【正文】 時(shí)間及砼運(yùn)輸車的要求為保證混凝土連續(xù)澆筑，根據(jù)混凝土澆筑需用量、混凝土輸送泵實(shí)際輸送能力、砼攪拌站距離、砼攪拌運(yùn)輸車的平均車速等參數(shù)，通過(guò)計(jì)算，對(duì)混凝土初凝時(shí)間及混凝土運(yùn)輸車數(shù)量提出要求?；炷磷詳嚢铏C(jī)卸出后，應(yīng)及時(shí)運(yùn)輸?shù)綕仓攸c(diǎn)。在運(yùn)輸過(guò)程中，要防止混凝土離析、水泥漿流失。如混凝土運(yùn)到澆筑地點(diǎn)有離析現(xiàn)象時(shí)，必須在澆筑前進(jìn)行二次攪拌。混凝土從攪拌機(jī)中卸出后到澆筑完畢的延續(xù)時(shí)間，不宜超過(guò)下表的規(guī)定。混凝土從攪拌機(jī)卸出至澆筑完畢的時(shí)間（min）混凝土強(qiáng)度等級(jí)氣溫（℃）≤25＞25≤C3012090＞C309060注：摻用外加劑或采用快硬水泥拌制混凝土?xí)r，應(yīng)按試驗(yàn)確定。泵送混凝土?xí)r必須保證混凝土泵連續(xù)工作，如果發(fā)生故障，停歇時(shí)間超過(guò)45min或混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象，應(yīng)立即用壓力水或其他方法沖洗管內(nèi)殘留的混凝土。用水沖出的混凝土嚴(yán)禁用在永久建筑結(jié)構(gòu)上。(1) 混凝土初凝時(shí)間要求主體結(jié)構(gòu)層樓板一般不需分層澆搗，初凝時(shí)間按常規(guī)，一般滿足混凝土澆搗要求，在此不作計(jì)算。(2) 混凝土運(yùn)輸車數(shù)量計(jì)算教師公寓混凝土結(jié)構(gòu)工程以177。，分別12座為一個(gè)單元，每層澆筑混凝土量125m3；34座為一個(gè)單元，每層澆筑混凝土量145m3；；56座為一個(gè)單元，每層澆筑混凝土量155m3；；每輛攪拌車往返一次按60分鐘考慮，砼車按10m3計(jì)，砼輸送泵一臺(tái)每小時(shí)砼澆筑量為40m3，一次混凝土澆筑，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置1臺(tái)砼輸送泵(汽車泵)，按如下公式進(jìn)行計(jì)算：T=Q/（nN） 式中： T：澆筑時(shí)間Q：砼總方量N：每小時(shí)澆筑量（計(jì)算中取50m3/h）n：輸送泵臺(tái)數(shù)按照上述公式計(jì)算可得T =155/40=≈4小時(shí)。所需攪拌車數(shù)量=[155/60）]/（410）=≈4輛。為確保混凝土澆筑能連續(xù)進(jìn)行，要求攪拌車數(shù)量需為4輛。（四） 機(jī)械準(zhǔn)備1. 混凝土輸送泵及配管：HBTS601390， 2臺(tái)，49米。2. 垂直運(yùn)輸設(shè)備：塔吊QTZ250（7030） 2臺(tái)。3. 振搗設(shè)備：插入式振搗器5臺(tái)，平板振動(dòng)器2臺(tái)。4. 發(fā)電機(jī)組：1組共400KW（五） 技術(shù)準(zhǔn)備1. 混凝土配合比設(shè)計(jì)必須已通過(guò)審批，并已確定混凝土的終凝時(shí)間；所用的水泥以及摻加的外加劑和粉煤灰必須具備出廠合格證或檢驗(yàn)報(bào)告。2. 泵送前必須已辦理好隱蔽工程驗(yàn)收手續(xù)，模板已清理干凈，并淋水濕潤(rùn)，施工縫留置處用模板擋好。3. 