【正文】 備愛護(hù)程度，對于設(shè)備的使用和保養(yǎng)以及設(shè)備效率能否充分發(fā)揮，有著重大的影響。3. 要為設(shè)備創(chuàng)造良好的工作環(huán)境.機(jī)器設(shè)備的工作環(huán)境對機(jī)器設(shè)備的精度、性能有很大影響，不僅高精度設(shè)備的溫度、灰塵、震動、腐蝕等環(huán)境需要嚴(yán)格控制，對于普通精度的設(shè)備也要創(chuàng)造適當(dāng)?shù)臈l件。對于精密、復(fù)雜、稀有以及對生產(chǎn)帶有關(guān)鍵性的設(shè)備，應(yīng)指定具有專門技術(shù)的工人去操作。要求操作者熟悉并掌握設(shè)備的性能、結(jié)構(gòu)、工藝加工范圍和維護(hù)保養(yǎng)技術(shù)。企業(yè)如果不考慮上述特點，不是造成設(shè)備效率的浪費(fèi)，就是使設(shè)備超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，加速損壞。不同的設(shè)備是依據(jù)不同的科學(xué)技術(shù)原理設(shè)計制造的。正確、合理使用設(shè)備，可以減輕磨損，保持良好的性能和應(yīng)用精度，從而充分發(fā)揮設(shè)備應(yīng)有的生產(chǎn)率。 設(shè)備的合理使用設(shè)備的合理使用是設(shè)備綜合管理的一個重要環(huán)節(jié)。在偶然故障期，應(yīng)注意加強(qiáng)工人的技術(shù)教育，提高操作工人與維修工人的技術(shù)水平。設(shè)備管理應(yīng)針對設(shè)備在不同時間出現(xiàn)的問題，采取相應(yīng)的措施。設(shè)備典型故障率曲線其形狀似浴盆，故又稱為浴盆曲線。2. 故障率曲線故障率是指設(shè)備在單位時間內(nèi)的故障發(fā)生比率。這類故障往往有規(guī)律可循，往往表現(xiàn)為局部功能的喪失。(2) 漸發(fā)故障（劣化故障）。一般是由偶然性、意外性原因造成的。因此，研究設(shè)備故障及其發(fā)生規(guī)律，減少故障的發(fā)生，是設(shè)備管理的一個重要內(nèi)容。 設(shè)備的故障與故障率曲線1. 故障設(shè)備在其壽命周期內(nèi)，由于磨損或操作使用等方面的原因，發(fā)生喪失其規(guī)定功能的狀況稱為故障。(2) 加強(qiáng)設(shè)備的日常檢查和定期檢查，及時掌握零件磨損情況，在設(shè)備進(jìn)入急劇磨損階段前，及時進(jìn)行修理，可以防止設(shè)備故障，減少修理工作量。(1) 設(shè)備的正常磨損階段是設(shè)備處于最佳的技術(shù)狀態(tài)。3. 設(shè)備磨損的對策設(shè)備磨損是客觀必然的。 設(shè)備的磨損理論設(shè)備在使用過程和閑置過程中都會發(fā)生磨損，設(shè)備的磨損分有形磨損和無形磨損兩種形式。 設(shè)備的維護(hù)和修理設(shè)備投入使用后，設(shè)備管理最重要的工作就是設(shè)備的維護(hù)和修理。按照經(jīng)濟(jì)規(guī)律的客觀要求，加強(qiáng)設(shè)備的經(jīng)濟(jì)、組織管理，降低設(shè)備管理各環(huán)節(jié)的費(fèi)用，達(dá)到設(shè)備的壽命周期費(fèi)用最經(jīng)濟(jì)。企業(yè)設(shè)備管理部門要認(rèn)真研究設(shè)備物質(zhì)運(yùn)動的技術(shù)規(guī)律，如磨損規(guī)律、故障規(guī)律等，運(yùn)用先進(jìn)的檢測、維修手段的方法，靈活地采取各種維修方式和措施，維修保養(yǎng)現(xiàn)有設(shè)備，使企業(yè)設(shè)備經(jīng)常處于最佳的技術(shù)狀態(tài)，達(dá)到設(shè)備的綜合效率最高。