【正文】 1 歡迎進入 6S培訓(xùn)課堂 行政部編 6S培訓(xùn)教材 COYO匯鑫汽配 2 標準化 利潤管理 質(zhì)量管理 成本管理 物料管理 工人的作業(yè) 信息 設(shè)備 產(chǎn)品及物料 6S，安全（良好的廠房環(huán)境維護） 消除浪費 團隊合作士氣強化 自律 目視管理 質(zhì)量圈 提案建議 現(xiàn)場管理之屋 現(xiàn)場管理之屋 3 6S 整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全 4 一 、 6S活動的起源 ? 6S—— 即整理 、 整頓 、 清掃 、 清潔 、 素養(yǎng) 、 安全 ， 因為這五個單詞在日文詞匯的羅馬拼音的首字母均為“ S” ， 故稱為 6S。 ? 6S是起源于日本 ， 指的是在生產(chǎn)現(xiàn)場中對人員 、 機器 、材料 、 方法等生產(chǎn)要素進行有效管理 ， 是日式企業(yè)獨特的一種現(xiàn)場管理方法 ， ? 1995年 ， 日本 6S的宣傳口號為 “ 安全始于整理整頓 ，終于整理整頓 ” ， 當時只推行了前 2S（ 即整理 、 整頓 ） ，目的是為了確保作業(yè)空間和安全 ， 后因生產(chǎn)控制和品質(zhì)控制的需要 ， 而逐步提出后續(xù) 3S（ 即清掃 、 清潔 、 素養(yǎng) ） ? 二戰(zhàn)后在豐田公司倡導(dǎo)推行下 ， 6S對于塑造企業(yè)形象 、降低成本 、 準時交貨 、 安全生產(chǎn) 、 高度的標準化 、 創(chuàng)造令人心怡的工作場所等現(xiàn)場改善方面的巨大作用逐漸被各國管理界所認識 。 隨著世界經(jīng)濟的發(fā)展 ， 6S現(xiàn)已成為工廠管理的一股管理的一股新潮流 。 5 二、 6S的含義 6S項目 基本含義 整理 (Seiri) 將物品區(qū)分為有用的與無用的，并將無用的物品清除掉。 整頓 (Seiton) 合理安排物品放置的位置和方法，并進行必要的標識。 清掃 (Seiso) 徹底清除工作場所的垃圾、灰塵和污跡。 清潔 (Seiketsu) 持續(xù)推行整理、整頓、清掃工作，并使之規(guī)范化、制度化，保持工作場所的干凈整潔、舒適合理。 素養(yǎng) (Shitsuke) 要求工作人員建立自律和養(yǎng)成從事 6S工作的習(xí)慣，使 6S的要求成為日常工作中的自覺行為。 安全 （ asfety) 培養(yǎng)自身安全意識，生產(chǎn)安全放在第一位。 6 三、推行 6S的目的 ? 1． 改善和提高企業(yè)形象 ? 2． 促成效率的提高 ? 3． 改善零件在倉庫周轉(zhuǎn)率 ? 4． 減少直至消除故障 ， 保障品質(zhì) ? 5． 保障企業(yè)安全生產(chǎn) ? 6． 降低生產(chǎn)成本 ? 7． 改善員工精神面貌 ， 使組織活力化 ? 8． 縮短作業(yè)周期 ， 確保交貨期 7 推行 6S是為了 …… 6S 的工作環(huán)境 高員 工的 工作情 緒 公司形象 的 品質(zhì)水準 現(xiàn)場 的 生產(chǎn)效率 個 安全 的 工作場所 設(shè)備 的 使用 壽命 一 個 能 讓親友參觀 的 廠房 8 6S之間的關(guān)系 整理是整頓的基礎(chǔ)，整頓又是整理的鞏固，清掃是顯現(xiàn) 整理、整頓的效果，而通過清潔和素養(yǎng)，則使企業(yè)形成一 個所謂整體的改善氣氛。 ● 只有整理沒有整頓，物品真難找得到； ●只有整頓沒有整理，無法取舍亂糟糟； ●只有整理、整頓沒清掃，物品使用不可靠； ● 3S之效果怎保證，清潔出來獻一招； ●前 5S做到位，現(xiàn)場安全會提高。 ●標準作業(yè)練修養(yǎng)，公司管理水平高。 9 10 11 推行 6S三大工具 （ 1）宣傳工具，如看板、海報、標語（如 6S能產(chǎn)生優(yōu)良的產(chǎn)品 ；亮麗的現(xiàn)場由 6S開始大家來實行大家的 6S等）。 （ 2）推動工具。如， 6S構(gòu)想競賽；每月一天為 6S日； 6S觀摩會 （榜樣）定點攝影（定位置、定方向、定時間： 1個月后， 3個月 后， 6個月后， 1年后）。 （ 3）評價工具，如改善報告；共層巡回、檢查表、優(yōu)良現(xiàn)場、職員表 彰。 12 6S之間的關(guān)系圖 工作場所 需時 幾 次 不要 基 礎(chǔ) 要 整理 （ 1S） 騰出空間 減少浪費 降低成本 幾 次 處理 丟 棄 變 賣 遠 離 現(xiàn) 場 物品 定品 定量 定位 區(qū)域 劃 線 人物 標 識 整頓 （ 2S） 易于尋找 便于歸位 提高效率 保證安全 13 目視管理 每 日 劃分責(zé)任 清掃標準 處理 污源 清掃 區(qū)域 設(shè)備 保養(yǎng) 清掃 （ 3S） 干凈整潔 提高品質(zhì) 定 期 前 3S效果 符合 獎勵 定期評審 不符合 加油 清潔 （ 4S） 形成制度 物處最佳 心情愉快 14 人 員 每 日 對 紀律 不 對 表揚 操作規(guī)程 培訓(xùn) 修養(yǎng) （ 5S) 良好習(xí)慣 提高士氣 每 日 維持了前 5S，工作現(xiàn)場 安會提高，減少磕碰機率。 安全 （ 6S） 關(guān)愛生命 以人為本 15 下班五不走 不清掃周圍環(huán)境不走，不保養(yǎng)機器設(shè)備不走， 不整理好工具箱不走，不堆放好已加工產(chǎn)品不走， 不填好原始記錄不走。 16 整 理 1S 首先扔掉不要的東西 空間率化 17 將物品區(qū)分為 有用的與無用的 ，并將無用的物品清掉。 目的： （ 1）騰出空間，以便更充分地利用空間。 （ 2）防止誤送（送錯地方），誤用（無用的或不良的）。 （ 3）減少庫存量。 （ 4）創(chuàng)造清爽的工作環(huán)境。 主要活動： （ 1）明確原則，大膽果斷清除（或廢棄）無用品。 （ 2）研究無用品的產(chǎn)生原因，對其進行對策。 （ 3）防止污染源的發(fā)生。 （ 4）推進文件編排、存放系統(tǒng)。 實施要點： （ 1）廢棄的決心。 （ 2）行動要快速果斷。 18 ＊ 整理是區(qū)分生產(chǎn)現(xiàn)場：不要的東西、不要的流程、 不要的人、不要的動作、不要的指令 ………… . （ 服從價值、停止是浪費） ＊ 工作場所中不要的東西一律不得放置、不得存在。 ＊ 要的東西是指經(jīng)常使用的東西，一個月只用一次使 用頻率的東西不能稱之經(jīng)常使用應(yīng)稱之為偶爾使用。 ＊ 經(jīng)常使用的東西也不都是要的東西，而所謂要的東 西是在沒有那種東西時又沒有代品，使工作無法進行 行者稱之。 身 旁 有 無 不 要 的 東 西 19 ＊ 即使特意把廠房弄得很整潔，不要的東西也很整齊 地排列，而真正要的東西卻無法區(qū)分出來。 ＊ 不要的東西擺置著，可能產(chǎn)生要的東西卻無處可擺 的困境。 ＊ 在考慮擴充廠房前