【正文】 服務(wù)和設(shè)計質(zhì)量甚至都未經(jīng)檢測，研究開發(fā)工作同生產(chǎn)幾乎相互完全脫節(jié)。二、質(zhì)量成熟度模型等級綜述四個等級等級描述品質(zhì)觀念參考指標品質(zhì)檢驗級（QI）保證質(zhì)量的主要方式是事后檢驗，成品里挑次品，質(zhì)量功能與其他功能分離。 在確定過程等級的基礎(chǔ)上確定綜合等級。級別評分系統(tǒng)要求（說）執(zhí)行情況（做）成果（做的結(jié)果）差1l 無系統(tǒng)/程序要求，或系統(tǒng)/程序初步開始確定；l 管理階層開始具有管理需要的認識；l 沒執(zhí)行，或零碎的執(zhí)行；l 在個別業(yè)務(wù)區(qū)域內(nèi)展開；l 無成果，或零星的成果；有個別證據(jù)；l 未實現(xiàn)或部分實現(xiàn)系統(tǒng)要求/質(zhì)量目標；不明顯2l 系統(tǒng)/程序已確定；l 管理階層給予廣泛但不完全的支持；l 經(jīng)常出現(xiàn)未按要求執(zhí)行的情況；l 在某些主要的業(yè)務(wù)區(qū)域內(nèi)展開；l 在展開的區(qū)域內(nèi)有確定性的成果，但成果的一致性比較差；l 主要的系統(tǒng)要求/質(zhì)量目標得到實現(xiàn)；一般3l 健全的系統(tǒng)/程序；l 某些管理層十分積極主動；l 系統(tǒng)關(guān)鍵環(huán)節(jié)偶爾出現(xiàn)未按要求執(zhí)行的情況；l 在大部分主要的業(yè)務(wù)區(qū)域展開；l 在主要區(qū)域獲得確定性且可測量的成果；l 絕大部分的系統(tǒng)要求/質(zhì)量目標得到實現(xiàn)；好4l 具有精致化、改良、更新的能力，良好的、經(jīng)證明的系統(tǒng)/程序；l 大部分管理階層均十分積極主動；獲得全部管理階層的完全支持；l 從沒發(fā)生系統(tǒng)關(guān)鍵環(huán)節(jié)從沒發(fā)生未按要求執(zhí)行的情況；l 在主要的業(yè)務(wù)區(qū)域內(nèi)普遍展開；l 顯示出確定性和持續(xù)性的成果；l 所有的系統(tǒng)要求/質(zhì)量目標都已實現(xiàn)；顯著5l 超越常規(guī)的創(chuàng)新系統(tǒng)/程序；l 管理階層具有熱誠的領(lǐng)導力；認識到公司以外的狀況；l 無論在內(nèi)部或外部的所有主要業(yè)務(wù)范圍內(nèi)具有普遍性及一致性；l 顯示出確定性和持續(xù)性的成果；l 超越系統(tǒng)要求/質(zhì)量目標的成果；l 成為其他部門/公司的楷模； 結(jié)合檢查表的得分情況，對每個關(guān)鍵過程進行等級評估?！恳粋€條款的評價要從系統(tǒng)要求、執(zhí)行情況、成果從三個維度進行考量。 依據(jù)檢查表對質(zhì)量管理的實際業(yè)務(wù)進行評分。2． 3結(jié)論局限原則：質(zhì)量成熟度評價結(jié)論不應(yīng)作為判斷有關(guān)部門或個人質(zhì)量工作優(yōu)劣的依據(jù)，只能作為質(zhì)量改進的依據(jù)；3. 評價方法： 質(zhì)量成熟度分品質(zhì)檢驗級（QI）、品質(zhì)管制級（QC）、品質(zhì)保證級（QA）、品質(zhì)卓越級（QM）四個主級別，及準QI級、準QC級、準QA級、準QM級四個輔助級別，共八個等級。 ［］：補充說明或舉例說明方括號前內(nèi)容的含義；2. 評價原則：2．1自評客觀性原則：目的是讓事業(yè)部清楚的了解質(zhì)量管理現(xiàn)狀，找出質(zhì)量改進方向；是讓事業(yè)部清楚了解質(zhì)量管理現(xiàn)狀，找出質(zhì)量改進方向，在自評時要以事業(yè)部業(yè)務(wù)實際為基礎(chǔ)，實事求是，力求能真實的反映業(yè)務(wù)的實際情況。