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s管理知識與推行實務(wù)-展示頁

2025-01-30 12:49本頁面
  

【正文】 去了意義。 ? 屬下應(yīng)抱 “ 立即糾正 ” 的心態(tài)來執(zhí)行 。 即公司8S水準(zhǔn)要明確化 , 以利于推進(jìn) 。 ? ○ 賦予對 8S的動機(jī) 。 ( 5)制定獎懲制度,加強(qiáng)執(zhí)行(公司整體) ? 依 8S競賽辦法,對在 8S活動中表現(xiàn)優(yōu)良和執(zhí)行不力的部門及人員予以獎懲 ? 獎懲只是一種形式,而團(tuán)體的榮譽(yù)與不斷的進(jìn)步才是最重要的。 ? 作業(yè)人員或責(zé)任者應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行 , 逐一點檢工作 。 ( 3)制度化 ? 制度化是制定制度 、 實施 、 確認(rèn) 、 調(diào)整的一個循環(huán)過程 。 ? 借整頓之定位 、 劃線 、 標(biāo)示 , 徹底塑造一個地 、物明朗化的現(xiàn)場 , 而達(dá)到目視管理的要求 。 ? “ 整理 ” 、 “ 整頓 ” 、 “ 清掃 ” 是動作 ,“ 清潔 ” 是結(jié)果 , 即在工作現(xiàn)場進(jìn)行整理 、整頓 、 清掃過后呈現(xiàn)的狀態(tài)是清潔 。 清潔推行要領(lǐng) ? ( 1) 落實前 3S工作 ? ( 2) 制定目視管理 、 顏色管理的基準(zhǔn) ? ( 3) 制度化 ? ( 4) 制訂稽核方法 ( 部門 ) ? ( 5) 制定獎懲制度 , 加強(qiáng)執(zhí)行 ( 公司整體 ) ? ( 6) 維持 8S意識 ? ( 7) 高階主管經(jīng)常帶頭查 , 帶動重視 ( 1)落實前 3S工作 ? 徹底落實前 3S的各種動作 。經(jīng)過長時間烙上的污點 , 需要花費一定時間來改正 。 部分員工會認(rèn)為 “ 我們公司做什么事都是半途而廢 ” , “ 反正不會成功 ” , “ 應(yīng)付應(yīng)付算了 ” 。 ? 現(xiàn)場時刻得保持美觀狀態(tài) , 維持前 3S之效果 。 ( 4)建立清掃基準(zhǔn)作為規(guī)范(部門) 1. 清掃點檢要項 。 如設(shè)計免用油路設(shè)備 , 可去掉油污;密封圈的更新可杜絕滲漏 。 ( 3)調(diào)查污染源,予以杜絕(續(xù)) ? 檢討臟污的對策:杜絕式 、 收集式 。 ○ 調(diào)查發(fā)生部位 、 發(fā)生量 , 影響程度 。 ? 調(diào)查臟污的源頭: ○ 調(diào)查一般污染的源頭 。 ○ 機(jī)器上殘留的切屑 , 會影響到精度 。 ? 臟污是一切異常與不良的根源 。 ? 清掃用品本身保持清潔與歸位 。 如 ? ○ 墻壁 、 天花板脫落 ○ 死角 、 擦拭不到的地方 ○ 地板破損的地方 ? 清掃應(yīng)細(xì)心 , 具備不容許污穢存在的觀念 。 ( 2)執(zhí)行例行掃除,清理臟污 ? 規(guī)定例行掃除的內(nèi)容 , 每日 、 每周的清掃時間和內(nèi)容 。 ? 各責(zé)任區(qū)應(yīng)細(xì)化成各自的定置圖 。我們應(yīng)該認(rèn)識到清掃并不僅僅是打掃 , 而是加工工程中重要的一部分 , 清掃是要用心來做的 。 