【正文】 ，均由項目技術(shù)負責人對相關班組成員、管理崗位人員進行交底，并落實相關簽字手續(xù)。三、過程管理施工前管理(1) 材料管理材料質(zhì)量滿足方案設計和相關規(guī)程要求，搭設模板支架用的鋼管、扣件，使用前必須進行抽樣檢測，抽檢的數(shù)量按有關規(guī)定執(zhí)行。(3) 支架采用的扣件，在螺栓擰緊扭力達65N(1) 舊扣件使用前應進行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換?？奂戒摴苣_手架應采用鍛鑄制作的扣件，其材質(zhì)應符合現(xiàn)行國家標準《鋼管腳手架扣件》（GB15831）的規(guī)定；采用其他材料制作的扣件，應經(jīng)試驗證明其質(zhì)量符合該標準的規(guī)定后方可使用。檢查時，應在銹蝕嚴重的鋼管中抽取三根，在每根銹蝕嚴重的部位橫向截斷取樣檢查，當銹蝕深度超過規(guī)定值時不得使用；(2) 鋼管彎曲變形應符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ1302001）規(guī)定。舊鋼管的檢查在符合新鋼管規(guī)定的同時還應符合下列規(guī)定：(1) 表面銹蝕深度應符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ1302001）的規(guī)定。支架鋼管應采用現(xiàn)行國家標準《直縫電焊鋼管》（GB/T13793）或《低壓流體輸送用焊接鋼管》（GB/T3092）中規(guī)定的3號普通鋼管，其質(zhì)量應符合現(xiàn)行國家標準《碳素結(jié)構(gòu)鋼》（GB/T700）中Q235A級鋼的規(guī)定。膠合板技術(shù)性能必須符合《混凝土模板用膠合板》（ZBB7000688）要求。3mm激光垂直儀DZJ21h/40000對講機3套檢測板手2第八節(jié) 施工管理一、技術(shù)交底施工前組織相關人員集中進行交底，會上解決疑惑，避免施工時設計意圖不能貫徹，責任不明確等誘發(fā)工程質(zhì)量和安全隱患的不合理因素。48(t)2000膠合面板(m2)40000直角扣件(只)40000可調(diào)托座(只)2000旋轉(zhuǎn)扣件(只)10000方木50100(m3)800對接扣件(只)3500穿梁螺栓20000傘型卡(個)2000三、機械設備塔吊(臺)4切斷機(臺)2手持電鋸(臺)1圓盤鋸(臺)10電焊機(臺)2施工電梯（臺）10四、檢測儀器名稱規(guī)格數(shù)量精度電子經(jīng)緯儀DT202C1精密水準儀1177。(3) 模板拆除前必須有混凝土強度報告，強度達到規(guī)定要求后方可拆模。(2) 支拆模板時，2米以上高處作業(yè)設置可靠的立足點，并有相應的安全防護措施。(7) 梁高≥400的梁側(cè)模板底部的壓條不得使用九合板，用方木固定、夾牢；梁高400的梁如用模板壓條，則其抗剪強度必須能滿足，澆砼時不能擠崩掉。(5) 所有≥2mm板縫必須用膠帶紙封貼。(3) 梁、板的安裝要密切配合鋼筋綁扎，積極為鋼筋分項提供施工面。支撐桿與樓板支架連接。3) 柱、梁接槎部位處加墊海棉。(2) 主要方法1) 基礎面或樓面上彈縱橫軸線和四周邊線，并做好檢查復核工作。（5）支模前對前一道工序的標高、尺寸預留孔等位置按設計圖紙做好技術(shù)復核工作。（3）豎向模板的支設應根據(jù)模板支設圖。模板的基準定位工作（1）首先引測建筑的邊柱或者墻軸線，并以該軸線為起點，引出每條軸線，并根據(jù)軸線與施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)線、邊線以及外側(cè)控制線，施工前5線必須到位，以便于模板的安裝和校正。用抱柱的方式（如連墻件），如下圖，以提高整體穩(wěn)定性和提高抵抗側(cè)向變形的能力。設置時，有剪刀撐斜桿的框格數(shù)量應大于框格總數(shù)的1/3。三、立桿搭接要求：本工程所有部位立桿接長全部采用對接扣件連接，接頭位置要求如下。水平對接接頭位置要求如下圖。二、水平桿每步縱橫向水平桿必須拉通。三、支撐體系方式根據(jù)本公司當前模板工程工藝水平，結(jié)合設計要求和現(xiàn)場條件，決定采用扣件式鋼管架作為本模板工程的支撐體系。施工時按對稱由兩端向中間推進澆搗，由標高低的地方向標高高的地方推進。二、混凝土澆筑方式柱模板搭設完畢經(jīng)驗收合格后，先澆搗柱砼，然后再綁扎梁板鋼筋，梁板支模架與澆好并有足夠強度的柱和原已做好的主體結(jié)構(gòu)拉結(jié)牢固。，保質(zhì)量。、檢查。二、施工圖紙由建設單位提供的本工程設計施工圖紙。三、技術(shù)保證條件安全網(wǎng)絡模板的搭設和拆除需嚴格執(zhí)行該《專項施工方案》。模板在搭設及拆除過程中要符合工程施工進度要求。建筑物層數(shù)及高度：1樓18層，；2樓17層，；3樓18層，；4樓2層，；5樓18層，；地下室1層。