【正文】 可放到回制料存放 區(qū)內(nèi)。 (1)回制料必須專區(qū)存放，并用看板標(biāo)示。 (4)頭包和尾包。 (2)逾期成品。 “包裝日?qǐng)?bào)表”，計(jì)算每種料投入產(chǎn)出差異。 ，均須由包裝員抽樣檢查包裝重量，其抽樣比例為： 生產(chǎn)噸數(shù) 2 4 6 10抽樣包數(shù)1/101/151/201/25 并將抽樣情況填寫入“打包抽檢記錄”，若抽樣發(fā)現(xiàn)重量誤差超過(guò) +（不包括袋重），應(yīng)立即停止包裝，調(diào)整包裝 機(jī)的稱量數(shù)值。 ，將印有日期及批號(hào)的標(biāo)簽縫于袋口。 ，檢查包裝機(jī)及周邊系統(tǒng)，并做必要的潤(rùn)滑及清潔，確定無(wú) 誤后，開始包裝作業(yè)。 、料號(hào)和數(shù)量，并按中控員確定 的包裝順序，準(zhǔn)備包裝作業(yè)。 ，放空冷卻機(jī)，然后通知中控員轉(zhuǎn)倉(cāng)，準(zhǔn)備 換料。 ，控制成品水分比例在規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)。 ，先用擋板將黑灰色粒料打出 另置一旁，并調(diào)整顆粒長(zhǎng)短，至黑粒消失，再放料入冷卻機(jī)。 。 ，每天交班前盤點(diǎn)實(shí)際存量， 填 寫“小料添加劑盤存日?qǐng)?bào)表”，并交中控員審核。 ，每次添加后，填寫“小料添加記錄表”。 、料號(hào)和數(shù)量，領(lǐng)取“添加劑配制 通知單”。手動(dòng)操作 事項(xiàng)及原料使用應(yīng)詳細(xì)在混合日?qǐng)?bào)表中注明，以便品管人員查明手 動(dòng)用量明細(xì)。 ，印出當(dāng)天全部的“原料用量報(bào)告 表”和“成品產(chǎn)出表”送制造科主管審閱后分送品管部、財(cái)會(huì)部、 生產(chǎn)部，并自存一聯(lián)。 “混合日?qǐng)?bào)表”并通知看倉(cāng)員全面查看倉(cāng)存情況，填寫“查倉(cāng) 日?qǐng)?bào)表”。 ，由手投口注入混合機(jī)。 ，若接到品管部之“配方變更通知單”， 應(yīng)及時(shí)輸入最新配方，核實(shí)正確無(wú)誤后，打印出每批原料用量表， 連同原配方單經(jīng)制造科主管簽字并返回品管部。 ，檢查原料桶倉(cāng)內(nèi)樣品是否 合格，查看“查倉(cāng)日?qǐng)?bào)表”，通知原料投料及小料工備好小料添加劑。 ，清理粉碎機(jī)系統(tǒng)及周圍的環(huán)境。 “粉碎日?qǐng)?bào)表”。 。 “查倉(cāng)日?qǐng)?bào)表”了解倉(cāng)存數(shù)量并通知看倉(cāng)員查倉(cāng)、看倉(cāng)存情況 是否與“查倉(cāng)日?qǐng)?bào)表” 一致。 ，須填寫“查倉(cāng)日?qǐng)?bào)表”，一 式二聯(lián)，一聯(lián)送中控員，一聯(lián)自存?zhèn)洳椤? ，定時(shí)清理磁鐵，若有異常及時(shí)通知中 控員。 ，并通知中控員轉(zhuǎn)倉(cāng)。 、查看有無(wú)混料或質(zhì)量有無(wú) 異常，復(fù)核上一班次“查倉(cāng)日?qǐng)?bào)表”并通知中控員。 “投料日?qǐng)?bào)表”有關(guān)內(nèi)容。 ，投料員應(yīng)清點(diǎn)所投袋數(shù)， 記 入垛位卡上，并通知中控員可以空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)刮板機(jī)將所投原料完全 送入料倉(cāng)。 ，并避免雜物、繩頭 進(jìn)入投料口。 D)確認(rèn)本班人員均已就位。 B)中控員填寫“添加劑配制通知單”通知小料員備妥生產(chǎn)之 所需預(yù)混料及小料添加劑。 (2)中控員依據(jù)“日生產(chǎn)計(jì)劃安排表”合理安排本班的生產(chǎn)順序， 并將需生產(chǎn)品種之料號(hào)、數(shù)量及時(shí)間安排填寫在看板上。 “周生產(chǎn)計(jì)劃表”制造科主管于每周五下班前依據(jù)行銷部提供的“下周銷售計(jì)劃表”以及倉(cāng)庫(kù)提報(bào)的“成品庫(kù)存日?qǐng)?bào)表” 和“原料庫(kù)存日?qǐng)?bào)表”等資料編制“周生產(chǎn)計(jì)劃表”，經(jīng)部門經(jīng)理審核送至中控室。第五篇 生產(chǎn)管理制度目 錄 第五篇：生產(chǎn)管理制度 為使本公司制程作業(yè)管理上有章可循，以確保品質(zhì)、產(chǎn)能，特制定 本辦法。 