 G80 G50 設(shè)置工件絕對坐標(biāo)系 G50 X Z G26 X、Z 軸回參考點(diǎn) G26 按 G00 方式快速移動 G27 X 軸回參考點(diǎn) G27 按 G00 方式快速移動 G29 Z 軸回參考點(diǎn) G29 按 G00 方式快速移動 G04 定時延時 G04 D G93 系統(tǒng)偏置 G93 X(U) Z(W) G98 每分進(jìn)給 * G98 F 1~6000mm/min G99 每轉(zhuǎn)進(jìn)給 G99 F ~注 1:表中帶 *指令為模態(tài)指令,即在沒有指定其它 G 指令的情況下一直有效。 注 2:表中指令在每個程序段只能有一個 G04 之外的 G 代碼,僅 G04 指令可和其它 G 代碼在同一程序段中 出現(xiàn)。 注 3:通電及復(fù)位時系統(tǒng)處于 G00,G98 狀態(tài)。 G00 — 快速定位 指令格式:G00 X(U)? Z(W)。 G00 指令使刀具以快速移動速度移動到指定位置。 G01 — 直線插補(bǔ)指令格式: G01 X(U) Z(W) F; G01 指令使刀具按設(shè)定速度沿當(dāng)前點(diǎn)到 X(U),Z(W)指定點(diǎn)的連線同時到達(dá)指定的終點(diǎn)位置. 其中 X(U) Z(W)為指定的終點(diǎn)坐標(biāo)。 F進(jìn)給速度.單位:mm/min G02 G03 — 圓弧插補(bǔ) 指令格式:G02 X(U)Z(W) I K F。 圓心坐標(biāo)編程 G03 X(U)Z(W)I K F ?;?G02X(U) Z(W) R F 。 半徑編程 G03 X(U) Z(W)R F ; 指令中字段說明:字段 指定內(nèi)容 意義 G02 圓弧回轉(zhuǎn)方向 順時針圓弧 CW G03 圓弧回轉(zhuǎn)方向 逆時針圓弧 CCW X,Z 絕對坐標(biāo) 圓弧終點(diǎn)絕對坐標(biāo)值 U,W 相對坐標(biāo) 圓弧起點(diǎn)到終點(diǎn)的距離 圓心坐標(biāo) 圓心到圓弧起點(diǎn)距離 R 圓弧半徑 圓弧上任一點(diǎn)到圓心的距離 F 進(jìn)給速度 沿圓弧的速度 G33 — 螺紋切削 指令格式:G33 X(U) Z(W) P(E) K I。 其中: X(U)Z(W)——螺紋終點(diǎn)的絕對/相對坐標(biāo).(省略 X 時為直螺紋) P——公制螺紋導(dǎo)程,單位:? mm ?范圍:0.25-100mm E——英制螺紋導(dǎo)程,單位:牙/英寸 范圍:100- 牙/英寸 K——螺紋退尾起始點(diǎn)距螺紋終點(diǎn)在 Z 方向的長度。單位:mm. 省略時無退尾。 加工中直螺紋 K>0 時,螺紋退尾時 X 軸向正方向移動,K<0 時,螺紋退尾時 X 軸向負(fù)方 向移動,錐螺紋加工中 K 的符號必須與 X 的移動方向相同。 I——螺紋退尾時 X 方向的移動總量(直徑值)單位 mm。有 K 值但省略 I 時,系統(tǒng)默認(rèn)為 I=2K 即 45176。退尾。I 不能為負(fù)值。 G33 指令可以加工公英制等螺距的直螺紋,錐螺紋,內(nèi)螺紋,外螺紋,等常用螺紋.當(dāng) G33 指令中 X(U)坐標(biāo)值非零時表示加工錐螺紋。在主軸正轉(zhuǎn)情況下,正方向切削為右 旋螺紋。負(fù)方向切削為左旋螺紋,主軸反轉(zhuǎn)時則相反。 一般加工螺紋時從粗車到精車同一軌跡要進(jìn)行多次螺紋切削。因?yàn)槁菁y切削開始是從檢測到 主軸編碼器的一轉(zhuǎn)信號后才開始的,因此進(jìn)行多次螺紋切削零件圓周上的切削點(diǎn)是仍是相同的, 但必須保證主軸轉(zhuǎn)速不變,當(dāng)主軸轉(zhuǎn)速發(fā)生變化時螺紋會產(chǎn)生少許誤差。 螺紋加工需要與主軸速度相適應(yīng)。主軸轉(zhuǎn)速過高會因系統(tǒng)響應(yīng)不上使螺紋亂牙。推薦主軸轉(zhuǎn) 速應(yīng)滿足下式:N P ≦ 3 0 0 0 其中:N—主軸轉(zhuǎn)速 ?單位:轉(zhuǎn)/分 ?? 最高轉(zhuǎn)速小于 2000 轉(zhuǎn)/分 P—螺紋導(dǎo)程 ?單位:mm? 英制螺紋時將其換算成公制單位計(jì)算。 在螺紋切削開始及結(jié)束部份,一般由于升降速的原因,會出現(xiàn)導(dǎo)程不正確部份,考慮此因素 影響,指令螺紋長度時應(yīng)比實(shí)際需要的螺紋長度要長些。一般情況下,升速長度 mm注 1:螺紋切削過程中,進(jìn)給保持鍵無效,進(jìn)給倍率無效。 注 2:螺紋切削過程中,主軸停止,進(jìn)給隨之停止。 注 3:螺紋切削必須配置 120
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