企業(yè)質(zhì)量部基本工作流程管理-展示頁
2025-04-17 12:04本頁面
【正文】 論工序作業(yè)人員首先進行自檢，完成后填寫工序報檢單，請求上道或下道工序作業(yè)人員協(xié)助進行質(zhì)量檢驗互檢通過后，由原工序作業(yè)人員將相關(guān)檢驗材料連同報檢單送交專職工序檢驗員，申請檢驗上道或下道工序作業(yè)人員根據(jù)企業(yè)的質(zhì)檢標準對其進行檢驗，并填寫工序質(zhì)量檢驗單工序檢驗員首先判斷自檢、互檢材料齊備程度，如材料不完整由工序作業(yè)人員重新填寫（12）檢驗計劃簽審工作流程檢驗需求匯總制訂檢驗計劃修訂完善的檢驗計劃質(zhì)量管理部匯總各部門檢驗需求，了解檢驗項目情況采購、生產(chǎn)、倉儲等有關(guān)部門提出質(zhì)量檢驗需求開始質(zhì)檢專員綜合各方面因素編制“年度檢驗計劃”質(zhì)檢專員收集各類受檢產(chǎn)品的質(zhì)量技術(shù)標準、工藝技術(shù)文件等質(zhì)檢專員進一步明確質(zhì)量檢驗的目的，保證產(chǎn)品質(zhì)量符合質(zhì)量要求結(jié)束總經(jīng)理最后審批、確認“年度檢驗計劃”質(zhì)檢專員對“年度檢驗計劃”進行修改，并提交總經(jīng)理審核質(zhì)量管理部經(jīng)理對檢驗計劃進行審核，并提出更正意見質(zhì)量管理部將“年度檢驗計劃”送達相關(guān)部門，并做好存檔工作（13）成品抽樣檢驗工作流程明確檢驗?zāi)康? 抽樣方案確定與實施檢驗結(jié)果分析形成檢驗報告質(zhì)量管理部經(jīng)理對抽樣方案進行審核，并最終確認抽樣方案質(zhì)檢專員根據(jù)檢驗的目的和要求選擇合適的抽樣方案質(zhì)量管理部明確成品檢驗的目的，即及時發(fā)現(xiàn)、去除產(chǎn)品質(zhì)量隱患開始質(zhì)檢專員依據(jù)相應(yīng)的質(zhì)量標準、程序要求對成品樣本進行檢驗質(zhì)檢專員根據(jù)檢驗分析結(jié)果編制“成品抽樣檢驗報告”質(zhì)檢專員對檢驗結(jié)果進行分析結(jié)束質(zhì)檢專員重新修訂“成品抽樣檢驗報告”，經(jīng)主管質(zhì)量的副總審批后下發(fā)到相關(guān)部門質(zhì)量管理部經(jīng)理審閱“成品抽樣檢驗報告”并提出修正意見（14）成品入庫送檢工作流程入庫檢驗準備成品檢驗 檢驗結(jié)果處理質(zhì)量管理部接到通知后做好產(chǎn)品檢驗準備，包括抽取樣本、設(shè)備儀器準備、人員安排等生產(chǎn)部門在成品入庫前通知質(zhì)量管理部做好檢驗準備開始質(zhì)檢專員根據(jù)檢驗結(jié)果填寫“成品入庫檢驗記錄表”質(zhì)檢專員依照規(guī)定的程序、質(zhì)量要求，嚴格對所抽取的樣本進行質(zhì)量檢驗是否是否存在質(zhì)量問題結(jié)束質(zhì)檢專員編制“成品檢驗報告”，并報送主管領(lǐng)導(dǎo)生產(chǎn)單位及其他相關(guān)部門對不合格品進行相應(yīng)處理質(zhì)量管理部形成不合格品處理意見，上報主管領(lǐng)導(dǎo)審批質(zhì)檢專員對質(zhì)量檢驗數(shù)據(jù)進行分析判斷（15）產(chǎn)品樣件檢驗工作流程第一次樣品檢驗二次樣品檢驗批量投產(chǎn)否是是否符合質(zhì)量要求生產(chǎn)部門返工重新生產(chǎn)樣品質(zhì)檢專員出具“樣品檢驗報告”并上報領(lǐng)導(dǎo)質(zhì)檢專員依據(jù)規(guī)定的操作程序與質(zhì)量要求對樣件進行檢驗生產(chǎn)部門依據(jù)相關(guān)規(guī)定及要求，將生產(chǎn)的樣品提交質(zhì)量管理部開始生產(chǎn)部門調(diào)整工藝后，重新生產(chǎn)是否是否符合質(zhì)量要求質(zhì)檢專員出具“樣品檢驗報告”并上報領(lǐng)導(dǎo)質(zhì)檢專員對樣品的特性等