原料由各儲(chǔ)存圓桶倉(cāng)或倉(cāng)庫(kù)之后的制造過(guò)程至包裝入庫(kù)的各項(xiàng)作業(yè) 均應(yīng)遵循本辦法。 (1)中控室/生產(chǎn)班長(zhǎng)于每日上班前依據(jù)“周生產(chǎn)計(jì)劃表”和行銷 部每日銷售變更通知單以及現(xiàn)有庫(kù)存情況編制“日生產(chǎn)計(jì)劃安 排表”，送制造科主管審核執(zhí)行。(3)排定當(dāng)日生產(chǎn)順序之后，應(yīng)及時(shí)作好以下準(zhǔn)備工作： A)中控員將需要準(zhǔn)備的原料,電話通知或書面送交原料庫(kù)投料 員或投料組長(zhǎng)。 C)檢查液體輸送設(shè)備和其他輸送設(shè)備是否處于正常狀態(tài)。 ，應(yīng)按品管部制定的原料投放 次序安排投料工人將原料投入指定的投料口中。 ，應(yīng)從上到下，不可中間抽取。 ，投料員應(yīng)督導(dǎo)投料工人將垛位四周及投料口四 周清掃干凈，整理好垛位，并將廢料及垃圾分別入袋，碼放到指定 區(qū)域。 、發(fā)熱、發(fā)霉等情形，應(yīng)及時(shí)停止投料，并通知 品管人員前來(lái)處理。 ；投料開始時(shí)，取樣核對(duì)入 倉(cāng)是否正確，并填寫“看倉(cāng)取樣記錄表”。 、混合樣、成品樣，并填寫“取樣卡” 交給中控員。 、震倉(cāng)干凈后，通知中控員，每一次看倉(cāng)作業(yè)均須填寫 “看倉(cāng)取樣記錄表”備查。 、中控員及品管人員須定期、不定期檢查料倉(cāng)原料外觀、 氣味等是否正常，有無(wú)混料現(xiàn)象，如有異常應(yīng)及時(shí)處理。 ，按規(guī)定檢查磁鐵器、粉碎錘片及篩片等是否正常，并做必 要的清潔或潤(rùn)滑保養(yǎng)。 選擇粉碎倉(cāng)、啟動(dòng)粉碎機(jī)及周邊系統(tǒng)，依序粉碎原料，并通知看倉(cāng) 員取樣，檢查粉碎粒度。 ，必須按規(guī)定空轉(zhuǎn)粉碎系統(tǒng)若干分鐘，以免混 料。 （配料及混合作業(yè)） （日）成品庫(kù)存量，按照當(dāng)日生產(chǎn)計(jì)劃表安排本班生產(chǎn) 順序，并標(biāo)示在看板上。 ，檢查小料備料無(wú)誤。 、監(jiān)視稱料狀況，啟動(dòng)混合機(jī)進(jìn)行混合。 、氣味是否正常。 。 ，及時(shí)通知維修和有關(guān)人員， 或依 指示改為手動(dòng)操作，其操作方式照自動(dòng)方式的順序辦理。并與配方用量核對(duì)。 ，依通知單準(zhǔn)備各批小料并留預(yù)混料標(biāo)簽備 查。 ，檢查添加是否準(zhǔn)確。 。 ，包括壓輥油位、除鐵等，而后通知 中控員開啟制粒系統(tǒng)。 ，不斷取樣檢查飼料外觀顆粒、含水量，控 制粉率。 。 “制粒日?qǐng)?bào)表”，計(jì)算制粒效率。 ，通知成品碼垛組，安排成品貨位。 ，包裝員應(yīng)檢查飼料外觀，確定其顏色、氣 味、顆粒及粉率符合標(biāo)準(zhǔn)后，再用正式編織袋開始包裝。 ，包裝員應(yīng)定包取樣，一批生產(chǎn)結(jié)束，應(yīng)將取得樣品 附上“取樣卡”，于下班前送交品管部化驗(yàn)。 ，要敲桶倉(cāng)避免殘留。 (1)成品混料及原料混料。 (3)出廠退回料。 (5)品質(zhì)不良料。倘若同時(shí)有數(shù)種回制料 時(shí)，須分類分堆存放。 (3)每日發(fā)生回制料之后，下班前應(yīng)填寫“回制料日?qǐng)?bào)表”報(bào)生產(chǎn) 部及品管部。 (2)其余回制料一律交由成品庫(kù)保管，并提出回制申請(qǐng)，填寫“飼 料回制處理單”部門主管核準(zhǔn)后轉(zhuǎn)品管部。 (4)生產(chǎn)部在安排回制時(shí)，中控員依據(jù)“飼料回制處理單”指示 內(nèi)容執(zhí)行修正配方，成品庫(kù)依指示與中控員協(xié)調(diào)安排回制料 使用事宜。 、油位、軟化箱水位,各閥門是否正常。 ，檢查壓力表，水位表，油位表，管路、安 全閥及其他閥門接口，如有漏氣或異常，通知維修人員及時(shí)修 復(fù)。 。 、油位、軟水箱、燃燒狀況、除氧器的 運(yùn)行進(jìn)行監(jiān)察，并每隔1小時(shí)填寫一次“燃油鍋爐交接記錄表”。 ,保證生產(chǎn)時(shí)蒸汽的充足供 應(yīng)。 ，當(dāng)班不能處理的，應(yīng)書面通知下一班， 并及時(shí)報(bào)告主管。