它的具體任務(wù)可以歸納為：(1) 根據(jù)技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理、生產(chǎn)可行的原則，正確選購設(shè)備，為企業(yè)提供優(yōu)良的技術(shù)裝備。同時為了調(diào)劑設(shè)備余缺，提高設(shè)備投資效益和設(shè)備利用率，企業(yè)還應(yīng)搞好設(shè)備投資貸款、設(shè)備租賃等項經(jīng)營業(yè)務(wù)，從而使設(shè)備管理從傳統(tǒng)的靜態(tài)管理進(jìn)入動態(tài)管理。經(jīng)營離不開市場。設(shè)備管理工作是企業(yè)管理的一個重要方面。因此，要把與設(shè)備有關(guān)的機(jī)構(gòu)、人員組織起來參加設(shè)備管理，使設(shè)備管理建立在廣泛的群眾基礎(chǔ)之上?，F(xiàn)代設(shè)備管理，在本質(zhì)上是現(xiàn)代化設(shè)備同現(xiàn)代化管理理論、方法以及科技成果的高度結(jié)合。在經(jīng)濟(jì)管理方面，要研究設(shè)備的制造費(fèi)用，運(yùn)輸安裝費(fèi)，對設(shè)備選擇進(jìn)行經(jīng)濟(jì)評價；研究設(shè)備維修保養(yǎng)費(fèi)用，確定設(shè)備維修的經(jīng)濟(jì)界限；研究設(shè)備的經(jīng)濟(jì)壽命，合理地確定設(shè)備改造、更新的經(jīng)濟(jì)界限，適時地用先進(jìn)設(shè)備替換陳舊設(shè)備，以及設(shè)備折舊的經(jīng)濟(jì)性分析等。在工程技術(shù)管理方面，要對設(shè)備進(jìn)行各種專門的技術(shù)研究，研究設(shè)備的設(shè)計、制造的可靠性、可維修性、降低設(shè)備故障率。(2) 對設(shè)備從工程技術(shù)、經(jīng)濟(jì)和組織管理三個方面進(jìn)行綜合管理設(shè)備管理的目的是要使生產(chǎn)中的設(shè)備經(jīng)常處于最佳狀態(tài)，使其作業(yè)效率最高，支付的費(fèi)用最低，以最少的費(fèi)用支出實現(xiàn)其目的狀態(tài)。是提高企業(yè)技術(shù)裝備水平，實現(xiàn)技術(shù)裝備現(xiàn)代化的重要保證。是指職工的舉止、態(tài)度和作風(fēng)，培養(yǎng)具有良好的工作習(xí)慣和生產(chǎn)習(xí)慣。把工作環(huán)境打掃得干干凈凈。保持清潔，無污垢。整頓操作秩序，把必要的圖紙、工具等準(zhǔn)備齊全。把亂的東西收拾起來，把不用的東西清理掉，按次序排列好。它強(qiáng)調(diào)作風(fēng)保證，開展5S 管理活動。目標(biāo)管理的程序包括目標(biāo)的制定階段、實施階段和總結(jié)階段。④ 設(shè)備維修目標(biāo)管理。③ 劃分重點設(shè)備，對重點設(shè)備實行預(yù)防修理。包括日常維修、事后維修、生產(chǎn)維修、改善維修、預(yù)知維修、維修預(yù)防等。② 設(shè)備維修方式。所謂全系統(tǒng)是指設(shè)備從研究、設(shè)計、制造、使用、維修，直至報廢為止全過程的系統(tǒng)管理。其要點是：① 全員設(shè)備維修制的基本特點是“三全”，即全效率，全系統(tǒng)、全員。⑤ 建立一套設(shè)計、使用和費(fèi)用的信息反饋系統(tǒng)，實行設(shè)備工作循環(huán)的反饋管理。③ 以可靠性、維修性設(shè)計為重要目標(biāo)。設(shè)備綜合工程學(xué)的綜合效率包括六個方面：即P（產(chǎn)量），完成產(chǎn)品產(chǎn)量的任務(wù)，設(shè)備效率要高；Q（質(zhì)量），保證生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品；C（成本），生產(chǎn)的產(chǎn)品成本要低；D（交貨期），保證按合同規(guī)定的期限交貨，不得耽延；S（安全），保證生產(chǎn)安全；H（勞動情緒），包含兩個方面的意義，一是環(huán)境，要求減少污染，保證環(huán)境衛(wèi)生，文明生產(chǎn)，二是人機(jī)搭配得比較好，要使工人保持飽滿的勞動情緒和充沛的生產(chǎn)精力。