此模型適用于對硬件產(chǎn)品相關(guān)部門進行質(zhì)量管理水平評估；1. 名詞解釋： QMM: Quality Maturity Model，質(zhì)量成熟度模型的英文縮寫； 相關(guān)部門：實施質(zhì)量成熟度評價的部門，如事業(yè)部、制造廠、客服、總裁室等； 評價變量：某一過程在某個等級下檢查條款的實際得分之和與相應(yīng)最高分的比值； 質(zhì)量特征：對質(zhì)量管理關(guān)鍵過程進行描述，闡述質(zhì)量系統(tǒng)在相關(guān)方面應(yīng)具有的表現(xiàn)、目標等； 關(guān)鍵活動：實現(xiàn)質(zhì)量特征所必須的質(zhì)量活動。35 / 35質(zhì)量成熟度模型（）目錄一、 質(zhì)量成熟度模型使用說明 ………………………………………1—3頁二、 質(zhì)量成熟度模型等級綜述 …………………………………………. 4頁三、 品質(zhì)檢驗級過程及評價指標 ……………………………………5—6頁四、 品質(zhì)管制級過程及評價指標……………………………………. 7—9頁五、 品質(zhì)保證級過程及評價指標 …………………………………10—12頁六、 品質(zhì)卓越級過程及評價指標 ………………………………… 13—14頁七、 檢查表（質(zhì)量體系、采購、研發(fā)、制造、服務(wù)、最高管理層）…..………. 15—21頁八、 持續(xù)改善模塊QMM評價手冊…………………………………22—30頁九、 關(guān)于QMM模型的Qamp。A ……………………………………… 31—32頁一、質(zhì)量成熟度模型使用說明質(zhì)量成熟度模型試圖為相關(guān)部門評價質(zhì)量管理水平提供一個工具，用以識別相關(guān)部門質(zhì)量管理現(xiàn)狀，找出質(zhì)量改進的方向。 關(guān)鍵能力：實施關(guān)鍵活動所必須的前提條件。2．2專家評審原則：專家評審主要評審年度提升條款和提升模塊的提升程度以及提升分析的合理性，對于此部分的條款進行評估并根據(jù)評價結(jié)果的情況最終確定年度QMM評級。 每個等級由低到高分配1~8的等級分，即準QI級1分，QI級2分，準QC級3分，QC級4分，準QA級5分，QA級6分，準QM級7分，QM級8分。 評分從1到5分為五個級別，：差——1分；不明顯——2分；一般——3分；好—— 4分；顯著——5分；下面從系統(tǒng)要求、執(zhí)行情況、成果三個方面進一步闡述五個級別分的含義?！獙τ趩我恍缘膯栴}如“有沒有”這類的問題從一個維度進行考量就可以。 某過程在QI、QC、QA、QM四個等級下的評價變量分別設(shè)為I、C、A、M； 若I≤，則過程屬于準QI級；≤I≤，則過程屬于QI級；≤I，C≤ ，則過程屬于準QC級；≤I，≤C≤，則過程屬于QC級。以此類推。 過程等級確定后，會得到相應(yīng)的等級分，計算所有評估過程等級分的平均分，四舍五入后即為綜合等級分。最終產(chǎn)品容易出現(xiàn)重大缺陷。品質(zhì)是檢驗出來的其百萬件產(chǎn)品廢品率約為4800件，次品率超過5％，返工率超過3％品質(zhì)管制級（QC）質(zhì)量目標主要通過生產(chǎn)部門實現(xiàn)。品質(zhì)是制造出來的百萬件產(chǎn)品廢品量為900件，次品率和返工率分別為3．1%和2．7%品質(zhì)保證級（QA）意識到產(chǎn)品設(shè)計和生產(chǎn)工藝相互影響，更關(guān)注產(chǎn)品的設(shè)計，并以顧客為導向。全面質(zhì)量管理百萬件產(chǎn)品廢品量低于100件，次品率與返工率都低于0．8％，生產(chǎn)過程極為穩(wěn)定備注：持續(xù)改善部分的關(guān)鍵特征另見《持續(xù)改善機制質(zhì)量成熟度（QMM）評價手冊》V1。3． 資源管理：設(shè)備得到調(diào)校、維護；有基本的技能培訓，有相關(guān)記錄；4． 