混凝土泵的操作人員須經(jīng)培訓(xùn)考核合格，才能上崗操作。泵送混凝土的攪拌時(shí)間、出槽溫度、坍落度、混凝土試塊制作按設(shè)計(jì)及施工規(guī)范安排專人監(jiān)控，并做好混凝土攪拌施工日志。4. 泵車需檢查冷卻潤(rùn)滑水箱中是否加足干凈的乳化液，液面不能低于活塞桿。5. 準(zhǔn)備好清洗泵機(jī)和管道的機(jī)具，如空氣壓縮機(jī)棉球、清潔管接頭等。為保證空氣壓縮機(jī)正常工作，應(yīng)儲(chǔ)備一定壓力，以備隨時(shí)使用。6. 接通電源后，檢測(cè)電壓表及各種指示燈是否正常，正常后才能泵送混凝土。7. 空載起動(dòng)泵機(jī)前，先在料斗內(nèi)加一半的水量，使活塞在缸筒內(nèi)移動(dòng)時(shí)，不至于摩擦力過(guò)大，損壞活塞。準(zhǔn)備好潤(rùn)滑管道的水泥沙漿，一般是用1：2水泥砂漿，坍落度為12～16cm。8. 汽車泵停放位置，施工現(xiàn)場(chǎng)提供足夠的泵車位置，每次澆筑混凝土前將停車位置清理平整。9. 汽車泵自由運(yùn)轉(zhuǎn)，汽車泵作業(yè)靈活，每次開工前安裝定位后必須對(duì)機(jī)械性能檢查，自由運(yùn)轉(zhuǎn)達(dá)到正常后方可投料施工。四、 輸送泵的澆筑方法（一） 泵車路線圖 本工程混凝土采商品混凝土為廣州市番禺區(qū)江南商品混凝土有限公司，以汽車泵為輸送為主，輔助以塔吊運(yùn)輸，墻柱與梁板混凝土同時(shí)澆搗的施工方法?；炷翝矒v時(shí)按預(yù)先設(shè)計(jì)的澆搗路線進(jìn)行澆搗詳下圖?；炷帘密囄恢闷矫鎴D（二） 泵送混凝土工藝 混凝土泵送施工（1） 做好報(bào)料計(jì)劃。按照?qǐng)D紙的施工范圍認(rèn)真計(jì)算所需混凝土數(shù)量，填寫混凝土生產(chǎn)任務(wù)通知單，內(nèi)容包括砼等級(jí)、數(shù)量、骨料最大粒徑、坍落度及其它質(zhì)量要求，進(jìn)場(chǎng)的時(shí)間、來(lái)料速度等。（2） 來(lái)料時(shí)認(rèn)真核對(duì)混凝土送貨單與生產(chǎn)任務(wù)通知單是否一致，如果不一致，收料員應(yīng)及時(shí)反映；混凝土來(lái)料由收料員適時(shí)進(jìn)行數(shù)量抽查，與實(shí)際進(jìn)行對(duì)照。（3） 對(duì)混凝土的生產(chǎn)供應(yīng)過(guò)程進(jìn)行跟蹤檢查。作好混凝土攪拌時(shí)間和混凝土從攪拌機(jī)中卸出到澆灌完畢的延續(xù)時(shí)間的記錄。（4） 混凝土的供應(yīng)必須保持連續(xù)，并且其工作性能要穩(wěn)定。做坍落度的測(cè)量記錄，根據(jù)工程情況及時(shí)調(diào)整。（5） 澆灌混凝土?xí)r應(yīng)及時(shí)按照監(jiān)理的要求見(jiàn)證取樣做好混凝土試塊及必要的同條件試塊。 泵送混凝土前，先把儲(chǔ)料斗內(nèi)清水從管道泵出，達(dá)到濕潤(rùn)和清潔管道的目的，然后向料斗內(nèi)加入與混凝土配比相同的水泥泵漿，潤(rùn)滑管道后排至結(jié)構(gòu)外，再開始進(jìn)行泵送混凝土作業(yè)。 開始泵送時(shí)，泵送速度宜放慢，油壓變化應(yīng)在允許值范圍內(nèi)，待泵送順利時(shí)，才用正常速度進(jìn)行泵送。 泵送期間，料斗內(nèi)的混凝土量應(yīng)保持不低于在缸筒口上100mm到料斗口下150mm之間為宜,避免吸入效率低容易吸入空氣而造成塞管，或反抽時(shí)會(huì)溢出并加大攪拌軸負(fù)荷。 