【正文】 統(tǒng)。近年消費者的需求漸趨復雜, 以致越來越多訂單要求在較短時間內(nèi)生產(chǎn)小批量款式不同的衣物。在瞬息萬變的市場保持競爭力, 廠家必須分秒必爭, 放眼世界各地, 搜集資源, 安排分銷。許多廠家推行合時應變管理系統(tǒng)。根據(jù)電子數(shù)據(jù)互通及電子圖像互通技術發(fā)展的最新軟件科技, 可將布料、草圖、花紋、員工等數(shù)據(jù)存于在中央數(shù)據(jù)庫, 并加以組織?，F(xiàn)代化的儲存及處理系統(tǒng), 通過節(jié)省地方的軌道設計、機動的運輸裝置、計算機化的存貨軟件、全自動的價格標記系統(tǒng)、條紋碼或射頻數(shù)據(jù)分類法等等, 不但可節(jié)省成本, 亦可大大提高處理貨品的效率。采用這兩個系統(tǒng)的廠商, 大多數(shù)在生產(chǎn)力方面提高10% 至40%, 生產(chǎn)時間則減少一至兩天, 產(chǎn)質(zhì)量素也獲得改善。另一方面, 組件式生產(chǎn)系統(tǒng)采用分組工作概念, 由5 或20人組成的獨立工作小組負責車縫整件衣服或衣服的一部分。這個系統(tǒng)使操作員與中央控制組在生產(chǎn)進行時可隨時溝通, 這樣, 管理和監(jiān)督人員可以實時收到關于生產(chǎn)力和質(zhì)量的報告, 并可有效地控制流水作業(yè)的情況和平衡各條生產(chǎn)線。近年引進的單元式生產(chǎn)及組件式生產(chǎn)系統(tǒng), 可使制造商一方面能提高效率, 另一方面可保持高度靈活性。為迎合市場對款式多變的要求, 縮短生產(chǎn)過程, 提高應變能力, 部份香港廠家已采用店內(nèi)實時數(shù)據(jù)收集及管理系統(tǒng)。提高效率的另一個方法是應用車間工程技術, 令操作員更加舒適, 并減少工人處理布料的時間。這樣, 細小部分或刺繡字體及簡單圖案亦可縫制。差不多所有現(xiàn)代縫紉機均可調(diào)校速度、車縫密度及車縫長度等。車縫方面的發(fā)展 在車縫工序方面, 普遍使用電子縫衣機。制衣業(yè)在科技上另一重要發(fā)展是采用仿真系統(tǒng)。這系統(tǒng)也印發(fā)不同的標簽(包括條紋碼標簽)、實時報告、生產(chǎn)記錄和簿記數(shù)據(jù)。有了計算機統(tǒng)籌系統(tǒng), 零售訂單數(shù)據(jù)和布料存貨數(shù)據(jù)便可以輸入一個計算機化裁單安排裝置, 這樣便可以迅速地和準確地計算布料和排嘜的要求, 以及一切有關的裁剪部生產(chǎn)成本。此外, 目前正迅速發(fā)展的激光光束裁剪機、高壓水柱裁剪機和超音波裁剪機, 可切割層數(shù)少的布料, 但本地廠家使用這技術的為數(shù)不多。程序拉布系統(tǒng)可將數(shù)十卷布按照預計的拉布長度, 迭布厚度和拉布方式要求, 上機拉布, 而整個過程是全自動的。在整個制造過程中, 從處理訂單至分銷, 無不在改進。其它如: 越南、寮國等更落后的地區(qū)亦開始發(fā)展其制衣業(yè), 大勢所趨是消費者能買物超所值的貨品。買家為保持自己的競爭能力, 亦向一些工資低廉的地區(qū)提供技術性的支持, 最終期望此等國家能供應價廉物美的貨品給他們。除了迅速響應的新概念外, 買家亦較喜歡小批量多款式的入貨方式, 進一步增加在生產(chǎn)方面的壓力。部份資本雄厚的入口商都成立跨國的生產(chǎn)基地, 直接的控制有助于發(fā)展迅速響應的訂單及改善質(zhì)量, 亦有部份入口商有實力的制衣廠商聯(lián)盟以增強競爭能力。 