它由設(shè)備的原始費(fèi)用和使用費(fèi)（維持費(fèi)）兩大部分組成。壽命周期費(fèi)用是設(shè)備一生的總費(fèi)用。工廠機(jī)械、裝置、建筑物的可靠性和有關(guān)可靠性的方案、設(shè)計、使用和費(fèi)用的信息反饋，都屬于它的研究范圍”。得到英國政府的大力支持，先在英國推廣和普及，據(jù)有關(guān)資料介紹，推行設(shè)備工程學(xué)后，設(shè)備故障率降低了90%，設(shè)備維修費(fèi)用減少了50%，由于效果顯著，受到工業(yè)發(fā)達(dá)國家的重視和迅速推廣。它主要包括設(shè)備綜合工程學(xué)和全員設(shè)備維修制。2. 現(xiàn)代設(shè)備管理階段現(xiàn)代設(shè)備管理階段是對設(shè)備進(jìn)行全面管理的階段，即對設(shè)備實行綜合管理。傳統(tǒng)的設(shè)備管理側(cè)重技術(shù)管理，而忽視經(jīng)濟(jì)管理，對設(shè)備的組織管理工作重視不夠。它們分別受技術(shù)規(guī)律和經(jīng)濟(jì)規(guī)律的支配。設(shè)備運(yùn)動有兩種形態(tài)；一是物質(zhì)形態(tài)，表現(xiàn)為設(shè)備的研究、設(shè)計、制造、選購、安裝調(diào)試、使用、維修、改造，更新、報廢等；二是設(shè)備價值運(yùn)動形態(tài)，表現(xiàn)為設(shè)備的最初投資、維修費(fèi)用支出、折舊、改造更新資金的籌錯、積累、支出等。傳統(tǒng)的設(shè)備管理，在設(shè)備的技術(shù)、經(jīng)濟(jì)、管理三者關(guān)系方面，側(cè)重技術(shù)管理，忽視經(jīng)濟(jì)管理和組織管理。這種人為的分割不利于有效地解決使用現(xiàn)代化設(shè)備所帶來的一系統(tǒng)的新問題。(2) 傳統(tǒng)的設(shè)備管理，把設(shè)計、制造過程的管理與使用過程的管理嚴(yán)格分開。但是，它只是設(shè)備全過程中的一小部分工作，就其本質(zhì)來說，是事后救護(hù)工作，它無法改進(jìn)設(shè)備性能，實行企業(yè)設(shè)備現(xiàn)代化。這是設(shè)備的整個壽命周期。這個階段設(shè)備管理的特點及其局限性：(1) 傳統(tǒng)設(shè)備管理工作集中在設(shè)備的維修階段，而較少注意到設(shè)備的全過程的管理。后期，隨著企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模的擴(kuò)大，科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，設(shè)備結(jié)構(gòu)日益復(fù)雜，修理難度相應(yīng)提高，同時又由于企業(yè)生產(chǎn)連續(xù)性的加強(qiáng)，設(shè)備的修理費(fèi)用和故障損失不斷增加，于是，設(shè)備的修理需要由專門人員來承擔(dān)。因此設(shè)備維修不需要專門技術(shù)人員來進(jìn)行，而且維修費(fèi)用和設(shè)備故障損失較低。1. 傳統(tǒng)設(shè)備管理階段傳統(tǒng)設(shè)備管理的理論核心是設(shè)備使用過程中的維修科學(xué)管理。因此，設(shè)備管理是工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)管理的一個重要組成部分。