西格瑪sixsigmappt課件-展示頁
2025-05-21 13:08本頁面
【正文】 管理等，都屬于生產管理的一環(huán)。再加上工業(yè)結構的改變，如果企業(yè)無現(xiàn)代化管理技術，實不能與國外同行業(yè)競爭，終必被時代淘汰。 一 精實的生產管理 二 六西格瑪（ Six Sigma） 一 精實的生產管理 ? 前言 徹底改善企業(yè)體質，提高企業(yè)的競爭力， ? 所謂 『 精實的生產管理 』 是指改善企業(yè)內之生產管理，透過多種的管理技術， 將企業(yè)內的浪費、贅肉、無附加價值的一一清出 ，使企業(yè)內之生產管理更為流暢，提高企業(yè)的競爭力。在國際經濟的大環(huán)境不景氣低迷，國內的競爭的白熱化，企業(yè)機構皆極力謀求提高生產力，以降低成本。 ? 生產管理之學說，雖然由來已久，但事實上常被企業(yè)忽略其重要性，導致無法有效系統(tǒng)整合，以發(fā)揮其真正的功能。我們試著評估看看，我們的生產管理到底做了那些？我們還有多少空間可發(fā)揮？我們目前的成本已經最低了嗎？沒有改善的空間嗎？ No！No！ No！只是我們沒有讓應有的系統(tǒng)去真正發(fā)揮。如果企業(yè)的體質不去強化，不去揣摩體驗新的管理技術，終究有一天，當客戶的質量意識抬頭時，那企業(yè)又要轉移到何方呢？我們?yōu)槭裁床怀矛F(xiàn)在，尚有能力的時候，改善強化自己的體質，提升競爭力，讓一切操之在我，不是很好嗎！所以今天我們就生產管理體系逐一探討， 把病蟲一只只的抓走，改善企業(yè)的體質，提高企業(yè)的競爭力，如此方可在國際舞臺繼續(xù)演出。 第一、我們要活用策略規(guī)劃 ： ? 『 技術決定企業(yè)的成敗 』 、 『 管理決定企業(yè)的盈虧 』 、『 策略決定企業(yè)的存亡 』 。一個企業(yè)目前所有運作的方向，就是您目前的企業(yè)的策略，它是否經由有系統(tǒng)性的發(fā)展出來，或僅基于您的想法呢？為何不透過有系統(tǒng)的策略規(guī)劃，找出適用您企業(yè)的策略與愿景呢？講到這里好像和生產管理扯不上關系，其實當您的企業(yè)有確實地運作策略規(guī)劃，企業(yè)的宗旨與愿景已定位，企業(yè)的中長短期目標已明確，營銷策略有方針，那生產管理的投資策略解決了，您的生產預測、產能規(guī)劃就有了方向。 第二、我們要活用 APQP（先期產品質量規(guī)劃）： 如下圖所示，傳統(tǒng)之新產品開發(fā)，重心不放在設計階段，因此在設計過程中（產品與制程的設計），大體上樣品都是捏造出來給顧客檢查用的，不會再去檢討模具是否堪用？制程是否合理？等到量產時，問題就浮現(xiàn)出來，但為了要趕交貨，只好一面做一面挑選，為了趕交貨，模具也沒辦法送修，造成了不良品的產生、檢查工時的增加、生產效率的低落、交期的延誤及質量的抱怨等，不僅對自己的成本增加，對客戶的信譽也大打折扣。您要花時間在前四至六個月的設計開發(fā)規(guī)劃，還是要忍受產品二至三年生產不順之痛苦呢？（產品經裝配上市后，就不太容易修改了）而這又能為您解決什么呢？您的產品設計、生產程序設計、廠房布置、工作設計、工作衡量及質量管理等不是都涵蓋在 APQP中嗎！ 傳統(tǒng)作業(yè)和 APQP的比較 第三、我們要落實績效管理： ? 績效管理 (PAC) 以人為主體，能鼓舞員工士氣，并激發(fā)其工作精神 ? 您有沒有發(fā)現(xiàn)到，廠內問題之所以層出不窮，成本居高不下，生產實績像海浪一樣起起伏伏，每年運氣好就進步，運氣不好就退步，歷年來一直徘徊在那樣的水平，都不會進步。因為績效分析管理制度（ PAC）是一套很實用的方法，它以標準時間為基礎，將績效責任依職位別加以區(qū)分，衡量并控制各責任別的績效，不斷的回饋，并且不斷的加以檢討及改善，以提高生產力，并維持高水平的管理制度。在今天臺灣經濟呈現(xiàn)低迷，業(yè)者投資意愿極低，談不上擴大企業(yè)規(guī)模，因此為了提高附加價值，唯有從管理績效的改善，生產力的提高，來降低成本，則一切操之在我，是為提高附加價值的良策，如此一來生產管理中的生產效率之管理又迎刃而解了。為了解決這些問題，一般企業(yè)常采取增加材料、半成品或成品的庫存，導致當遇到設計改變或機種停產，就變成了呆廢料。買單傳票的實施，乃從產品倉庫 → 裝配生產線零件 → 倉庫著手起，再移到自制零件及外包零件部門 ，是故首先必須： (1) 使物料流通系統(tǒng)明確化； (2) 壓抑半成品庫存量； (3) 進行初步平準化。 ? 以上之四項，可將您企業(yè)內之生產管理全部解決了，您
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