混凝土泵送宜連續(xù)作業(yè)，當(dāng)混凝土供應(yīng)不及時(shí)，需降低泵送速度，泵送暫時(shí)中斷時(shí)，攪拌不應(yīng)停止。當(dāng)葉片被卡死時(shí)，需反轉(zhuǎn)排除，再正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)一定時(shí)間，待正轉(zhuǎn)順利后方可繼續(xù)泵送。 泵送中途若停歇時(shí)間超過(guò)20min、管道又較長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)每隔5min開泵一次，泵送小量混凝土，管道較短時(shí)，可采用每隔5min正反轉(zhuǎn)2～3個(gè)行程，使管內(nèi)砼蠕動(dòng)，防止泌水離析，長(zhǎng)時(shí)間停泵（超過(guò)45min）氣溫高、混凝土坍落度小時(shí)可能造成塞管，將混凝土從泵和輸送管中清除。同時(shí)，為避免現(xiàn)場(chǎng)混凝土產(chǎn)生施工冷縫，用小型翻斗車運(yùn)送混凝土至塔吊工作范圍，將混凝土吊至臺(tái)面進(jìn)行連續(xù)澆灌，澆筑時(shí)減少澆搗幅寬。 泵送先遠(yuǎn)后近，在澆筑中逐漸拆管。 在高溫季節(jié)泵送混凝土施工采用濕草袋覆蓋管道進(jìn)行降溫，以降低入模溫度。五、 混凝土連續(xù)澆筑施工方法（一） 工藝流程 作業(yè)準(zhǔn)備→商品混凝土預(yù)訂→商品混凝土供應(yīng)與運(yùn)輸→柱、剪力墻→梁板→樓梯混凝土連續(xù)澆筑與振搗→混凝土收光與掃毛→混凝土養(yǎng)護(hù)（保溫與保濕）。 商品混凝土基本工藝流程圖 出料質(zhì)量檢查運(yùn)輸現(xiàn)場(chǎng)澆筑坍落度檢查制作試件混凝土抗壓檢驗(yàn)混凝土抗?jié)B檢驗(yàn)外加劑商品砼供應(yīng)站試件養(yǎng)護(hù) （二） 混凝土連續(xù)澆筑施工方法1. 鋼筋隱蔽驗(yàn)收(1). 檢查澆筑前的各項(xiàng)工序完成情況：對(duì)模板及其支架、鋼筋、預(yù)埋件進(jìn)行檢查并作好記錄，符合設(shè)計(jì)要求后方可澆灌混凝土；對(duì)模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等應(yīng)清理干凈，對(duì)木模板進(jìn)行澆水濕潤(rùn)。2. 柱子混凝土澆筑(1) 柱澆筑前底部應(yīng)先填5～10cm厚與混凝土配合比相同的水泥砂漿，柱混凝土應(yīng)分層澆筑振搗，使用插入式振搗器時(shí)每層厚度不大于50cm，振搗棒不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件。(2) 柱高在2m之內(nèi)，可在柱頂直接下灰澆筑，超過(guò)2m時(shí)，應(yīng)采取措施(用串桶)或在模板側(cè)面開洞口安裝斜溜槽分段澆筑。每段高度不得超過(guò)2m，每段混凝土澆筑后將洞模板封閉嚴(yán)實(shí)，并用箍箍牢。(3) 柱子混凝土的分層厚度應(yīng)當(dāng)經(jīng)過(guò)計(jì)算確定，并且應(yīng)當(dāng)計(jì)算每層混凝土的澆筑量，用專制料斗容器稱量，保證混凝土的分層準(zhǔn)確，并用混凝土標(biāo)尺桿計(jì)量每層混凝土的澆筑高度，混凝土振搗人員必須配備充足的照明設(shè)備，保證振搗人員