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正文內(nèi)容

壓力容器定期檢驗(yàn)ppt課件-展示頁

2025-05-21 06:43本頁面
  

【正文】 壓力容器檢驗(yàn)師培訓(xùn) 13 壓力容器定期檢驗(yàn)概述 —— 檢驗(yàn)方案 三、 缺陷檢查的針對(duì)性選擇舉例 (續(xù)) 3. 應(yīng)力腐蝕檢查的檢驗(yàn)針對(duì)性選擇 ① 應(yīng)力腐蝕環(huán)境中使用 , 且介質(zhì)成份的應(yīng)力腐蝕傾向嚴(yán)重的容器 ( 濕硫化氫環(huán)境 ) ② 高強(qiáng)度鋼容器 ③ 未做焊后消除應(yīng)力處理的容器 ④ 容器內(nèi)壁焊接熱影響區(qū) ⑤ 容器內(nèi)壁硬度過高部位 ⑥ 容器內(nèi)壁焊疤 、 引弧部位 ⑦ 干濕交替部位 , 如容器內(nèi)壁液面波動(dòng)區(qū)域 , 容器外壁保溫層破損部位 。 ③ 焊縫及熱影響區(qū) 、 焊接敏化區(qū) 、 開孔及結(jié)構(gòu)不連續(xù)部位 。 2. 檢驗(yàn)方案內(nèi)容的針對(duì)性問題 壓力容器檢驗(yàn)師培訓(xùn) 12 壓力容器定期檢驗(yàn)概述 —— 檢驗(yàn)方案 三、 缺陷檢查的針對(duì)性選擇舉例 1. 局部腐蝕檢查的重點(diǎn)部位選擇 ① 容易積存水分 、 濕氣或腐蝕性沉淀物的地方 , 包括內(nèi)壁排液管周圍 , 容器底部及“ 死角 ” , 外部支座附近等 。 選做項(xiàng)目包括表面探傷 、 射線探傷 、 超聲探傷 、 硬度測(cè)定 、 金相檢驗(yàn) 、 應(yīng)力測(cè)定 、 聲發(fā)射試驗(yàn) 、 耐壓試驗(yàn) 、 氣密試驗(yàn) 、 化學(xué)分析等 。 壓力容器檢驗(yàn)師培訓(xùn) 11 壓力容器定期檢驗(yàn)概述 —— 檢驗(yàn)方案 二、制定檢驗(yàn)方案時(shí)應(yīng)注意的問題 1. 必做項(xiàng)目和選做項(xiàng)目 必做項(xiàng)目是檢驗(yàn)基本項(xiàng)目 , 包括資料審查 、 內(nèi)外部檢查 、 測(cè)厚 、 安全附件檢查校驗(yàn)等 。 年度檢查一般不對(duì)壓力容器安全狀況等級(jí)進(jìn)行評(píng)定,但若發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重問題,應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行重新評(píng)定,并適當(dāng)降低壓力容器安全狀況等級(jí)。 在年度檢查中大大增加了 安全附件檢驗(yàn) 力度及內(nèi)容。檢驗(yàn)人員應(yīng)嚴(yán)格按照批準(zhǔn)后的檢驗(yàn)方案進(jìn)行檢驗(yàn)工作。 檢驗(yàn)前,檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)應(yīng)制訂檢驗(yàn)方案,檢驗(yàn)方案應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)授權(quán)的技術(shù)負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn)。 壓力容器檢驗(yàn)師培訓(xùn) 7 壓力容器定期檢驗(yàn)概述 六、檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)與人員 從事壓力容器定期檢驗(yàn)工作的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)和檢驗(yàn)人員,應(yīng)取得 國家或省級(jí)安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)的資格核準(zhǔn)和經(jīng)資格鑒定考核合格 ,并接受當(dāng)?shù)匕踩O(jiān)察機(jī)構(gòu)監(jiān)督,嚴(yán)格按照核準(zhǔn)的檢驗(yàn)范圍從事檢驗(yàn)工作。