溫州市甌海區(qū)梧田站南D43a地塊工程 模板施工方案目 錄第一節(jié) 工程概況 2一、工程概況 2二、施工要求 2三、技術(shù)保證條件 2第二節(jié) 編制依據(jù) 4一、施工組織設計 4二、施工圖紙 4三、主要標準 4四、主要規(guī)程和規(guī)范 4五、其它相關文件 4第三節(jié) 組織機構(gòu)及管理職責 5一、安全管理組織機構(gòu)框圖 5二、安全保證體系框圖 6三、環(huán)境保護體系圖 7第四節(jié) 搭設思路 8一、支撐體系設計理念 8二、混凝土澆筑方式 8三、支撐體系方式 8四、模板支架搭設及安裝圖 8第五節(jié) 構(gòu)造要求 9一、架體總體要求 9二、水平桿 9三、立桿 10四、剪刀撐 11五、周邊拉結(jié) 11第六節(jié) 模板安拆施工 11一、準備工作 11二、模板支設 12第七節(jié) 資源配置 13一、勞動力 13二、周轉(zhuǎn)材料 13三、機械設備 13四、檢測儀器 13第八節(jié) 施工管理 14一、技術(shù)交底 14二、材料管理 14三、過程管理 15四、驗收管理 16五、砼澆搗管理 17六、重大危險源辨識 17七、安全管理措施 19八、環(huán)境保護措施 20九、監(jiān)測措施 23第九節(jié) 成品保護 24第十節(jié) 應急預案 24一、目的 24二、職責 24三、要求 24四、應急救援的器材設備 26五、應急小組成員名單 27第十一節(jié)、計算書及相關圖紙 27標準層120mm厚板計算書 27梁250*520計算書 34500*800柱模板計算書 34250mm厚剪力墻計算書 60 第一節(jié) 工程概況一、工程概況參建單位序號參建主體單位名稱1建設單位溫州市新華成置業(yè)有限公司2設計單位溫州市建筑設計研究院3監(jiān)理單位溫州市長城建設監(jiān)理有限公司4施工單位溫州中城建設集團有限公司工程概況本工程整體地下室一層，地上由4幢小高層建筑（1618層）和2層會所組成。上部結(jié)構(gòu)體系為框架剪力墻結(jié)構(gòu)，基礎采用機械鉆孔灌注樁基礎。二、施工要求確保模板在使用周期內(nèi)安全、穩(wěn)定、牢靠。操作人員需取得特殊作業(yè)人員資格上崗證。第二節(jié) 編制依據(jù)一、施工組織設計經(jīng)公司批準的本工程施工組織設計。三、主要標準類別規(guī)范規(guī)程名稱編號國家標準《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB502042002國家標準《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB502052001國家標準《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GB503002001四、主要規(guī)程和規(guī)范類別規(guī)范規(guī)程名稱編號國家標準《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ1302001國家標準《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB500092001國家標準《混凝土結(jié)構(gòu)設計規(guī)范》GB500102002國家標準《鋼結(jié)構(gòu)設計規(guī)范》GB500172003國家標準《直縫電焊鋼管》GB/T13793國家標準《低壓流體輸送用焊接鋼管》GB/T3092國家標準《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T700國家標準《鋼管腳手架扣件》GB/58312006浙江省標準《建筑施工扣件式鋼管模板支架技術(shù)規(guī)程》DB33/10352006行業(yè)標準《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ1622008五、其它相關文件類別規(guī)范規(guī)程名稱編號住建部《危險性較大的分部分項工程安全管理辦法》建質(zhì)[2009]87號住建部建設工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導則建質(zhì)[2009]254號省、市相關規(guī)定的要求計算軟件品茗計算軟件2010版第三節(jié) 組織機構(gòu)及管理職責一、安全管理組織機構(gòu)框圖項目經(jīng)理：黃建平安全負責人技術(shù)負責人生產(chǎn)負責人機械負責人消防負責人勞務負責人，糾正違章。發(fā)現(xiàn)隱患及時消除。、有效。，保證勞逸結(jié)合。