【正文】 40％，它適用于品質(zhì)較為穩(wěn)定或產(chǎn)品出現(xiàn)不一致可能性極小的狀況。在三種普通抽樣水平中LEVELⅡ是常規(guī)水平，也是經(jīng)常采用地水平。不同地?cái)?shù)值體現(xiàn)了不同的質(zhì)量水平。對(duì)于不同的質(zhì)量水平或要求，AQL有26種規(guī)定地?cái)?shù)值，～15。 品質(zhì)水平AQL地主要內(nèi)容（1）二、AQL抽樣檢驗(yàn)方法AQL是根據(jù)被檢對(duì)象特征而進(jìn)行檢驗(yàn)的一種方法標(biāo)準(zhǔn)。由于生產(chǎn)的正常，保證了交貨期。減少應(yīng)面輔料的不合格造成的損失。及時(shí)在生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的品質(zhì)異動(dòng)，防止出現(xiàn)大面積的品質(zhì)不良。通過(guò)加工程序和加工方法的規(guī)范，使設(shè)備、人力、物力發(fā)揮最大的效用，大大提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。增加客戶(hù)對(duì)你的信心，增加貿(mào)易機(jī)會(huì)；無(wú)法改正的疵點(diǎn)主動(dòng)向客戶(hù)說(shuō)明爭(zhēng)取客戶(hù)的理解。積極主動(dòng)的按照客戶(hù)的意見(jiàn)改正所有的病疵，對(duì)保證大貨品質(zhì)順利通過(guò)客戶(hù)的末期檢驗(yàn)有著重要意義。供貨方應(yīng)該正確對(duì)待并全力配合客戶(hù)的中期檢驗(yàn)。如果中期檢驗(yàn)合格工廠可以繼續(xù)生產(chǎn)。第二次中期檢驗(yàn)是在車(chē)縫中或整燙開(kāi)始時(shí)。第一次一般是安排在裁剪或車(chē)縫開(kāi)始時(shí)?？蛻?hù)的中期檢驗(yàn)次數(shù)會(huì)有不同。在完成產(chǎn)前樣后，客戶(hù)會(huì)與供貨方開(kāi)產(chǎn)前會(huì)，重新檢查每一個(gè)細(xì)節(jié)，提出產(chǎn)前樣的修改意見(jiàn)，分析可能會(huì)出現(xiàn)的病疵，明確檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及包裝方法等。 產(chǎn)前會(huì)3產(chǎn)前會(huì)和定期檢驗(yàn)（1）為保證大貨生產(chǎn)的順利進(jìn)行，供貨方在制作產(chǎn)前樣時(shí)應(yīng)該盡可能包括每個(gè)尺碼并將所有的顏色包括在內(nèi)。 確認(rèn)產(chǎn)前樣（4）例如：顏色樣的顏色與大貨樣會(huì)有差異，要準(zhǔn)確判斷這些差異客戶(hù)能否接受。供貨方應(yīng)保證大貨面料的花型、顏色、手感、質(zhì)地、密度、克重符合要求。對(duì)樣品細(xì)節(jié)的處理，也應(yīng)考慮到大貨生產(chǎn)的可能性和合理性。這一階段的出色工作可以體現(xiàn)供應(yīng)商的專(zhuān)業(yè)水準(zhǔn)和理解能力，體現(xiàn)了供應(yīng)商的服務(wù)水準(zhǔn)和辦事效率。 確認(rèn)樣品2確認(rèn)樣品及面料（1） 認(rèn)真填寫(xiě)每批貨物的綜合質(zhì)量報(bào)告。（2） 抽查和復(fù)核，通過(guò)抽查來(lái)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，通過(guò)復(fù)核來(lái)考察抽查的問(wèn)題是否得到糾正。（2）但當(dāng)產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定在一定的水平后，可以降低次品率，從而降低單位產(chǎn)品成本。當(dāng)然并不否認(rèn)產(chǎn)品質(zhì)量與產(chǎn)品成本有一定的關(guān)系。因?yàn)檫@意味著生產(chǎn)過(guò)程種產(chǎn)生的次品多，單位產(chǎn)品的成本相應(yīng)提高。