【正文】 頓措施，使其達(dá)到 A型狀態(tài)；對(duì) C型則應(yīng)采取整理清除措 施，把不需要的物統(tǒng)統(tǒng)清理出去，消除 C型狀態(tài)。 ■ B型：指人和物處于需要尋找的狀態(tài)，即人所需要用的 物處于需要通過一定的時(shí)間尋找的狀態(tài)。 ◆交貨期延遲而造成的浪費(fèi)。 ＊ 沒有整頓的話，可能產(chǎn)生浪費(fèi)如下： ◆找尋時(shí)間的浪費(fèi) ◆生產(chǎn)停止，等待的浪費(fèi) ◆認(rèn)為沒有了，而過量采購的浪費(fèi)。 ＊ 積極意義： “ 控制庫存 ” ，以防積壓資金。 ＊ 物品放置的標(biāo)準(zhǔn)化。 23 ＊ 整頓是控制物流。 ※ 實(shí)施要點(diǎn) ： 三定原則：定物 、 定位 、 定量 。 徹底實(shí)施定點(diǎn) 、 定位存放管理 。 （ 如設(shè)備的備用品等 。 。 21 整 頓 2S 其次是決定物品放置場所 時(shí)間的效率化 22 合理安排物品 放置的位置和方法 ，并進(jìn)行必要的 標(biāo)識(shí) 。在不 要東西上貼紅色牌子，是任 何人看了就能區(qū)別。 ＊ 在考慮擴(kuò)充廠房前，請先做整理工作，經(jīng)過整理后， 你定會(huì)為廠房變寬而大吃一驚。 身 旁 有 無 不 要 的 東 西 19 ＊ 即使特意把廠房弄得很整潔，不要的東西也很整齊 地排列，而真正要的東西卻無法區(qū)分出來。 ＊ 要的東西是指經(jīng)常使用的東西，一個(gè)月只用一次使 用頻率的東西不能稱之經(jīng)常使用應(yīng)稱之為偶爾使用。 （ 2）行動(dòng)要快速果斷。 （ 4）推進(jìn)文件編排、存放系統(tǒng)。 （ 2）研究無用品的產(chǎn)生原因，對(duì)其進(jìn)行對(duì)策。 （ 4）創(chuàng)造清爽的工作環(huán)境。 （ 2）防止誤送（送錯(cuò)地方），誤用（無用的或不良的）。 16 整 理 1S 首先扔掉不要的東西 空間率化 17 將物品區(qū)分為 有用的與無用的 ，并將無用的物品清掉。 12 6S之間的關(guān)系圖 工作場所 需時(shí) 幾 次 不要 基 礎(chǔ) 要 整理 （ 1S） 騰出空間 減少浪費(fèi) 降低成本 幾 次 處理 丟 棄 變 賣 遠(yuǎn) 離 現(xiàn) 場 物品 定品 定量 定位 區(qū)域 劃 線 人物 標(biāo) 識(shí) 整頓 （ 2S） 易于尋找 便于歸位 提高效率 保證安全 13 目視管理 每 日 劃分責(zé)任 清掃標(biāo)準(zhǔn) 處理 污源 清掃 區(qū)域 設(shè)備 保養(yǎng) 清掃 （ 3S） 干凈整潔 提高品質(zhì) 定 期 前 3S效果 符合 獎(jiǎng)勵(lì) 定期評(píng)審 不符合 加油 清潔 （ 4S） 形成制度 物處最佳 心情愉快 14 人 員 每 日 對(duì) 紀(jì)律 不 對(duì) 表揚(yáng) 操作規(guī)程 培訓(xùn) 修養(yǎng) （ 5S) 良好習(xí)慣 提高士氣 每 日 維持了前 5S，工作現(xiàn)場 安會(huì)提高，減少磕碰機(jī)率。如， 6S構(gòu)想競賽；每月一天為 6S日； 6S觀摩會(huì) （榜樣）定點(diǎn)攝影（定位置、定方向、定時(shí)間： 1個(gè)月后， 3個(gè)月 后， 6個(gè)月后， 1年后）。 9 10 11 推行 6S三大工具 （ 1）宣傳工具，如看板、海報(bào)、標(biāo)語（如 6S能產(chǎn)生優(yōu)良的產(chǎn)品 ；亮麗的現(xiàn)場由 6S開始大家來實(shí)行大家的 6S等）。 ● 只有整理沒有整頓，物品真難找得到； ●只有整頓沒有整理，無法取舍亂糟糟； ●只有整理、整頓沒清掃，物品使用不可靠； ● 3S之效果怎保證，清潔出來獻(xiàn)一招； ●前 5S做到位，現(xiàn)場安全會(huì)提高。 