測量、分析和改進：對檢驗數(shù)據(jù)有收集、記錄。評價指標關(guān)鍵能力：1. 具有初步定義部品檢驗標準能力；[功能方面、性能方面]2. 具有對部品功能檢驗的能力；3. 不合格部品處理能力；關(guān)鍵活動：1. 來料檢驗；2. 成品檢驗；研發(fā)質(zhì)量特征基本沒有產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)能力，只具有一定的產(chǎn)品測試和驗證能力。營銷質(zhì)量特征營銷環(huán)節(jié)沒有質(zhì)量意識。評價指標備注：服務(wù)、最高管理層、營銷、交付四個環(huán)節(jié)目前在編寫中，評價內(nèi)容供參考，不做評價使用。評價指標關(guān)鍵能力：1. 具有定義重要部品檢驗標準能力；[技術(shù)方面，尤其是應(yīng)用技術(shù)方面]2. 具有對部品性能檢驗的能力；3. 部品質(zhì)量信息統(tǒng)計分析能力；4. 保證部品質(zhì)量信息向前端（供應(yīng)商）及后端（制程、售后等）反饋通暢的能力；關(guān)鍵活動：1. 對部品進行聯(lián)合測試；2. 部品技術(shù)變更等信息得到充分溝通； 3. 來料質(zhì)量信息統(tǒng)計、分析；4. 對不良部品實施有效的糾正措施；5. 向供應(yīng)商抱怨部品不良并督促供應(yīng)商改進；6. 供應(yīng)商考評；[根據(jù)考評的結(jié)果對供應(yīng)商實施相應(yīng)的措施]7. 考核結(jié)果與采購比例掛鉤研發(fā)質(zhì)量特征有滿足客戶對產(chǎn)品的需求的意識；對研發(fā)過程進行流程化管理；具有一定的產(chǎn)品規(guī)格定制能力，具有一定的開發(fā)能力，具有成體系的測試和保證能力；能對部分設(shè)計問題提出解決方案；評價指標關(guān)鍵能力：1. 具有對產(chǎn)品進行規(guī)格定制能力；2. 具有對開發(fā)環(huán)節(jié)的評測（評審）點清晰定義的能力3. 具有能力對評測（評審）環(huán)節(jié)依據(jù)的標準進行確定的能力4. 具有保證產(chǎn)品滿足國家法律法規(guī)和強制性標準要求的能力5. 具有對工程變更進行有效管理的能力6. 原有產(chǎn)品基礎(chǔ)上的簡單定制開發(fā)能力；7. 具有完備的產(chǎn)品驗證體系和工程化體系；8. 驗證問題和分析問題能力關(guān)鍵活動：1. 編寫了完善的開發(fā)測試程序（流程）；2. 對開發(fā)環(huán)節(jié)的評測（評審）進行驗證；3. 規(guī)格定義和定制開發(fā)；4. 問題分析和工程化；5. 有初步的產(chǎn)品質(zhì)量策劃；6. 編寫了較為完善的開發(fā)測試文檔；7. 調(diào)查客戶的產(chǎn)品需求作為產(chǎn)品規(guī)劃輸入；制造質(zhì)量特征確定制造工序中的關(guān)鍵質(zhì)量控制點，并且制訂明確的接受標準。評價指標關(guān)鍵能力：1. 具有確定制造過程的關(guān)鍵質(zhì)量控制點的能力，并進行重點監(jiān)控[首件確認、PQC]；2. 能夠制定出制造的各工序間明確的接受標準的，如來料檢驗標準、首件確認標準等；3. 具有應(yīng)用制程數(shù)據(jù)、統(tǒng)計工具（SPC）對制程發(fā)生的問題實施糾正措施的能力4. 具有不斷改進制造工藝，優(yōu)化制程的能力；關(guān)鍵活動：1. 制訂了制造部門明確的質(zhì)量目標和過程目標；2. 不合格產(chǎn)品主要通過制造過程發(fā)現(xiàn)和糾正；3. 積累各種制造過程數(shù)據(jù)[如來料狀況、PQC狀況、QA狀況]，并廣泛應(yīng)用質(zhì)量改進工具或統(tǒng)計技術(shù)（SPC等）對制程質(zhì)量狀況進行分析，實施相應(yīng)的糾正措施；4. 