對(duì)于客戶(hù)來(lái)說(shuō)，他所能介紹的只是合格的產(chǎn)品。對(duì)于不同價(jià)格的、復(fù)雜的、簡(jiǎn)單的，品質(zhì)的原則是一樣的。價(jià)格降低的原因是供貨商加強(qiáng)了內(nèi)部管理，降低了管理成本、原材料采購(gòu)成本、提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率、降低了次品率等原因所致。對(duì)于服裝生產(chǎn)，從樣品制作的成品裝運(yùn)，其中有一系列的程序需要供貨方的良好配合，意識(shí)各項(xiàng)工作能順利的進(jìn)行。對(duì)于這些品質(zhì)問(wèn)題所產(chǎn)生的后果，有些工廠仍然沒(méi)有去追究自身管理上的缺陷，而是歸咎于客戶(hù)要求過(guò)高。客戶(hù)不會(huì)相信這樣的供貨商能生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品。 檢驗(yàn)區(qū)域照明不良，很難達(dá)到檢驗(yàn)的實(shí)際效果。（5） 不配備生產(chǎn)線檢驗(yàn)員，不作工序檢驗(yàn)，不作中期檢驗(yàn)，也不測(cè)量尺寸規(guī)格。（4） 無(wú)面輔料的產(chǎn)前檢查制度，常常在最終檢驗(yàn)才發(fā)現(xiàn)有這樣那樣的問(wèn)題。（2）關(guān)于品質(zhì)管理的觀念品質(zhì)管理是一個(gè)體系，通過(guò)這一體系的有效運(yùn)作，從而對(duì)“過(guò)程”加以控制，使供貨方的質(zhì)量、品種、價(jià)格、交貨期和服務(wù)能滿(mǎn)足客戶(hù)需求。服裝業(yè)品質(zhì)管理手冊(cè)作者：日期：一、品質(zhì)管理的觀念與標(biāo)準(zhǔn)我國(guó)服裝業(yè)品質(zhì)管理模式的常見(jiàn)問(wèn)題：（1） 很多工廠聲稱(chēng)有所謂的100％最終成品檢驗(yàn)，但事實(shí)是這些檢驗(yàn)員同時(shí)從事剪線頭、扣紐扣、拉拉鏈等工作，這就是所謂的檢驗(yàn)工作。（3） 無(wú)品質(zhì)管理的規(guī)章制度，不培訓(xùn)檢驗(yàn)員，導(dǎo)致檢驗(yàn)員在不懂品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方式的情況下工作，甚至有些工廠的檢驗(yàn)員是臨時(shí)雇傭不能從事其它服裝工作的閑散人員。往往在最后檢驗(yàn)是才發(fā)現(xiàn)車(chē)縫上、尺寸上以及整燙上的嚴(yán)重缺陷。（6） 檢驗(yàn)員的工資水平是最低的，很難發(fā)揮檢驗(yàn)員的積極性。這些缺乏品質(zhì)管理體系的工廠認(rèn)為品質(zhì)管理就是檢驗(yàn)，而實(shí)際的情況是如果在成品檢驗(yàn)時(shí)，發(fā)現(xiàn)了無(wú)法改正的病疵，管理曾也只能不了了之。品質(zhì)是產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)水平的整體表現(xiàn)。同一種商品，價(jià)格的高低是一種市場(chǎng)行為，是提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力的手段。而并非以犧牲品質(zhì)為代價(jià)。價(jià)格高低的原因是生產(chǎn)原料成本和工時(shí)成本的差異。事實(shí)上，產(chǎn)品質(zhì)量水平越低，產(chǎn)品成本越高。另外產(chǎn)生退貨、索賠的可能越大。為了獲得好的質(zhì)量水平，需要投入一定的管理費(fèi)用、培訓(xùn)費(fèi)用、試驗(yàn)費(fèi)用等。二、服裝業(yè)品質(zhì)管理的標(biāo)準(zhǔn)化體系1產(chǎn)前品質(zhì)管理（1） 面輔料供應(yīng)商的評(píng)估；（2） 產(chǎn)前面輔料的品質(zhì)管理；（3） 樣板、排料等的品質(zhì)管理；2產(chǎn)中品質(zhì)管理（1） 生產(chǎn)中各個(gè)工序的品質(zhì)管理，包括裁剪、車(chē)縫、整燙、包裝以及繡花等附加工序。