在監(jiān)控使用期間,可對(duì)缺陷進(jìn)行處理提高其安全狀況等級(jí),否則不得繼續(xù)使用。 壓力容器檢驗(yàn)師培訓(xùn) 6 壓力容器定期檢驗(yàn)概述 (二)安全狀況等級(jí)為 2級(jí)的容器符合下列條件之一時(shí), 全面檢驗(yàn)周期可以適當(dāng)延長: 非金屬襯里層完好的,其檢驗(yàn)周期最長可延長至 9年; 介質(zhì)對(duì)材料腐蝕速率低于 (實(shí)測(cè)數(shù)據(jù) )、有可靠的耐腐蝕金屬襯里 (復(fù)合鋼板 )或熱噴涂金屬 (鋁粉或不銹鋼粉 )涂層的壓力容器,通過一至二次全面檢驗(yàn)確認(rèn)腐蝕輕微或襯里完好的,其檢驗(yàn)周期最長可延長至 12年; 裝有觸媒的反應(yīng)器以及裝有充填物的大型壓力容器,其檢驗(yàn)周期根據(jù)設(shè)計(jì)圖樣和實(shí)際使用情況由使用單位、設(shè)計(jì)單位和檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)協(xié)商確定,報(bào)當(dāng)?shù)匕踩O(jiān)察機(jī)構(gòu)備案。 注意:當(dāng)年度檢查、全面檢驗(yàn)和耐壓試驗(yàn)同期進(jìn)行時(shí),應(yīng)依次進(jìn)行全面檢驗(yàn)、耐壓試驗(yàn)和年度檢查,其中重復(fù)的檢驗(yàn)項(xiàng)目只做一次。 壓力容器一般應(yīng)于投用滿三年時(shí)進(jìn)行 首次全面檢驗(yàn) 。其檢驗(yàn)周期為: (一 )安全狀況等級(jí)為 2級(jí)的,一般每 6年一次; (二 )安全狀況等級(jí)為 3級(jí)的,一般 36年一次; (三 )安全狀況等級(jí)為 4級(jí)的,其檢驗(yàn)周期由檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)確定; (四 )連續(xù)生產(chǎn)裝置中的 2級(jí)壓力容器,其檢驗(yàn)周期可按生產(chǎn)周期確定。 全面檢驗(yàn):是指壓力容器停機(jī)時(shí)的檢驗(yàn)。固定式壓力容器的年度檢查可由檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)持證的壓力容器檢驗(yàn)人員進(jìn)行,也可由辦理 《 使用登記證 》的安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)(以下簡稱發(fā)證機(jī)構(gòu))批準(zhǔn)的使用單位的壓力容器專業(yè)人員進(jìn)行。 壓力容器檢驗(yàn)師培訓(xùn) 4 壓力容器定期檢驗(yàn)概述 四、定期檢驗(yàn)分類 壓力容器定期檢驗(yàn)工作包括 年度檢查、全面檢驗(yàn)和耐壓試驗(yàn) 三種。其中在用汽車罐車、鐵路罐車和罐式集裝箱(以下簡稱罐車)的定期檢驗(yàn),除符合本規(guī)則正文的有關(guān)要求外,還應(yīng)當(dāng)遵守規(guī)則附件一 《 移動(dòng)式壓力容器定期檢驗(yàn)附加要求 》 的規(guī)定。壓力容器定期檢驗(yàn) 李光海 中國特種設(shè)備檢測(cè)研究院 壓力容器檢驗(yàn)師培訓(xùn) 2 在用壓力容器定期檢驗(yàn) ? 壓力容器定期檢驗(yàn)概述 ? 定期檢驗(yàn)的項(xiàng)目與內(nèi)容 ? 缺陷的處理與評(píng)定 ? 檢驗(yàn)過程的實(shí)施與質(zhì)量控制 壓力容器檢驗(yàn)師培訓(xùn) 3 壓力容器定期檢驗(yàn)概述 一、性質(zhì) 是根據(jù) 《 特種設(shè)備安全監(jiān)察條例 》 的規(guī)定而實(shí)施的一種 強(qiáng)制性的檢驗(yàn) 。 