【正文】 VC管內(nèi)。在穿心拉桿擰緊之前，在模板頂面以下、鋼筋籠以上安放150cm長(zhǎng)3cm4cm的方木條，保證模內(nèi)尺寸，方木條間距2m，然后擰緊所有穿心拉桿的螺絲。模板安裝固定完后，再次檢查模內(nèi)尺寸及各側(cè)面保護(hù)層厚度，根據(jù)情況調(diào)整局部模板或增加保護(hù)層墊塊。在模板完成后，為保證施工安全，必須進(jìn)行腳手架搭設(shè)。柱系梁混凝土澆筑模板報(bào)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后方能進(jìn)行混凝土澆筑?；炷劣苫炷涟韬险炯邪韬停苫炷凉捃囘\(yùn)往施工現(xiàn)場(chǎng)。吊車吊混凝土入模，混漲土分層澆筑，為保證混凝土澆筑的密實(shí)性，混凝土應(yīng)按每層厚度30cm、自下而上順序分層澆筑，振搗采用插入式振動(dòng)器振搗，振搗棒與側(cè)模的距離應(yīng)保持510cm；振搗順序沿縱向橫向推進(jìn)進(jìn)行，對(duì)每一振動(dòng)部位，必須振動(dòng)到該部位混凝土密實(shí)為止。密實(shí)的標(biāo)志是混凝土停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。每一處振搗完畢后應(yīng)邊振動(dòng)邊徐徐提出振搗棒，應(yīng)避免振動(dòng)棒碰撞模板、鋼筋及其他預(yù)埋件。當(dāng)接近設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，技術(shù)員必須做好混凝土澆筑記錄?；炷潦諠{抹面完后，達(dá)到初凝后用麻袋或草席覆蓋灑水養(yǎng)生，當(dāng)氣溫大于5℃時(shí)，灑水養(yǎng)護(hù)，保持混凝土處在濕潤(rùn)狀態(tài)。；振搗上層混凝土?xí)r，振搗棒應(yīng)插入下層混凝土深度不得小于510cm?；炷翝仓^程中應(yīng)設(shè)專人巡視側(cè)模穩(wěn)定情況，若發(fā)現(xiàn)跑模、脹模或漏漿跡象，應(yīng)及時(shí)采取處理措施。期間，取樣制作試塊、養(yǎng)護(hù)，以保證混凝土質(zhì)量。拆模及養(yǎng)生，且能保證其表面及棱角不致因拆模而受損壞時(shí)方可拆除模板；承重的底模需在混凝土強(qiáng)度能承受其自重力及其他可能的疊加荷載時(shí)，方可拆除。并覆蓋、灑水養(yǎng)生，其水分量隨時(shí)檢查以確保土工布上常有水分為度，養(yǎng)生時(shí)間不少于7天。待監(jiān)理工程師對(duì)試件強(qiáng)度認(rèn)可后，即可進(jìn)行墩柱施工。六、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)模板安裝的允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）1模板標(biāo)高基礎(chǔ)177。15墩臺(tái)177。102模板內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)177。30墩臺(tái)177。203軸線偏位基礎(chǔ)15墩臺(tái)104模板相鄰兩板表面高低差25模板表面平整56預(yù)埋件中心位置3鋼筋安裝實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1受力鋼筋間距（mm）基礎(chǔ)、錨碇、墩臺(tái)、柱177。20尺量：每構(gòu)件檢查2個(gè)斷面2箍筋、橫向水平鋼筋間距（mm）177。10尺量：每構(gòu)件檢查510個(gè)間距3鋼筋骨架尺寸（mm）長(zhǎng)177。10尺量：按骨架總數(shù)的30%抽查寬、高、或直徑177。54保護(hù)層厚度（mm）基礎(chǔ)、錨碇、墩臺(tái)177。10尺量：每構(gòu)件沿模板周邊檢查8處柱系梁實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1混凝土強(qiáng)度(MPa)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按附錄D檢查2尺寸(mm)177。