并會把簡單的生產(chǎn)工序遷往低工資地區(qū), 而在香港維持一定程度的生產(chǎn), 以便發(fā)展產(chǎn)品及培訓管理及技術專才。制衣業(yè)的生產(chǎn)會繼續(xù)以香港為基地, 但為保持競爭力, 產(chǎn)品亦會繼續(xù)轉(zhuǎn)向高檔及集中于生產(chǎn)高質(zhì)量成衣。預期在該十年協(xié)議的后期, 始會放寬有實質(zhì)貿(mào)易利益的產(chǎn)品的限制。如果產(chǎn)品在香港制造而部分在中國加工, 香港政府貿(mào)易署現(xiàn)負責執(zhí)行一項特別外地加工安排, 確保只有符合香港產(chǎn)地來源規(guī)則的產(chǎn)品, 才取得香港產(chǎn)地來源資格。由于近年來香港勞工短缺, 地價及租金飛漲, 部分本地廠商已經(jīng)將勞工密集的生產(chǎn)工序, 及較低檔和不受出口數(shù)量限制的產(chǎn)品的制造工序, 遷往中國進行。另外, 由于人口眾多而居民生產(chǎn)日益富足, 中國是本港制衣業(yè)廠商已開始進軍的另一個龐大市場。本港廠商深明這點。由于保留業(yè)內(nèi)工人及聘請新人遭遇困難, 制衣業(yè)因而需要長期的人手計劃及發(fā)展, 使業(yè)內(nèi)有足夠的技術人手, 應付未來的需要。由于主要市場如美國和歐洲聯(lián)盟等對香港產(chǎn)品出口施加限額, 制衣業(yè)在產(chǎn)量上的增長因而受到限制。與紡織業(yè)一樣, 制衣業(yè)的發(fā)展亦因各主要市場限制香港成衣的出口數(shù)量而受阻。此外, 這些地區(qū)亦已能生產(chǎn)為市場接受的優(yōu)質(zhì)成衣, 跟香港的優(yōu)越地位也漸漸拉近。過往香港在優(yōu)質(zhì)成衣方面, 比低成本出口地區(qū)具競爭力, 并較能在短時間內(nèi)更有效率地完作制造過程。 而環(huán)形針織業(yè)則大多生產(chǎn)棉質(zhì)布料供本地耗用?？墒? 本地紡織業(yè)并未為制衣業(yè)提供完備系列的梭織及針織布料。本地紡織業(yè)的生產(chǎn)量減少亦對制衣業(yè)廠商造成打擊, 因為制衣業(yè)非常倚賴本地所生產(chǎn)和供應的高質(zhì)紡織紗線和布料。自從一九八六年中以來, 操作員短缺問題一直未有改善。服務行業(yè)通常給予工人較高的工資、較佳的工作環(huán)境、以及較有社會地位的感覺?？椩?、針織及加工漂染廠亦為制衣業(yè)提供部份所需布料。香港的制衣業(yè)也得到一些輔助工業(yè)的幫助。這些工廠制造多種款式的時裝, 并能夠在一個有效率的分包網(wǎng)絡下, 配合不斷變化的市場需求。此外, 制衣業(yè)經(jīng)常因應市場需求及時裝潮流的轉(zhuǎn)變而作迅速反應, 試驗利用全新及更先進的衣料, 并深諳管理之道, 以求符合顧客的需求。制衣業(yè)有熟練員工, 可以生產(chǎn)各式各樣的衣物, 不但可大批生產(chǎn), 也可生產(chǎn)特定項目。在一九九二年, 香港隨中國和意大利之后, 為世界第三位成衣出口地區(qū)。一九八六年, 意大利再次占第一位, 并一直保持該位置。一九九二年的數(shù)字為33% 。自六十年代起, 制衣業(yè)已是出口收益最大的工業(yè), 占本地產(chǎn)品出口總額30% 以上。在一九七五年之前, 制衣廠平均聘用超過40名工人(一九六五年平均多達58名), 但到了八十年代, 制衣廠的平均雇員人數(shù)一直逐漸下降至平均每廠30名工人。 