【正文】 部、三聯(lián)報(bào) 生產(chǎn)部、四聯(lián)自存。 原料實(shí)際耗用量作為月末存貨盤點(diǎn)時(shí)當(dāng)月的耗用量，原料耗用 量是以總控電腦計(jì)量為準(zhǔn)。自然損耗的取值 應(yīng) 視原料含水量之大小確定。原料耗用量以總控電腦計(jì)數(shù)為準(zhǔn)。(1) 加工損耗是指原料投入生產(chǎn)到成品出廠之損耗。 原料損耗指加工損耗(含保管損耗)和自然損耗兩類，且原料數(shù)量比較 大，即大于或等于占原料總耗用的百分之一者列入計(jì)算損耗范圍。 （查有關(guān)物料容重表或?qū)崪y(cè)）實(shí)存數(shù)的計(jì)算。掌握之要點(diǎn)： 。(3)由財(cái)會(huì)部統(tǒng)一核算程序。 (1) 統(tǒng)一核算口徑。 存貨經(jīng)盤點(diǎn)后，發(fā)生的盈虧處理：財(cái)會(huì)人員應(yīng)立即填制“存貨盤 點(diǎn)差異分析表”一式三聯(lián)，倉(cāng)庫(kù)主管責(zé)成存貨管理人員查明原因 再轉(zhuǎn)該部經(jīng)理會(huì)簽，報(bào)財(cái)會(huì)部一聯(lián)、生產(chǎn)部一聯(lián)、倉(cāng)庫(kù)主管自存 一聯(lián)。 (3)最后核對(duì)本期盤存報(bào)表。 (1)核對(duì)帳簿。(5) 填寫(xiě)本期盤存報(bào)表。(3)損耗沖減帳存數(shù)。步驟如下：(1)帳、物一一核查。(3) 核對(duì)無(wú)誤，會(huì)簽后，報(bào)主管主任審核。操作步驟為：(1) 盤點(diǎn)存貨品種、規(guī)格、件數(shù)、數(shù)量。 在盤點(diǎn)日，存貨管理人員與財(cái)會(huì)人員到存貨存放處現(xiàn)場(chǎng)組織會(huì) 盤。(3)查驗(yàn)貨位卡、貨位。內(nèi)容包括： (1)整理貨位、清桶、清堆、平倉(cāng)。(3) 年終盤點(diǎn)，每年的12月31日日進(jìn)行（應(yīng)在停產(chǎn)的情況下）。 (1) 定期盤點(diǎn)即月末盤點(diǎn)和年終盤點(diǎn)。 如機(jī)械、電器零備件、標(biāo)準(zhǔn)件、維修工具、勞保用品、用具、外 協(xié)加工之非標(biāo)件等物品。 ：原料經(jīng)生產(chǎn)加工過(guò)程之后，經(jīng)過(guò)包裝和經(jīng)檢驗(yàn)合格可供銷 售的產(chǎn)品。 ：指能構(gòu)成產(chǎn)品主要實(shí)體的物料，如豆粕、玉米、添加劑小 料、液體油和賴氨酸等原料。為加強(qiáng)對(duì)存貨的管理，提高存貨盤點(diǎn)的質(zhì)量，并為公司生產(chǎn)成 本的核算提供準(zhǔn)確的計(jì)算依據(jù)，特制定本辦法。庫(kù)內(nèi)管制零件每月要重點(diǎn)對(duì)帳一次，不得有誤。 ，做到胸中有數(shù)，帳物相符。 ，按公司規(guī)定實(shí)行。緊急情況下,可先領(lǐng)用,但事后二日內(nèi)必須補(bǔ)簽批。 、出庫(kù)要嚴(yán)格遵照公司和生產(chǎn)部的規(guī)定發(fā)放，手續(xù)不 完善的不能出庫(kù)。 、熟悉貨物貨位,要注意物料的防潮濕、防銹蝕、防鼠 咬，降低庫(kù)存損耗。 ，應(yīng)即時(shí)通知使用部門人員領(lǐng)取，杜絕貨到而使用部 門不知的情況。 ，經(jīng)過(guò)驗(yàn)收無(wú)誤入庫(kù)后，都應(yīng)及時(shí)在貨物帳 本上記帳（注寫(xiě)：設(shè)備、零件名稱、數(shù)量、規(guī)格型號(hào)、銘牌產(chǎn)地、 價(jià)格、材質(zhì)、是否進(jìn)口、貨位），發(fā)票未到的文字注明。 ，作好標(biāo)記，注明設(shè)備、零件名 稱、規(guī)格型號(hào)、銘牌、產(chǎn)地、價(jià)格、材質(zhì)、是否進(jìn)口等。 、器材庫(kù)首先要將購(gòu)物申請(qǐng)底聯(lián)與之對(duì)照、按 其上所注名稱、規(guī)格型號(hào)、銘牌產(chǎn)地及質(zhì)量要求一一驗(yàn)證，若有 不明之處，可請(qǐng)使用人員協(xié)助驗(yàn)收。 ，采購(gòu)部應(yīng)填寫(xiě)“物料出售結(jié)算單”，按廢舊原物料 處理辦法的有關(guān)規(guī)定處理。 、廢料的處理 、霉變的呆廢料，要及時(shí)報(bào)主管及采購(gòu)部 處理。 。 ，便于儲(chǔ)存期間隨時(shí)檢查品質(zhì)。 ，縱橫交錯(cuò)方式進(jìn)行，每層堆包數(shù)量要相同，包重在40公 斤（以上）的堆碼高度以15層為限，包重在20公斤（以下）的 堆碼高度不應(yīng)超過(guò)20層。 “成品庫(kù)存貨位表”由倉(cāng)儲(chǔ)部門發(fā)送到品管部、生產(chǎn)部，以便上 述單位隨時(shí)了解倉(cāng)容情形，掌握存貨變動(dòng)狀況。 ，進(jìn)出輪流交替使用，達(dá) 到先進(jìn)先出的要求。 ，規(guī)劃運(yùn)輸通道，易 于管理和質(zhì)量檢查。(3)包裝袋管理員做好包裝袋出庫(kù)記錄，填好報(bào)表、呈生產(chǎn)部。 (1) 內(nèi)部使用的由部門主管審核的“出庫(kù)單”，外賣處理的應(yīng)由采 購(gòu)部填寫(xiě)“物料出售結(jié)算單”按廢舊原物料處理辦法的規(guī)定 辦理。 (1) 原料入倉(cāng)或投入生產(chǎn)使用后之包裝袋，應(yīng)按包裝袋的 種類、質(zhì)量分類分級(jí)，整理后送庫(kù)房。(1) 打包員根據(jù)當(dāng)日生產(chǎn)品種及生產(chǎn)計(jì)劃填寫(xiě)“領(lǐng)料單”，到庫(kù)房 領(lǐng)取，庫(kù)房如數(shù)發(fā)給。(3) 包裝物管理員應(yīng)按實(shí)際收貨數(shù)填寫(xiě)“入庫(kù)單”入帳。(2) 包裝物管理員應(yīng)認(rèn)真清點(diǎn)到貨數(shù)量與送貨單是否相符，如相符在“送貨單”上簽字認(rèn)可。 ，進(jìn)行當(dāng)日庫(kù)存 盤點(diǎn)，并打印輸出“成品庫(kù)存日?qǐng)?bào)表”，送生產(chǎn)部主管審核后， 分送行銷部、品管部和財(cái)會(huì)部。 ，發(fā)貨員應(yīng)匯總發(fā)貨票據(jù)，交倉(cāng)庫(kù)保管員核對(duì)。 “發(fā)貨單”將車開(kāi)至地磅，地磅員應(yīng)依 實(shí)際過(guò)磅重量與訂貨數(shù)量核對(duì)，在允許誤差范圍以內(nèi)，地磅員在 “發(fā)貨單”上簽章，若過(guò)磅重量超出允許誤差范圍時(shí)，則通知該 車返回，成品倉(cāng)庫(kù)做抽磅（每包重量）、抽點(diǎn)（出貨包數(shù)），直到 無(wú)誤為止。 ，發(fā)貨員需在“發(fā)貨單”上簽名確認(rèn)，留下倉(cāng)庫(kù)聯(lián)， 再 將“發(fā)貨單”之其他聯(lián)交于客戶過(guò)磅出廠。 “發(fā)貨單”，經(jīng)確認(rèn)無(wú)誤后， 按“發(fā)貨單”所列品名、數(shù)量，如數(shù)發(fā)給，并指揮民工搬運(yùn)至車 上。及時(shí)電腦錄入成品入 庫(kù)信息，并填寫(xiě)“成品入庫(kù)單”交生產(chǎn)部和財(cái)會(huì)部。 ，倉(cāng)庫(kù)保管員應(yīng)于貨位最前端明顯位置處掛 “貨位卡”，注明進(jìn)貨日期及數(shù)量，以利盤點(diǎn)及出貨作業(yè)。、平坦、安全，同批生產(chǎn)的產(chǎn)品，應(yīng)盡量在同 一地點(diǎn)存放。 ，安排包裝飼料的品名、數(shù)量及包裝順序。 “原料使用安排表”指定貨位順序投料，投料 中發(fā)現(xiàn)原料實(shí)際出庫(kù)量與“原料使用安排表”數(shù)量不相符的， 要及時(shí)查明原因，并報(bào)告主管。換料前需確定上批原料已于 運(yùn)輸設(shè)備中跑完（依據(jù)設(shè)備狀況安排空車運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間）。同時(shí)建立 原料臺(tái)帳。 ，倉(cāng)管員核查件數(shù)，確認(rèn)無(wú)誤后，電腦輸入有關(guān)數(shù)據(jù)， 打印“原料收貨報(bào)告”工廠倉(cāng)庫(kù)欄，并簽字確認(rèn)，然后將“原料 收貨報(bào)告”返回客戶，指引客戶實(shí)施空車過(guò)磅。 ，原料庫(kù)倉(cāng)管員要檢核“原料收貨報(bào)告” 中的有關(guān)內(nèi)容，經(jīng)確認(rèn)無(wú)誤后，指揮民工卸車。 凡有關(guān)公司生產(chǎn)所需原料，生產(chǎn)的飼料成品，生產(chǎn)所需的包裝 物及原料使用后之包裝物，其入庫(kù)、儲(chǔ)存、管理、領(lǐng)用、發(fā)貨、 處理等事務(wù)，均依本辦法的規(guī)定辦理。 ，并作好交接班。 ，對(duì)鍋爐進(jìn)行排污，留足充足的軟化水、除氧水、燃油， 保證鍋爐處于正常狀態(tài)。 ，并及時(shí)用水泵抽水儲(chǔ)水箱。送汽時(shí)，先排盡氣缸內(nèi)的凝結(jié) 水，進(jìn)行暖管，達(dá)到最大壓力時(shí)，進(jìn)行安全閥手動(dòng)排氣實(shí)驗(yàn)。 ，水泵、壓力變化等，每天化驗(yàn)水質(zhì)。 ，檢查各指示燈是否正常。 (5)回制完畢后，中控員將“飼料回制處理單”上注明回制日期 及回制情況，轉(zhuǎn)品管部，并在“混合日?qǐng)?bào)表”上注明回制料添 加情況等內(nèi)容，以供查閱。 (3)品管部接到“飼料回制處理單”時(shí)，應(yīng)派員取樣化驗(yàn)分析，并 向配方總部要求配方后，送還生產(chǎn)部，辦理回制作業(yè)。 (1)回制料中的頭包和尾包，由制造科依品管部規(guī)定的原則自行安 排，回制到同品種飼料中。 (2)出廠后退回飼料，一律須經(jīng)“煙熏”后，才