30尺量：長(zhǎng)、寬、高檢查各2點(diǎn)3頂面高程(mm)177。20水準(zhǔn)儀：檢查5處4軸線偏位(mm)15全站儀：縱、橫各測(cè)量2點(diǎn) 外觀要滿足以下要求：混凝土表面平整，光潔，棱角線平直；肋板表面不得有蜂窩、麻面現(xiàn)象；不得出現(xiàn)非受力裂縫。如出現(xiàn)蜂窩、麻面和非受力裂縫時(shí)，必須處理。七、質(zhì)量控制及保證措施工程質(zhì)量是工程施工的根本，也是施工企業(yè)的生命，為保證工程的整體質(zhì)量，我公司將不斷加強(qiáng)質(zhì)量管理，用一流的隊(duì)伍、一流的技術(shù)力量、一流的管理確保一流的質(zhì)量，具體采取下列措施：（一）質(zhì)量控制措施鋼筋加工及安裝（1）焊條的選擇應(yīng)適當(dāng)，電弧焊所用的焊條，其性能應(yīng)符合現(xiàn)行的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《碳鋼焊條》、《低合金鋼焊條》的規(guī)定，其型號(hào)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)確定。（2）對(duì)施焊人員要進(jìn)行培訓(xùn)，持合格證上崗，在施焊前要進(jìn)行試焊，符合要求后方可正式焊接，在正式施焊前應(yīng)進(jìn)行技術(shù)交底，對(duì)操作人員明確技術(shù)要求及焊接時(shí)應(yīng)注意事項(xiàng)。（3）正式焊接時(shí)，應(yīng)注意焊接時(shí)的天氣情況，有風(fēng)天施焊應(yīng)采取防風(fēng)措施，雨天不宜施焊，若非施工焊時(shí)，應(yīng)做好防雨及在鋼筋干燥的條件下焊接，不準(zhǔn)帶水作業(yè)，電焊條要采取防潮措施，必要時(shí)要進(jìn)行烘干，雨天焊接時(shí)，電焊工要有確保安全的措施，防止觸電事故發(fā)生。（4）綁扎或焊接的接頭應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行條文的規(guī)定，因?yàn)楣こ藤|(zhì)量事故的發(fā)生，不是焊接質(zhì)量有問題，就是接頭布置上有問題。（5）應(yīng)特別注意預(yù)埋件及構(gòu)造物連接處的焊接質(zhì)量，必要時(shí)應(yīng)采取加強(qiáng)措施，若注意不夠易出嚴(yán)重事故；預(yù)埋件與鋼筋的連結(jié)及位置的固定要準(zhǔn)確可靠，在澆筑混凝土之前的檢驗(yàn)簽認(rèn)是非常重要的。（6）受力鋼筋焊接或綁扎接頭應(yīng)設(shè)置在內(nèi)力較小處，并錯(cuò)開布置。（7）鋼筋骨架或鋼筋網(wǎng)都要有一定的剛度，否則移動(dòng)困難，綁扎時(shí)很難保證位置的準(zhǔn)確。（8）鋼筋骨架或鋼筋網(wǎng)在施工時(shí)要有穩(wěn)定措施，如失穩(wěn)要重新綁扎定位。（9）鋼筋網(wǎng)在現(xiàn)場(chǎng)綁扎時(shí)，要考慮混凝土澆筑時(shí)的臨時(shí)荷載影響，最好的辦法除焊接外，應(yīng)布置好加力鋼筋，以承受施工時(shí)的人群及混凝土堆積、沖擊荷載，以保證鋼筋網(wǎng)不變形。（10）混凝土墊塊在施工中遇到的問題是在混凝土施工荷載影響下，要么被壓碎，這樣很難保證混凝土保護(hù)層的尺寸，有時(shí)漏筋，即使不漏筋也影響結(jié)構(gòu)物的使用壽命。因此在選用墊塊時(shí)一定要考慮到能承受足夠的壓力而不破碎，綁扎牢固可靠。組合模板制作及安裝（1）制作鋼模板時(shí)要盡可能利用原鋼板制作，板面應(yīng)進(jìn)行加工使表面平整光潔，以保證混凝土的外觀質(zhì)量。（2）鋼模板制作時(shí)，要注意保證模板的剛度，否則將因模板變形而導(dǎo)致質(zhì)量問題。（3）鋼模板的脫模劑要通過試驗(yàn)選定，以避免影響混凝土表面質(zhì)量。（4）鋼模板與鋼筋安裝工作需配合進(jìn)行，妨礙綁扎鋼筋的模板需待鋼筋安裝完畢后安設(shè)，模板不應(yīng)與腳手架聯(lián)