不過, 制衣業(yè)仍是制造業(yè)中最大的行業(yè), 規(guī)模是紡織業(yè)的兩倍有多。同樣地, 制衣業(yè)在一九八六年所聘用的工人數(shù)目也達到高峰,共有299,932人, %。一九七五年, 香港有8,047間制衣廠(%), 聘用257,595名工人(%), 成為制造業(yè)中最大和最重要的工業(yè)。除了有限的外地加工, 受香港的出口配額限制的產(chǎn)品, 必須在本港制造, 以符合香港產(chǎn)地來源規(guī)定。香港亦成為亞太區(qū)內(nèi)著名的成衣采購中心, 既吸引到大批生產(chǎn)簡單貨式的定單, 亦吸引到小量高價成衣的定單。在其它成衣制造方面, 較大的工廠也通常設有計算機輔助紙樣放碼及排機器、繪圖機以及自動裁剪機。在出口市場上, 制衣業(yè)面對激烈的競爭, 因此越來越明白到自動化生產(chǎn)的重要性。八十年代制衣業(yè)因應市場對高質(zhì)素及時髦服裝的需求, 繼續(xù)發(fā)展。但是, 香港的工資現(xiàn)己提高, 而工資低廉的亞洲競爭對手也發(fā)展了制衣業(yè), 廉價勞工這個優(yōu)點便隨著時間的過去而逐漸消失。六十年代初期, 制衣業(yè)超越紡織業(yè)成為出口收益最大的工業(yè), 也是制造業(yè)中雇員最多的工業(yè)。 1. 香港制衣工業(yè)1. 1香港制衣業(yè)的發(fā)展過程一九五零年, 香港只有41間制衣廠, 雇用1,944名工人,%%.在五十年代, 大量資金、創(chuàng)業(yè)人才和廉價勞工從中國涌入, 本港制衣業(yè)藉此迅速發(fā)展。管理流水式生產(chǎn)線的技巧, 在企業(yè)內(nèi)的企業(yè)文化與傳統(tǒng)式的生產(chǎn)線截然不同, 最前線的管理人員(即組長或車間指導員)需有基本的生產(chǎn)管理及工業(yè)工程的知識, 但一般書本及訓練課程太艱深難明, 令一般管理人難以學習到所需的知識, 但一些能完全掌握所需理論的員工, 一般又缺乏成衣生產(chǎn)的經(jīng)驗, 形成這方面的改進非常緩慢。服裝業(yè)生產(chǎn)管理課程引言 :時常聽到在制衣廠工作的管理人員說他們的工廠是以流水形式生產(chǎn)成衣, 但當我到廠房探訪他們時, 十居其九都會令我有點失望, 因為不少管理人員吳誤以為分科生產(chǎn)便流水作業(yè)的模式, 亦有不少管理人員認為成衣制造是非常困難以流水形式生產(chǎn), 所以他們的生產(chǎn)線仍保留著六十年代的傳統(tǒng)模式。 不錯, 他們的理論都有正確的一面, 分科作業(yè)(即分部門)專門化生產(chǎn)單一工序是流水作業(yè)的開始或必須的步驟, 雖然成衣制造的工序繁復, 如能強化管理, 加上工業(yè)工程的應用技術, 相信仍能成功地把傳統(tǒng)的生產(chǎn)模式改良為流水式生產(chǎn)線。為方便成衣業(yè)的管理人員提升其管理能力, 筆者特別搜集了有關的基本理論, 以簡單化的形式介紹給大家。 制衣業(yè)在六、七十年代繼續(xù)蓬勃發(fā)展。由于制衣業(yè)涉及較為勞工密集的工序, 該工業(yè)蓬勃發(fā)展的主要因素是那幾年間本港有大量廉價勞工供應。出口數(shù)量受到限制, 加上生產(chǎn)成本相當高昂, 促使制衣業(yè)提高產(chǎn)品質(zhì)量, 增加出口項目的價值及發(fā)展新產(chǎn)品, 其中包括用各種混合纖維制造的高檔時裝?