廣泛開展QC小組活動，制造一線的工人成為制造部門質(zhì)量改進的主要力量；5. 進行工人工作崗位輪換和有目的的人員培訓，但沒有形成系統(tǒng)6. 有時和供應(yīng)商合作解決重要工藝問題服務(wù)質(zhì)量特征滿足客戶共性需求，對客戶投訴的問題進行深入的分析并采取相應(yīng)的糾正措施[對客戶端不合格及對產(chǎn)品實現(xiàn)端不合格的糾正]；評價指標關(guān)鍵能力：1. 具有專業(yè)素質(zhì)的為用戶進行服務(wù)的人員、組織；2. 對客戶端發(fā)生的問題能進行系統(tǒng)分析的，并采取有效措施進行解決；3. 能夠保障備件的質(zhì)量狀況；關(guān)鍵活動：1. 有對服務(wù)的客戶滿意度進行調(diào)查的機制（售后）；2. 對備件不良投訴，并跟進供應(yīng)商的糾正；最高管理層質(zhì)量特征具備一定的質(zhì)量管理常識；參與質(zhì)量管理活動；決策時,產(chǎn)量優(yōu)先于質(zhì)量；會增加品質(zhì)糾正方面的投入.評價指標關(guān)鍵能力：1. 具有質(zhì)量管理常識（ISO9000、產(chǎn)品質(zhì)量法等）。5. 主持管理評審；營銷質(zhì)量特征能提供給顧客足夠的產(chǎn)品信息，有機制控制產(chǎn)品信息的編制、發(fā)布，有機制保障顧客不訂錯產(chǎn)品。交付過程對產(chǎn)品質(zhì)量的影響受到控制。評價指標備注：服務(wù)、最高管理層、營銷、交付四個環(huán)節(jié)目前在編寫中，評價內(nèi)容供參考，不做評價使用。2． 管理職責：及時結(jié)合業(yè)務(wù)變動情況對職責分工、方針、目標等進行評審，評審結(jié)果有效落實。采購質(zhì)量特征關(guān)注不合格部品的預(yù)防，由關(guān)注供應(yīng)商提供的產(chǎn)品轉(zhuǎn)向關(guān)注供應(yīng)商的質(zhì)量保證能力，廣泛開展供應(yīng)商審核，并能根據(jù)審核的結(jié)果實現(xiàn)供應(yīng)商的優(yōu)勝劣汰，SI被有效實施；評價指標關(guān)鍵能力：1. 具有定義關(guān)鍵部品的檢驗標準能力；[尤其是核心技術(shù)方面]2. 具有部品質(zhì)量問題分析、預(yù)防能力[能發(fā)現(xiàn)潛在不合格]；3. 關(guān)注供應(yīng)商的質(zhì)量保證體系；4. 具有質(zhì)量保證體系評審能力；關(guān)鍵活動：1. 對潛在的不合格實施有效的預(yù)防措施；2. 供應(yīng)商評審廣泛實施；[供應(yīng)商得到優(yōu)勝劣汰，供應(yīng)商結(jié)構(gòu)得到優(yōu)化]3. 對不能淘汰的供應(yīng)商實施輔導；4. 在有效管控供應(yīng)商質(zhì)量保證能力的基礎(chǔ)上，SI被有效實施；研發(fā)質(zhì)量特征熟知關(guān)鍵部件的核心技術(shù)，能夠從策劃到設(shè)計、開發(fā)驗證工程化有體系保證能力，并能夠根據(jù)客戶反饋優(yōu)化設(shè)計和開發(fā)。滿足客戶對產(chǎn)品的設(shè)計需求。5. 做為新產(chǎn)品研發(fā)階段的一個環(huán)節(jié)，提供制造工藝能力和可靠性方面的實施方案；6. 關(guān)鍵環(huán)節(jié)的評審；制造質(zhì)量特征結(jié)合產(chǎn)品需求、設(shè)計輸出對制造過程進行分析優(yōu)化，實施制程預(yù)防糾正措施。 2. 具有閱讀質(zhì)量方面的報告和情報的能力；3. 掌握業(yè)內(nèi)質(zhì)量管理水平和現(xiàn)狀4. 對重大質(zhì)量問題具有快速、有效的決策能力。2. 主持召開質(zhì)量規(guī)劃活動3. 主導質(zhì)量目標制定、分解，并對目標達成情況進行評價；4. 參加重