質(zhì)量體系管理第 13 章設(shè)備管理 設(shè)備管理概述 設(shè)備管理的產(chǎn)生和發(fā)展設(shè)備是現(xiàn)化工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)的重要物質(zhì)技術(shù)基礎(chǔ)，是企業(yè)固定資產(chǎn)的重要組成部分。機(jī)器設(shè)備狀況的好壞，直接影響著企業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展、生產(chǎn)效率的高低和經(jīng)濟(jì)效益的好壞。設(shè)備管理，是隨著工業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展，設(shè)備現(xiàn)代化水平的不斷提高，以及管理科學(xué)和技術(shù)的發(fā)展而逐步發(fā)展起來的，經(jīng)歷了傳統(tǒng)設(shè)備管理和現(xiàn)代設(shè)備管理兩個歷史階段。在這個階段初期，企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模較小，設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，占用企業(yè)資金有限。故設(shè)備的維修，一般由設(shè)備操作人員來完成，實行壞了再修的事后修理制度。因而從生產(chǎn)操作人員中逐步分離出專門從事設(shè)備維修和管理人員，企業(yè)相繼建立起設(shè)備維修與管理的機(jī)構(gòu)，對設(shè)備使用過程進(jìn)行管理，制定出對設(shè)備維修管理的科學(xué)制度。設(shè)備的全過程是：研究——設(shè)計——試制——制造——選購——安裝調(diào)試——使用——維修——改造——更新——報廢。在設(shè)備全過程中，設(shè)備維修工作是很重要。因此，傳統(tǒng)的設(shè)備管理不能適應(yīng)科學(xué)技術(shù)和社會經(jīng)濟(jì)發(fā)展的客觀形勢。設(shè)備的一生本來是一個統(tǒng)一的整體，被人為地分為兩段，前者屬于制造廠管，后者屬于使用單位管理。(3) 傳統(tǒng)的設(shè)備管理，往往側(cè)重技術(shù)管理，而忽視經(jīng)濟(jì)管理和組織管理。設(shè)備管理本質(zhì)上是設(shè)備運(yùn)動過程的管理。前者形成設(shè)備的技術(shù)管理，后者形成設(shè)備的經(jīng)濟(jì)管理。設(shè)備管理的目是要達(dá)到最佳的技術(shù)狀態(tài)和最佳的經(jīng)濟(jì)效果，即一方面要求設(shè)備完好率高，故障率低，使設(shè)備經(jīng)常保持最佳的技術(shù)狀態(tài)；另一方面是支出最少，效果最大。(4) 傳統(tǒng)的設(shè)備管理只是部分職工、部分機(jī)構(gòu)參加，沒有組織全體人員參加管理。設(shè)備綜合管理是在設(shè)備維修管理的基礎(chǔ)上，為了提高管理的技術(shù)、經(jīng)濟(jì)和社會效益，適應(yīng)現(xiàn)代社會經(jīng)濟(jì)發(fā)展的要求，針對使用現(xiàn)代化設(shè)備所帶來的一系列新問題，繼承了設(shè)備工程學(xué)，吸取了現(xiàn)代管理科學(xué)理論和現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)新成就，而逐漸發(fā)展起來的設(shè)備管理理論和方法。(1) 設(shè)備綜合工程學(xué)（Terotechnology）設(shè)備綜合工程學(xué)，于1971 。所謂設(shè)備綜合工程學(xué)，按英國工商部于1974年下的定義是，“設(shè)備綜合工程學(xué)是這樣一門學(xué)科，它適用于對固定資產(chǎn)的工程技術(shù)、管理、財務(wù)等實際業(yè)務(wù)進(jìn)行綜合研究，以實現(xiàn)設(shè)備壽命周期費(fèi)用的最大程度節(jié)約。