，F(xiàn)在生產(chǎn)的服裝, 由高級時裝至簡單的衣服配件, 應有盡有。很多制造嘜針織衣物的廠商裝置了計算機輔助設計儀器, 以及自動化計算機輔助針織機器。近年本地制衣業(yè)己逐漸向高檔市場發(fā)展, 并建立起高質(zhì)時裝的形象。前一類定單(受配額限制的除外)通常交予該行業(yè)設于華南地區(qū)的生產(chǎn)基地制造, 而后一類小量高價成衣則由本地工廠生產(chǎn)。 香港制衣廠的規(guī)模和結(jié)構 在一九五零年至一九七零年間, %增至3,491間,%增至148,025名。由一九七五年至八十年代中期, 該工業(yè)以價值計算, 續(xù)有增長, 但占整體制造業(yè)的比例, 則開始下降 : 在一九八七年制衣廠的數(shù)目達到高峰, 共有10,556間, % 。 此后,工廠數(shù)目降至一九九二年的6,980間(%), 而同期雇員人數(shù)則降至186,607人(%)。制衣廠的規(guī)模普遍比以前小。 香港制衣業(yè)的出口業(yè)績本港制衣業(yè)的產(chǎn)品出口值, ,%。% 外, 所占比重一般在30%至36% 之間。以價值計算, 香港在一九七三年至一九八五年間是世界上最大的成衣出口地區(qū) (除了一九七八年和一九七九年被意大利超越外) 。從此香港便一直是世界第二大成衣出口地區(qū), 只在一九八八年一段短時間內(nèi)為南韓所超越。 香港制衣業(yè)有利因素香港的制衣業(yè)以經(jīng)驗及技術見稱, 并在海外享有制造優(yōu)質(zhì)衣物的聲譽。他們可以就顧客自行設計或指定的成衣樣辦提供專業(yè)意見及協(xié)助。制衣廠以中小型為多, 這是制衣業(yè)的有利因素。本港制衣業(yè)越來越注重質(zhì)量, 并能準時迅速交貨, 因此聲譽日隆, 競爭力亦隨之提高。這些工業(yè)提供線、拉鏈、鈕扣、扣件及標簽等配件, 以及一些對于生產(chǎn)時裝極為重要的多類型花邊。 香港制衣業(yè)限制因素和其它工業(yè)一樣, 制衣業(yè)在聘請和保留員工方面也碰到困難, 這是因為很多任務人都受到正在擴展的服務行業(yè)吸引。隨著工資上升及生產(chǎn)成本高漲, 香港面對其它低工資生產(chǎn)地區(qū)的強烈競爭。此外, 香港為離岸制造業(yè)擔起支持中心的角色, 提供設計、商品推銷、質(zhì)量控制、搜集原料等支持服務, 業(yè)內(nèi)郄嚴重缺乏從事此類支持服務的熟練員工。事實上, 迅速提供紡織樣辦正是制衣業(yè)能保持競爭力的主要因素?？椩鞓I(yè)主要生產(chǎn)厚身棉質(zhì)制品, 例如斜紋棉布。因此, 制衣業(yè)如需用人造織纖維輕質(zhì)布料或混纖布料, 就要倚賴進口物料?？墒请S著其它地區(qū)的發(fā)展迅速, 與香港的領導地位距離漸漸縮短。美國及西歐的零售業(yè)在決定買貨時, 愈來愈強調(diào)短周期及迅速補給, 香港在這方面由于遠離這些市場, 因而失去地利。在一九九三年, %(沒有制衣業(yè)的單獨分目) 受到出口數(shù)量限制。 香港制衣業(yè)的前景 面對在數(shù)量上的限制, 香港廠商現(xiàn)正制造更高質(zhì)素及增值額更高的出口產(chǎn)品。香港制衣業(yè)的長遠發(fā)展, 端視其是否有能力制造增值額更高的產(chǎn)品、實施生產(chǎn)多元化和開拓新市場。日本在很多出口制衣產(chǎn)品的廠商眼中, 是一個很有潛力的大市場, 而廠商已經(jīng)在日本展開深入宣傳活動。