安全 （ asfety) 培養(yǎng)自身安全意識(shí)，生產(chǎn)安全放在第一位。 清潔 (Seiketsu) 持續(xù)推行整理、整頓、清掃工作，并使之規(guī)范化、制度化，保持工作場所的干凈整潔、舒適合理。 整頓 (Seiton) 合理安排物品放置的位置和方法，并進(jìn)行必要的標(biāo)識(shí)。 隨著世界經(jīng)濟(jì)的發(fā)展 ， 6S現(xiàn)已成為工廠管理的一股管理的一股新潮流 。 1 歡迎進(jìn)入 6S培訓(xùn)課堂 行政部編 6S培訓(xùn)教材 COYO匯鑫汽配 2 標(biāo)準(zhǔn)化 利潤管理 質(zhì)量管理 成本管理 物料管理 工人的作業(yè) 信息 設(shè)備 產(chǎn)品及物料 6S，安全（良好的廠房環(huán)境維護(hù)） 消除浪費(fèi) 團(tuán)隊(duì)合作士氣強(qiáng)化 自律 目視管理 質(zhì)量圈 提案建議 現(xiàn)場管理之屋 現(xiàn)場管理之屋 3 6S 整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全 4 一 、 6S活動(dòng)的起源 ? 6S—— 即整理 、 整頓 、 清掃 、 清潔 、 素養(yǎng) 、 安全 ， 因?yàn)檫@五個(gè)單詞在日文詞匯的羅馬拼音的首字母均為“ S” ， 故稱為 6S。 ? 6S是起源于日本 ， 指的是在生產(chǎn)現(xiàn)場中對(duì)人員 、 機(jī)器 、材料 、 方法等生產(chǎn)要素進(jìn)行有效管理 ， 是日式企業(yè)獨(dú)特的一種現(xiàn)場管理方法 ， ? 1995年 ， 日本 6S的宣傳口號(hào)為 “ 安全始于整理整頓 ，終于整理整頓 ” ， 當(dāng)時(shí)只推行了前 2S（ 即整理 、 整頓 ） ，目的是為了確保作業(yè)空間和安全 ， 后因生產(chǎn)控制和品質(zhì)控制的需要 ， 而逐步提出后續(xù) 3S（ 即清掃 、 清潔 、 素養(yǎng) ） ? 二戰(zhàn)后在豐田公司倡導(dǎo)推行下 ， 6S對(duì)于塑造企業(yè)形象 、降低成本 、 準(zhǔn)時(shí)交貨 、 安全生產(chǎn) 、 高度的標(biāo)準(zhǔn)化 、 創(chuàng)造令人心怡的工作場所等現(xiàn)場改善方面的巨大作用逐漸被各國管理界所認(rèn)識(shí) 。 5 二、 6S的含義 6S項(xiàng)目 基本含義 整理 (Seiri) 將物品區(qū)分為有用的與無用的，并將無用的物品清除掉。 清掃 (Seiso) 徹底清除工作場所的垃圾、灰塵和污跡。 素養(yǎng) (Shitsuke) 要求工作人員建立自律和養(yǎng)成從事 6S工作的習(xí)慣，使 6S的要求成為日常工作中的自覺行為。 6 三、推行 6S的目的 ? 1． 改善和提高企業(yè)形象 ? 2． 促成效率的提高 ? 3． 改善零件在倉庫周轉(zhuǎn)率 ? 4． 減少直至消除故障 ， 保障品質(zhì) ? 5． 保障企業(yè)安全生產(chǎn) ? 6． 降低生產(chǎn)成本 ? 7． 改善員工精神面貌 ， 使組織活力化 ? 8． 縮短作業(yè)周期 ， 確保交貨期 7 推行 6S是為了 …… 6S 的工作環(huán)境 高員 工的 工作情 緒 公司形象 的 品質(zhì)水準(zhǔn) 現(xiàn)場 的 生產(chǎn)效率 個(gè) 安全 的 工作場所 設(shè)備 的 使用 壽命 一 個(gè) 能 讓親友參觀 的 廠房 8 6S之間的關(guān)系 整理是整頓的基礎(chǔ)，整頓又是整理的鞏固，清掃是顯現(xiàn) 整理、整頓的效果，而通過清潔和素養(yǎng)，則使企業(yè)形成一 個(gè)所謂整體的改善氣氛。 ●標(biāo)準(zhǔn)