設(shè)備綜合工程學(xué)要點是：① 以設(shè)備的壽命周期作為研究和管理對象，力求設(shè)備壽命周期費(fèi)用最經(jīng)濟(jì)、設(shè)備綜合效率最高。包括研究、設(shè)計、制造、安裝調(diào)試、使用、維修，一直到報廢為止所發(fā)生的費(fèi)用總和。研究設(shè)備壽命周期費(fèi)用的目的，是為了從經(jīng)濟(jì)上全面評價設(shè)備的優(yōu)劣。② 從工程技術(shù)、經(jīng)濟(jì)和組織管理方面對設(shè)備進(jìn)行綜合管理與研究。④ 以設(shè)備的壽命周期為設(shè)備管理范圍，改善與提高每一個環(huán)節(jié)的機(jī)能。(2) 全員設(shè)備維修制（Total Produtive Maintenance）全員設(shè)備維修制，又叫全員生產(chǎn)維修制，簡稱TPM。所謂全效率是指通過設(shè)備管理，使設(shè)備在生產(chǎn)中達(dá)到產(chǎn)量最高，質(zhì)量最好，成本最低，故障少，安全生產(chǎn)、交貨及時，操作工人情緒飽滿。所謂全員就是與設(shè)備管理有關(guān)人員都要參加設(shè)備管理，分別承擔(dān)相應(yīng)的職責(zé)。它吸取了預(yù)防維修（PM）中的所有有維修方式。它強(qiáng)調(diào)操作工人參加的日常檢查。全員設(shè)備維修制的預(yù)防性修理，一般放在重點設(shè)備上，對一般設(shè)備修理采取事后修理，即在設(shè)備發(fā)生故障后才進(jìn)行修理，以利于節(jié)省維修費(fèi)。全員設(shè)備維修制通過推行設(shè)備維修目標(biāo)管理，來確定設(shè)備維修工作的方向和具體奮斗目標(biāo)，作為評定維修工作成績和工作總結(jié)的依據(jù)。⑤ 工作作風(fēng)。即：● 整理?！?整頓?！?清潔?！?清掃?！?素養(yǎng)。 設(shè)備綜合管理的內(nèi)容和任務(wù)1. 設(shè)備綜合管理的內(nèi)容(1) 實行設(shè)備的全過程管理對設(shè)備實行全過程管理，是有效地解決使用現(xiàn)代化設(shè)備所帶來的一系列新問題的科學(xué)方法，是從總體上保證和提高設(shè)備可靠性、維修性、經(jīng)濟(jì)性、作到安全、節(jié)能、環(huán)保，以及避免設(shè)備的積壓和浪費(fèi)的重要措施。對設(shè)備實行全過程管理，就是將設(shè)備的整個壽命周期作為一個整體進(jìn)行綜合管理，以求得設(shè)備整個壽命周期的最佳效益。為此，必須同時對設(shè)備從技術(shù)、經(jīng)濟(jì)和組織管理方面進(jìn)行綜合管理。提高設(shè)備質(zhì)量和作業(yè)效率、維修、保養(yǎng)現(xiàn)有設(shè)備，以保持設(shè)備最佳技術(shù)狀態(tài)。在設(shè)備的組織管理方面，要運(yùn)用行為科學(xué)、系統(tǒng)論、信息論、控制論、決策論、經(jīng)營理論，以及其他現(xiàn)代管理理論、技術(shù)和方法，對設(shè)備進(jìn)行組織管理。(3) 實行設(shè)備的全員管理現(xiàn)代化企業(yè)中，設(shè)備數(shù)量眾多，型號規(guī)格復(fù)雜，分散在企業(yè)生產(chǎn)、科研、管理、生活等各個領(lǐng)域，單純依靠專業(yè)管理機(jī)構(gòu)與人員是難以管好的。(4) 開展設(shè)備的經(jīng)營工作設(shè)備的經(jīng)營工作是市場經(jīng)濟(jì)進(jìn)一步發(fā)展的客觀要求。它的一切活動，必須貫徹企業(yè)經(jīng)營方針，保證企業(yè)經(jīng)營目標(biāo)的實現(xiàn)。