柱系梁施工方案-展示頁
2025-05-12 06:02本頁面
【正文】 理模板內(nèi)雜物。工藝要求：為保證混凝土保護層厚度，鋼筋骨架安裝好后進行綁扎前，必須加設(shè)兩側(cè)定位鋼管架和頂部抬平定位架。底層鋼筋和四周側(cè)面鋼筋加墊5cm墊塊，以保證其保護層厚度。嚴格按設(shè)計圖紙鋼筋間距布設(shè)主筋和箍筋，鋼筋綁扎須牢固。上述工作完成后進行組合模板拼裝，通過調(diào)整支架高度，使底模達到設(shè)計高度，在實際操作中，底模標高應(yīng)高出設(shè)計標高5mm，以防底模均勻沉降。底模支設(shè)在下墩柱施工時，我們采用抱箍施工方法，中間連接用工字鋼。首先對下墩柱頂進行人工鑿毛，達到設(shè)計標高。測量成果資料上報監(jiān)理工程師審核簽認后，方可使用。四、 施工準備測量準備進場后，根據(jù)設(shè)計單位交樁的導(dǎo)線點和水準點，立即組織測量人員用全站儀和高精度自動安平水準儀進行導(dǎo)線點和水準點復(fù)測，水準點測量采用四等標準測量。 進度計劃 計劃2018年5月14日開工，2018年8月14日完工。LK2+墩、2墩、9墩、10墩 柱系梁。三、工程概況清水河縣馮家塔至老牛灣公路三標段，起訖樁號LK0+000LK9+。文明施工和環(huán)境保護：合理布置生產(chǎn)生活臨時設(shè)施，施工生產(chǎn)按標準化作業(yè)，配合業(yè)主與地方搞好關(guān)系，做到文明施工。機械設(shè)備配套：采用先進的機械設(shè)備，組成配套合理、高效的機械化作業(yè)線，充分發(fā)揮設(shè)備的生產(chǎn)能力。柱系梁施工方案一、編制依據(jù)清水河縣馮家塔至老牛灣公路《兩階段施工圖設(shè)計》；《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》 （JTG/T F502011）《公路工程水泥混凝土試驗規(guī)程》 （JTJ05394）《公路工程集料試驗規(guī)程》 （JTJ058－2000）《公路土工試驗規(guī)程》 （JTJ051－93）《公路工程金屬試驗規(guī)程》 （JTJ055－2000）《公路橋涵地基及基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》 (JTJ02485)《公路工程質(zhì)量檢驗評定標準》 （JTG F80/12004）二、編制原則管理人員和施工隊伍：組織精干、高效的項目管理機構(gòu)，選派具有多年高速公路橋梁、路基和隧道專業(yè)施工經(jīng)驗的管理人員和技術(shù)人員組成強有力的項目領(lǐng)導(dǎo)班子，就近調(diào)集具有類似工程施工經(jīng)驗專業(yè)施工隊伍參加本合同段施工。施工組織：統(tǒng)籌安排施工，做到均衡生產(chǎn)，采用先進的組織管理技術(shù)，提高施工機械化程度，降低成本，提高勞動生產(chǎn)率，減輕勞動強度。施工工藝：根據(jù)本工程特點和施工內(nèi)容，結(jié)合我單位多年來類似工程的施工經(jīng)驗，運用我公司開發(fā)的先進施工工法，實行試驗先行。嚴格按照《環(huán)境保護法》要求，積極維護當?shù)刈匀画h(huán)境和生態(tài)環(huán)境，保持線路兩側(cè)原有植被，最大限度地減少施工自然生態(tài)的破壞，保護環(huán)境，防止水土流失。本標段有水門塔大橋一座，橋長449m，橋梁中心樁號LK2+，基礎(chǔ)采用樁基礎(chǔ)，下部結(jié)構(gòu)采用柱式墩及空心薄壁墩，上部結(jié)構(gòu)采用先簡支后連續(xù)的后張40m T梁結(jié)構(gòu)。本施工方案適用于LK2+。工期 90 天。根據(jù)需要對導(dǎo)線點和水準點進行加密，建立橋涵水準控制網(wǎng)。 人員、機械設(shè)備配備情況 機械設(shè)備表序號機械設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1吊車三一臺12鋼筋調(diào)直筋GT12臺13數(shù)控鋼筋彎曲機BBMHD32臺14數(shù)控鋼筋切斷機QG401臺15插入式振搗棒50型臺46混凝土攪拌運輸車FYG5257GJBC/10臺37電焊機BX1300臺38柱系梁模板廠制套19直螺紋剝肋滾絲機HGS40B臺1人員計劃序號施工隊單位人數(shù)備注管理人員人4項目總工1人、其他部門負責(zé)人3人技術(shù)人員人7技術(shù)員1人、資料員1人、測量1人、試驗1人、質(zhì)檢1人、安全1人、材料1人混凝土工人4模板安裝、拆卸、打磨1鋼筋班組人8鋼筋加工、綁扎2普工人15鋼板樁施工及柱系梁施工配合施工五、施工方法施工放樣下墩柱混凝土強度滿足柱系梁施工要求后可以進行柱系梁的施工。然后拿全站儀對墩頂進行精確放樣，并測定其標高以放樣點作為底模控制線。在工字鋼上架設(shè)長150cm 、規(guī)格3cm4cm方木作為底層支撐，每1m設(shè)置一個。柱系梁鋼筋綁扎：鋼筋加工、綁扎在施工現(xiàn)場進行。采用吊車將半成品吊裝至上系梁處進行就位，吊裝就位后，認真檢查周邊保護層及各鋼筋尺寸是否符合要求，各種預(yù)埋件是否準確、到位，經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗認可后，進行下道工序的施工。墊塊呈梅花型布置，用綁絲固定于主筋之上。 柱系梁側(cè)模板安裝：待柱系梁鋼筋綁扎固定后，進行系梁側(cè)模板安裝。涂刷脫模劑時，均勻?qū)⒚撃┩吭诟鲏K模板上，然后將橡膠條沿模板拼接縫處緊緊的粘貼，以防澆筑、振搗時接縫處出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象。為防止兩側(cè)模在混凝土澆筑中出現(xiàn)脹模，特采用穿心拉桿連接，穿心拉桿由φ14cm的圓鋼加工而成，上、下兩排設(shè)置，間距1m；水平方向間距2m—3m，上、下兩排對稱設(shè)置。穿心拉桿穿過模板之間部位須套φ20cm的PVC管，并將PVC管兩端接模板處封閉嚴實，防止水泥漿漏入PVC管內(nèi)。模板安裝固定完后，再次檢查模內(nèi)尺寸及各側(cè)面保護層厚度，根據(jù)情況調(diào)整局部模板或增加保護層墊塊。柱系梁混凝土澆筑模板報監(jiān)理工程師檢驗合格后方能進行混凝土澆筑。吊車吊混凝土入模，混漲土分層澆筑，為保證混凝土澆筑的密實性，混凝土應(yīng)按每層厚度30cm、自下
規(guī)章制度相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1