施工隊長、班組長、安全員、具體操作者班前安全教 育勞保用品檢 查機具設備檢 查防護設施檢 查電氣絕緣檢 查消防措施檢 查二、安全保證體系框圖三、環(huán)境保護體系圖第四節(jié) 搭設思路一、支撐體系設計理念在保障安全可靠的前提下，須兼顧施工操作簡便、統(tǒng)一、經(jīng)濟、合理等要求，因此梁與板整體支撐體系設計的一般原則是：立桿步距要一致，便于統(tǒng)一搭設；立桿縱或橫距盡量一致，便于立桿有一側(cè)縱橫向水平桿件拉通設置；構(gòu)造要求按照規(guī)范設置，保證整體穩(wěn)定性和滿足計算前提條件。經(jīng)有關部門對鋼筋和模板支架驗收合格后方可澆搗梁板砼。事先根據(jù)澆搗砼的時間間隔和砼供應情況設計施工縫的留設位置。四、模板支架搭設及安裝圖第五節(jié) 構(gòu)造要求一、架體總體要求保證結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸，相互位置的正確；具有足夠的承載能力，剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受施工中所產(chǎn)生的荷載；構(gòu)造簡單，裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎、安裝，澆筑混凝土等要求；多層支撐時，上下二層的支點應在同一垂直線上，并應設墊板；支架搭設按本模板設計，不得隨意更改；要更改必須得到相關負責人的認可。水平桿件接長宜采用對接扣件連接，也可采用搭接。搭接接頭要求如下圖，將搭接長度范圍內(nèi)的中心點看成對接點，此時其搭接位置要求同對接（上圖）?！軖叩貤U設置四、剪刀撐水平剪刀撐：模板支架四邊與中間每隔4排立桿從頂層開始向下每隔2步設置一道水平剪刀撐。豎向剪刀撐：模板支架四邊滿布豎向剪刀撐，中間每隔4排立桿設置一道縱橫向剪刀撐，由底至頂連續(xù)設置剪刀撐平立面布置圖五、周邊拉結(jié)豎向結(jié)構(gòu)（柱）與水平結(jié)構(gòu)分開澆筑，以便利用其與支撐架體連接，形成可靠整體。第六節(jié) 模板安拆施工一、準備工作模板拼裝模板組裝要嚴格按照模板圖尺寸拼裝成整體，并控制模板的偏差在規(guī)范允許的范圍內(nèi)，拼裝好模板后要求逐塊檢查其背楞是否符合模板設計，模板的編號與所用的部位是否一致。（2）標高測量利用水準儀將建筑物水平標高根據(jù)實際要求，直接引測到模板的安裝位置。（4）已經(jīng)破損或者不符合模板設計圖的零配件以及面板不得投入使用。二、模板支設柱模板(1) 工藝流程：搭設安裝架 → 模板安裝就位 → 檢查對角線、垂直和位置 → 安置柱箍 → 全面檢查校正 → 群體固定→沖洗封底。2) 柱、墻根部清理干凈。柱子陽角接縫處必須加墊海棉條，4) 為了保證柱子的截面尺寸，設置雙鋼管柱箍。梁、板模板(1) 梁模安裝工藝：彈梁軸線并復核→搭支模架→調(diào)整托梁→擺次楞→安放梁底模并固定→梁底起拱→扎梁筋→安側(cè)模→側(cè)模拉線支撐（梁高加對拉螺栓）→復核梁模尺寸、標高、位置→與相鄰模板連固(2) 樓板模安裝工藝：搭支架→測水平→擺主次楞→調(diào)整樓板模標高及起拱→鋪模板 →清理、刷油→檢查模板標高、平整度、支撐牢固情況。(4) 所有跨度≥4m的梁必須起拱2‰，防止撓度過大，梁模板上口應有鎖口桿拉緊，防止上口變形。(6) 梁模板鋪排從梁兩端往中間退，嵌木安排在梁中，梁的清掃口設在梁端。模板拆除(1) 拆模板前先進行針對性的安全技術(shù)交底，并做好記錄，交底雙方履行簽字手續(xù)。拆模順序應遵循先支后拆，后支先拆，從上往下的原則。第七節(jié) 資源配置一、勞動力砼工程量(m3)3000支模建筑面積(m2)40000木工(人)150鋼筋工(人)100砼工(人)40架子工(人)30水電工(人)60其它工種(人)50二、周轉(zhuǎn)材料鋼管216。2”自動安平水準儀1千米往返177。二、材料管理鋼材技術(shù)性能必須符合《碳素結(jié)構(gòu)鋼》（GB70088）的要求。木方必須符合質(zhì)量標準要求。鋼管的尺寸和表面質(zhì)量應符合下列規(guī)定：(1) 應有產(chǎn)品質(zhì)量合格證；(2) 應有質(zhì)量檢驗報告，鋼管材質(zhì)檢驗方法應符合現(xiàn)行國家標準《金屬拉伸試驗方法》（GB/T228）的有關規(guī)定，；(3) 鋼管表面應平直光滑，不應有裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道；(4) 鋼管外徑、壁厚、斷面等的偏差，應分別符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ1302001）的規(guī)定；(5) 鋼管必須涂有防銹漆。銹蝕檢查應每年一次。(3) 鋼管上嚴禁打孔。扣件的驗收應符合下列規(guī)定：新扣件應有生產(chǎn)許可證、法定檢測單位的測試報告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證。(2