方面進行檢驗生產(chǎn)部門進行小批量試產(chǎn)并送檢結(jié)束質(zhì)量管理部定期匯總相關(guān)質(zhì)量記錄，并存檔備查或做研究之用質(zhì)量管理部應(yīng)定期對產(chǎn)品進行質(zhì)量檢驗，填寫“產(chǎn)品檢驗記錄表”生產(chǎn)單位根據(jù)質(zhì)量管理部的建議，大批量投入生產(chǎn)（16）工廠出貨送檢工作流程出貨檢驗準備出貨檢驗檢驗結(jié)果的處理質(zhì)量管理部安排相應(yīng)質(zhì)檢專員做好產(chǎn)品出貨檢驗準備市場營銷部發(fā)出“出貨通知”，倉儲部接到通知后備貨并通知質(zhì)量管理部準備檢驗開始否否否是是生產(chǎn)部門根據(jù)質(zhì)量管理分析的原因處理退貨批次質(zhì)量管理部發(fā)出退貨不良品分析報表質(zhì)檢專員判斷是否需要測試檢驗是否合格測試是否合格質(zhì)檢專員依據(jù)相應(yīng)的質(zhì)量標準、操作流程對指定的出貨批次進行隨機抽樣和檢驗是結(jié)束相關(guān)部門辦理出貨手續(xù)（17）質(zhì)量控制管理工作流程質(zhì)量控制規(guī)程制定 質(zhì)量巡檢 質(zhì)量問題確認 質(zhì)量問題處理質(zhì)量管理部參照國家、地方、行業(yè)有關(guān)標準制定“質(zhì)量控制操作規(guī)程”開始“質(zhì)量控制操作規(guī)程”經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)審批通過后，由質(zhì)量管理部下發(fā)執(zhí)行各生產(chǎn)單位認真組織學(xué)習(xí)操作規(guī)程，并將其貫徹到具體的工作中相關(guān)部門負責(zé)質(zhì)量控制的人員在質(zhì)量管理部相關(guān)人員的配合下，進行現(xiàn)場質(zhì)量巡視是否常規(guī)相關(guān)部門在質(zhì)量控制操作規(guī)程執(zhí)行過程中發(fā)現(xiàn)問題，并判斷問題類型相關(guān)部門具體負責(zé)解決質(zhì)量問題，由質(zhì)量管理部負責(zé)信息記錄的備案結(jié)束解決方案確定后經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)審批執(zhí)行質(zhì)量管理部組織相關(guān)部門討論問題解決方案（18）質(zhì)量標準制定工作流程草擬標準試行標準修訂標準確定標準開始質(zhì)量管理部根據(jù)國家、行業(yè)有關(guān)標準和規(guī)定，擬訂公司質(zhì)量標準公司主管領(lǐng)導(dǎo)對質(zhì)量標準提出修正意見質(zhì)量管理部根據(jù)領(lǐng)導(dǎo)的修正意見對質(zhì)量標準進行完善質(zhì)量管理部組織執(zhí)行領(lǐng)導(dǎo)審批的公司質(zhì)量標準相關(guān)部門認真、徹底地執(zhí)行公司質(zhì)量標準，并將在執(zhí)行過程中發(fā)現(xiàn)的問題及時反饋給質(zhì)量管理部質(zhì)量管理部匯總質(zhì)量問題，并將其歸類質(zhì)量管理部組織相關(guān)部門討論是否需要修訂質(zhì)量標準修訂經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)批準，質(zhì)量管理部修改質(zhì)量標準在相關(guān)部門的協(xié)助下，質(zhì)量管理部完成質(zhì)量標準的修訂工作質(zhì)量標準最終稿經(jīng)公司總經(jīng)理審批后，由質(zhì)量管理部組織執(zhí)行結(jié)束是否（19）質(zhì)量記錄控制工作流程質(zhì)量記錄標準制定質(zhì)量記錄形成質(zhì)量記錄保管質(zhì)量記錄控制
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