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數(shù)控車床編程實例-展示頁

2025-08-14 07:34本頁面
  

【正文】 mm ,每次吃刀量(直徑值)分別為、 mm 、FUNAC數(shù)控車編程如下:O9003N10 G50 X50 Z120 (設(shè)立坐標系,定義對刀點的位置)N20 M03 S300 (主軸以300r/min旋轉(zhuǎn))N30 G00 (到螺紋起點,)N40 G32 Z19 (切削螺紋到螺紋切削終點,降速段1mm)N50 G00 X40 (X軸方向快退)N60 (Z軸方向快退到螺紋起點處)N70 (X軸方向快進到螺紋起點處,)N80 G32 Z19 (切削螺紋到螺紋切削終點)N90 G00 X40 (X軸方向快退)N100 (Z軸方向快退到螺紋起點處)N110 (X軸方向快進到螺紋起點處,)N120 G32 Z19 (切削螺紋到螺紋切削終點)N130 G00 X40 (X軸方向快退)N140 (Z軸方向快退到螺紋起點處)N150 (X軸方向快進到螺紋起點處,)N160 G32 (切削螺紋到螺紋切削終點)N170 G00 X40 (X軸方向快退)N180 X50 Z120 (回對刀點)N190 M05 (主軸停)N200 M30 (主程序結(jié)束并復(fù)位)/////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////華中數(shù)控車床格式:G32 X(U)__Z(W)__R__E__P__F__說明:X、 Z: 為絕對編程時,有效螺紋終點在工件坐標系中的坐標;U、W: 為增量編程時,有效螺紋終點相對于螺紋切削起點的位移量;F: 螺紋導(dǎo)程,即主軸每轉(zhuǎn)一圈,刀具相對于工件的進給值;R、 E: 螺紋切削的退尾量,R 表示Z 向退尾量;E 為X 向退尾量,R、E 在絕對或增量編程時都是以增量方式指定,其為正表示沿Z、X 正向回退,為負表示沿Z、X 負向回退。G32螺紋切削指令編程 例2.G02/G03圓弧插補指令編程,如下圖安裝裝仿形工件請設(shè)置安裝裝仿形工件,各點坐標參考如下(X向余量3mm)坐標點X(直徑)Z圓弧半徑圓弧順逆A00  B60  C3024183D323182E3240  F4540   45100   0100   FUNAC數(shù)控車編程如下:O9002N10 G50 X40 Z5(設(shè)立坐標系,定義對刀點的位置)N20 M03 S400 (主軸以400r/min旋轉(zhuǎn))N25 G50 S1000 M05 (主軸停)N100 X90 (退刀)N80 U34 W10 (切第一段錐)N60角)N40 G00 X16 Z2 M03 (移到倒角延長線,Z 軸2mm 處)N30 M30 (主程序結(jié)束并復(fù)位)/////////////////////////////////////////////////////////////////華中數(shù)控車床編程如下:%9001N10 G00 X100 Z10 (回對刀點)N90 U20 Z73 (切第二段錐)N70 Z48 (加工Φ26 外圓)N50 G01 U10 W5 G98 F120 (倒345176。 G50 X100 Z10 (設(shè)立坐標系,定義對刀點的位置)N20 如下圖 所示 機電工程系機電一體化專業(yè)《數(shù)控機床與編程》案例庫二零一五年九月數(shù)控機床與編程案例庫數(shù)控車床編程實例例1.G01直線插補指令編程安裝裝仿形工件請設(shè)置安裝裝仿形工件,各點坐標參考如下(X向余量4mm)坐標點X(直徑)Z圓弧半徑圓弧順逆A00B300C3048D6458E8473F841500150 FUNAC數(shù)控車編程如下:O9001N10 G00 X16 Z2 M03 (移到倒角延長線,Z 軸2mm 處)N30角)N40 U34 W10 (切第一段錐)N60 X90 (退刀)N80 M05 (主軸停)N100 G92 X100 Z10 (設(shè)立坐標系,定義對刀點的位置)N20 G01 U10 W5 F300 (倒345176。 Z48 (加工Φ26 外圓)N50 U20 Z73 (切第二段錐)N70 G00 X100 Z10 (回對刀點)N90 M30 (主程序結(jié)束并復(fù)位)=============================================================== (主軸最大限速1000r/min旋轉(zhuǎn))N30 G96 S80 (恒線速度有效,線速度為80m/min)N40 G00 X0 (刀到中心,轉(zhuǎn)速升高,直到主軸到最大限速)N50 G01 Z0 G98 F60 (工進接觸工件)N60 G03 U24 W24 R15 (加工R15 圓弧段)N70 G02 X26 Z31 R5 (加工R5 圓弧段)N80 G01 Z40 (加工Φ26 外圓)N90 X40 Z5 (回對刀點)N100 G97 S300 (取消恒線速度功能,設(shè)定主軸按300r/min 旋轉(zhuǎn))N110 M30 (主軸停、主程序結(jié)束并復(fù)位)///////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////華中數(shù)控車床編程如下:%9002N10 G92 X40 Z5(設(shè)立坐標系,定義對刀點的位置)N20 M03 S400 (主軸以400r/min旋轉(zhuǎn))N40 G00 X0 (刀到中心,轉(zhuǎn)速升高,直到主軸到最大限速)N50 G01 Z0 F60 (工進接觸工件)N60 G03 U24 W24 R15 (加工R15 圓弧段)N70 G02 X26 Z31 R5 (加工R5 圓弧段)N80 G01 Z40 (加工Φ26 外圓)N90 X40 Z5 (回對刀點)N100 M30 (主軸停、主程序結(jié)束并復(fù)位) ====================================================================  例3如下圖
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