二、檢驗(yàn)依據(jù) 《 壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則 》 《 移動(dòng)規(guī) 》、《固容規(guī)》 及其它規(guī)程 GB150《 壓力容器 》 等設(shè)計(jì)、制造標(biāo)準(zhǔn) 合同或協(xié)議的要求 三、適用范圍 ? 適用 《 固 容規(guī) 》 適用范圍的壓力容器年度檢查和定期檢驗(yàn)。 ? 小型制冷裝置中壓力容器的定期檢驗(yàn)按照本規(guī)則附件三 《 小型制冷裝置中壓力容器定期檢驗(yàn)專項(xiàng)要求 》 進(jìn)行 ; ? 長管拖車的定期檢驗(yàn)按照本規(guī)則附件四 《 長管拖車定期檢驗(yàn)專項(xiàng)要求 》 進(jìn)行 ; ? 在用醫(yī)用氧艙(以下簡稱氧艙)的定期檢驗(yàn)應(yīng)當(dāng)按本規(guī)則附件二 《 醫(yī)用氧艙定期檢驗(yàn)要求 》 進(jìn)行。 年度檢查:是指壓力容器運(yùn)行中的在線檢驗(yàn),每年至少一次。使用單位的壓力容器專業(yè)人員,應(yīng)向安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)備案。全面檢驗(yàn)應(yīng)由檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)持證的壓力容器檢驗(yàn)人員進(jìn)行。 耐壓試驗(yàn): 使用單位或者檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)對(duì)壓力容器的安全狀況有懷疑,認(rèn)為應(yīng)當(dāng)進(jìn)行耐壓試驗(yàn) 。下次的全面檢驗(yàn)周期,由檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)根據(jù)本次全面檢驗(yàn)結(jié)果按第 3條的有關(guān)規(guī)定確定。 壓力容器檢驗(yàn)師培訓(xùn) 5 壓力容器定期檢驗(yàn)概述 五、檢驗(yàn)周期的縮短或延長 (一)有下列情況之一的壓力容器, 全面檢驗(yàn)周期應(yīng)適當(dāng)縮短 : 介質(zhì)對(duì)壓力容器材料的腐蝕情況不明或介質(zhì)對(duì)材料的腐蝕速率大于 ,以及設(shè)計(jì)者所確定的腐蝕數(shù)據(jù)與實(shí)際不符的; 材料表面質(zhì)量差或內(nèi)部有缺陷的; 使用條件惡劣或使用中發(fā)現(xiàn)應(yīng)力腐蝕現(xiàn)象的; 使用超過 20年,經(jīng)技術(shù)鑒定或由檢驗(yàn)人員確認(rèn)按正常檢驗(yàn)周期不能保證安全使用的; 停止使用時(shí)間超過 2年的; 改變使用介質(zhì)并可能造成腐蝕現(xiàn)象惡化的; 搪玻璃設(shè)備; 球形儲(chǔ)罐 (使用標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度下限 б b≥540MPa 材料制造的,投用一年后應(yīng)開罐檢驗(yàn) ); 介質(zhì)為液化石油氣且有應(yīng)力腐蝕現(xiàn)象的,每年或根據(jù)需要進(jìn)行全面檢驗(yàn); 采用 “ 亞銨法 ” 造紙工藝,且無防腐措施的蒸球根據(jù)需要每年至少進(jìn)行一次全面檢驗(yàn); 1設(shè)計(jì)圖樣注明無法進(jìn)行耐壓試驗(yàn)的壓力容器; 1檢驗(yàn)中對(duì)其他影響安全的因素有懷疑的。 安全狀況等級(jí)為 4級(jí)的壓力容器 ,其累積監(jiān)控使用的時(shí)間不得超過 3年。 (三) 有下列情況之一的壓力容器,全面檢驗(yàn)合格后 必須進(jìn)行耐壓試驗(yàn) : 用焊接方法更換受壓元件的; 受壓元件焊補(bǔ)深度大于 1/2壁厚的
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