為了搞好企業(yè)經(jīng)營，企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)品的品種、規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量、價格和交貨期限，必須滿足市場的變動需求，這就要求設(shè)備管理也必須配合市場的變動需求，以先進(jìn)適用的技術(shù)裝備，滿足生產(chǎn)不斷變化的需要。2. 設(shè)備綜合管理的任務(wù)設(shè)備綜合管理的主要任務(wù)是為企業(yè)的生產(chǎn)提供先進(jìn)適用的技術(shù)裝備，使企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營活動建立在技術(shù)上先進(jìn)，經(jīng)濟(jì)上合理的物質(zhì)技術(shù)基礎(chǔ)之上，以保證企業(yè)經(jīng)營目標(biāo)的實現(xiàn)。(2) 保證企業(yè)設(shè)備經(jīng)常處于最佳的技術(shù)狀態(tài)。(3) 提高設(shè)備管理的經(jīng)濟(jì)效益。(4) 保證企業(yè)的技術(shù)進(jìn)步，有計劃、有步驟地對設(shè)備進(jìn)行改造和更新。工作人員要掌握設(shè)備磨損和故障發(fā)生規(guī)律，應(yīng)用科學(xué)的維護(hù)和修理方法，合理使用設(shè)備。1. 有形磨損2. 設(shè)備的無形磨損無形磨損是指由于經(jīng)濟(jì)發(fā)展或科技進(jìn)步的原因，使設(shè)備的原有價值貶值，而造成的磨損。針對磨損規(guī)律分別采取有效措施，就能保證設(shè)備經(jīng)常處于良好的技術(shù)狀態(tài)。因此，要加強(qiáng)對設(shè)備的合理使用，精心維護(hù)保養(yǎng)，盡量延長設(shè)備的最佳技術(shù)狀態(tài)的延續(xù)時間，以保證優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、提高經(jīng)濟(jì)效益。(3) 根據(jù)零件磨損規(guī)律，分析計算零件的磨損率和使用期限，有計劃地進(jìn)行更換修理。設(shè)備在使用過程中發(fā)生的故障會嚴(yán)重影響企業(yè)的正常生產(chǎn)。(1) 突發(fā)故障（損壞故障）。突發(fā)故障的發(fā)生往往是隨機(jī)性的，一旦發(fā)生對設(shè)備的損壞會很大，可能會使設(shè)備完全喪失功能，必須停機(jī)修理。由于設(shè)備功能逐漸劣化而引起的故障。設(shè)備無論是處于運(yùn)行或閑置狀態(tài)，均會出現(xiàn)性能的劣化。在設(shè)備的不同使用時間階段，設(shè)備的故障率是不同的。如圖 浴盆曲線可以劃分為三個階段。在早期故障期，設(shè)備管理的主要任務(wù)是找出設(shè)備可靠性低的原因，進(jìn)行調(diào)整和改革，保持設(shè)備故障率穩(wěn)定。在劣化故障期，應(yīng)加強(qiáng)設(shè)備的日常維修保養(yǎng)，在預(yù)防檢查和計劃修理工作。設(shè)備壽命的長短、效率的大小、精度的高低，固然取決于設(shè)備本身的設(shè)計結(jié)構(gòu)和各種參數(shù)，但是在很大程度上取決于人們對設(shè)備的合理使用。合理使用設(shè)備，必須注意以下幾點：1. 要根據(jù)設(shè)備的性能、結(jié)構(gòu)和其他技術(shù)特征，恰當(dāng)?shù)匕才派a(chǎn)任務(wù)和工作負(fù)荷.恰當(dāng)?shù)匕才派a(chǎn)任務(wù)，是要使設(shè)備物盡其用，避免“大機(jī)小用”“精機(jī)粗用”等現(xiàn)象。它們的性能、結(jié)構(gòu)、精度、使用范圍、工作條件和能力以及其它技術(shù)條件是各不相同的。2. 為設(shè)備配備具有一定熟練程度的操作者.為了充分發(fā)揮設(shè)備的性能，使機(jī)器設(shè)備在最佳狀態(tài)下使用，必須配備與設(shè)備相適應(yīng)的工人。新工人上機(jī)一定要進(jìn)行技術(shù)