3最終品質(zhì)管理（1） 每批貨物從包裝開(kāi)始到出運(yùn)的品質(zhì)管理，保證每批貨物達(dá)到既定的品質(zhì)要求。三、基本的客戶(hù)品質(zhì)管理體系1選擇并評(píng)估供貨方評(píng)估的主要內(nèi)容是供貨方遵守法律、保障人權(quán)、生產(chǎn)管理、過(guò)程控制及最終結(jié)果。如果客戶(hù)對(duì)樣品有不合理或不合適的要求，工廠要努力與其溝通。（2） 確認(rèn)顏色樣（3） 確認(rèn)大貨面料并測(cè)試大貨面料需要客戶(hù)確認(rèn)并通過(guò)客戶(hù)認(rèn)可的專(zhuān)業(yè)測(cè)試機(jī)構(gòu)進(jìn)行測(cè)試。在生產(chǎn)過(guò)程中，大貨與樣品總會(huì)有差異，這需要供貨方有正確的判斷力。大貨面料的測(cè)試結(jié)果必須滿(mǎn)足客戶(hù)要求是必要條件。供貨方要認(rèn)真制作尺寸樣，通過(guò)尺寸樣的制作去發(fā)現(xiàn)尺寸上、工藝制作上可能出現(xiàn)的問(wèn)題，并將這些問(wèn)題在生產(chǎn)前予以解決。（2） 中期檢驗(yàn)大貨生產(chǎn)開(kāi)始后，客戶(hù)將有品質(zhì)管理部門(mén)到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行中期檢驗(yàn)。在正常情況下一般是有兩次。檢驗(yàn)內(nèi)容是生產(chǎn)進(jìn)度而定。客戶(hù)會(huì)充分評(píng)估成衣的整體品質(zhì)狀況。如果中期檢驗(yàn)不合格，在未有改正措施及對(duì)策前，客戶(hù)會(huì)要求供貨方停止生產(chǎn)。對(duì)確實(shí)存在的品質(zhì)不良，不是掩蓋，而是暴露。（3） 末期檢驗(yàn)針對(duì)客戶(hù)的末期檢驗(yàn)，工廠采取以下措施是明智的a、工廠應(yīng)該明白客戶(hù)的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)；b、在客戶(hù)檢驗(yàn)前，工廠按照客戶(hù)的標(biāo)準(zhǔn)自檢；c、自檢后，能改正的疵點(diǎn)立即改正。四、品質(zhì)管理的收益品質(zhì)管理可以將損失和風(fēng)險(xiǎn)降到最小，這就是收益。提高正品率，杜絕因品質(zhì)問(wèn)題產(chǎn)生的返修、退貨和索賠。由于減少了生產(chǎn)上的錯(cuò)誤使產(chǎn)量提高。任何認(rèn)識(shí)變動(dòng)不會(huì)影響生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)，降低品質(zhì)水平。統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，減少了內(nèi)部矛盾。AQL抽樣檢驗(yàn)被廣泛地應(yīng)用于各種對(duì)象，如原材料、成品、半成品等。根據(jù)服裝加工地特征，、。通常數(shù)值越小代表品質(zhì)要求越高（2） 抽樣水平在AQL中，有三種普通抽樣水平LEVELⅠ、LEVELⅡ、LEVELⅢ，四種特殊抽樣水平S－S－S－S－4。從LEVELⅠ到LEVELⅢ抽樣地?cái)?shù)量逐漸增加。LEVELⅢ的抽樣數(shù)是LEVELⅡ的160％，由于檢驗(yàn)的樣本數(shù)量大，從而使接受不合格產(chǎn)品的可能性降到最低，對(duì)客戶(hù)來(lái)說(shuō)是一種比較安全抽樣水平。從S－1到S－4抽樣檢驗(yàn)數(shù)逐步增加，應(yīng)該采用哪種水平，與很多的因素有關(guān)，例如：a、產(chǎn)品的制造方法以及質(zhì)量特性；b、測(cè)試成本、測(cè)試時(shí)間的分析；c、供應(yīng)商以往的質(zhì)量狀況；d、用戶(hù)的要求分析；e、供應(yīng)商的信用分析。在服裝的輔料檢驗(yàn)中有時(shí)采用以上的特殊抽樣水平，例如拉鏈、紐扣等的檢驗(yàn)。并且隨著可能發(fā)生的品質(zhì)波動(dòng)，指定了三種檢驗(yàn)水平的轉(zhuǎn)換