其它活動如東南亞、東歐等, 亦有極佳前景。不過, 如果最終產(chǎn)品要輸往實施限制的市場, 可遷往香港以外地方進行制衣的工序, 則受香港產(chǎn)地來源的要求的限制。烏拉圭回合有關紡織品及制衣品之協(xié)議將在一九九五年實行, 根據(jù)這協(xié)議在未來十年內(nèi), 過往受制于多纖協(xié)議所簽訂的紡織品雙邊協(xié)議的數(shù)量限制, 將逐步放寬。因此在未來數(shù)年內(nèi), 這協(xié)議對香港制衣業(yè)架構所產(chǎn)生的影響將是微乎其微。由于紡織及制衣業(yè)所受的數(shù)量限制, 將于該協(xié)議的后期逐漸大幅放寬, 相信屆時制衣業(yè)在結(jié)構上將會重組。 世界性制衣業(yè)的趨勢 買家的要求 制衣業(yè)在全球的競爭日益劇烈, 為減少風險, 買家將落單與交貨期縮短, 大部份買家都傾向于工廠能生產(chǎn)迅速響應的訂單。一些從事由零售直至生產(chǎn)的商家, 甚至爭取能在七天的補貨期, 即是說零售店鋪當天售出的衣服, 七天后便可從工廠生產(chǎn)及補回店鋪。 為提高自己牌子的形象, 買家都不斷地提高質(zhì)量要求, 甚么全面質(zhì)量管理, ISO 9000等等, 相信愈來愈受買家歡迎。東南亞的落后國家, 例如中國已發(fā)展了十年, 成為全球最大的成衣生產(chǎn)基地, 但成本亦上升了數(shù)倍。相信在世界性制衣業(yè)的新趨勢下, 買家傾向要求廠家 : 短交貨期高質(zhì)量 更具競爭性的價錢廠商為滿足買家的要求及本港制衣業(yè)為維持在世界市場上的競爭力, 在各方面不斷改進, 以求提高應變能力, 減低成本, 令客戶保持低存貨量, 及增添產(chǎn)品的價值。近期科技發(fā)展 香港廠家現(xiàn)在雖然普遍使用計算機輔助設計系統(tǒng)、制衣放碼系統(tǒng)及排嘜系統(tǒng), 但使用計算機輔助生產(chǎn)系統(tǒng)及計算機統(tǒng)籌生產(chǎn)系統(tǒng)的郄為數(shù)不多。計算機輔助生產(chǎn)系統(tǒng)另一種應用方法, 便是使用設有上下回旋刀片的計算機剪布機。在計算機統(tǒng)籌生產(chǎn)系統(tǒng)內(nèi), 生產(chǎn)過程的各個階段(即由最初設計到最后檢查和包裝)所用機器和設備都連接起來, 成為有邏輯和有效的生產(chǎn)系統(tǒng)網(wǎng)絡。 然后可以用有關數(shù)據(jù)來控制自動拉布機、裁剪器和計算機化布料處理裝置。這樣, 制造商即可以不斷監(jiān)察制造程序的生產(chǎn)力、質(zhì)素和利潤, 亦可以大量減低對從事制造工序以外的人手需求。這種計算機程序可選擇不同的變項, 模擬實際的情況, 廠家可利用這個程序估計所需新增資本開支, 善用勞工、廠房及設備, 評估廠房陳設、處理及生產(chǎn)系統(tǒng), 安排人手及資源的需求, 找出所需培訓要求, 及計劃改變方法。集成電路片被廣泛應用于車縫工具中, 甚至是最簡單的型號也不例外。以自動化機器按照樣辦的外形縫制口袋等成衣部份, 以及采用可調(diào)校的XY 縫紉器, 可達致進一步自動化。但要再進一步加快車縫速度, 仍有技術上的限制?，F(xiàn)時處理布料的時間占整個制造過程所需時的75%。這系統(tǒng)可幫助廠家改善生產(chǎn)質(zhì)素, 充分使用廠房的生產(chǎn)力, 發(fā)揮廠房最高效率, 提高個別員工的工作表現(xiàn), 并能找出生產(chǎn)在線防礙進度的因素,