經(jīng)過前面的整理 、 整頓 , 雖然要的東西馬上就能取得 , 但是被取出的東西是否能正常使用呢 ? 清掃的第一目的就是要使工具等能正常使用 。 勤于清掃工作場所 ? 目的: 保持良好的工作情緒,穩(wěn)定品質(zhì),達(dá)到零故障,零損耗。 ? 定容 辦公室的整頓 ? 工作區(qū)域應(yīng)以標(biāo)示牌標(biāo)示 ? 資料檔案需分類; ? 辦公室人員去向 、 工作啟示看板規(guī)范統(tǒng)一 , 及時更新內(nèi)容; ? 會議室物品應(yīng)定位 、 定置管理;指定專人定期檢查清點登記; 清掃用具的整頓 ? 放置場所:勿放置明顯處 、 配電房或主要出入口處: ? 放置方法:長柄的用懸掛方式放置 /垃圾桶等在地上定位 清掃( Seiso) ? 含義: ? 不需要的東西加以排除 、 丟棄 , 以保持工作場所無垃圾 、 地面無積水 , 表面無灰塵 。 ? 不良品放置場地應(yīng)用紅色標(biāo)示 倉庫的整頓 ? 定位:材料及成品以分區(qū) 、 分架 、 分層來區(qū)分;設(shè)置倉庫總看板;搬運工具的定位 , 以便減少尋找時間;嚴(yán)守倉庫的門禁和發(fā)放時間 。 放置墊板或容器時 , 應(yīng)考慮到搬運的方便 ,利用傳送帶或有輪子的容器來搬運 。 在制品的整頓 ? 嚴(yán)格規(guī)定在制品的存放數(shù)量和存放位置 。 ? 細(xì)長的試驗板 、 規(guī)尺等 , 為防止翹曲 , 應(yīng)以垂直吊掛為宜 。 夾具量具等的整頓 ? 測量用具的操作和保管 , 須特別小心; ? 將量具放置在機(jī)器臺上 , 為防止滑落或撞擊 , 必須鋪上橡膠墊 。 ? 容易碰傷的工具 , 存放時要方向一致 , 以前后方向直放為宜 , 最好能采用分格保管或波浪板保管 , 且避免堆壓 。 先確定必需用的最少數(shù)量 , 將多余的收起來集中管理 。 ? 要使工具準(zhǔn)確歸還原位 , 最好以影印圖 、 區(qū)分的顏色 、 特別記號 、嵌入式凹模等方法進(jìn)行定位 。 ? 在取用和歸還之間 , 應(yīng)特別重視 “ 歸還 ” , 需要不斷的取用 、 歸還的工具 , 最好放置在雙手展開的最大極限之內(nèi) 。 ? 應(yīng)充分考慮能否盡量減少作業(yè)工具的種類和數(shù)量 , 利用油壓 、 磁性等代替螺絲 , 使用標(biāo)準(zhǔn)件 , 將螺絲共通化 , 以便可以使用同一工具 。 ? 表示方法:標(biāo)簽 、 顯示板 、 現(xiàn)場 、 表示在境界線帶上 。 ? 標(biāo)識要包括現(xiàn)場的標(biāo)示和放置場所的標(biāo)識 。 ? 劃線定位方式: ? ○ 油漆論 ○ 定位膠帶 ○ 磁磚 ○ 柵欄 ( 4)劃線定位(續(xù)) ? 顏色表示區(qū)分: ? ○ 黃色:一般通道 、 區(qū)域線 ? ○ 白色:工作區(qū)域 ? 綠色:料區(qū) 、 成品區(qū) ? 紅色:不良品區(qū)警告 、 安全管制等 ? ※ 具體用何種顏色視原先的底色而定 。 ? 通道寬度的參考標(biāo)準(zhǔn): ? ○ 純粹人行道:約 80㎝ 以上 。 11. 必要時 , 設(shè)定物品負(fù)責(zé)人及點檢表 。 9. 在放置方法上多下工夫 。 7. 放置方法的原則為平行 、 直角 。 5. 盡可能按先進(jìn)先出的方法放置 。 2. 產(chǎn)品按類別放置 , 例如某種型號的機(jī)械維修工具集中放置 3. 機(jī)能按類別放置 , 例如 A型 、 B型以及 O型皮帶歸類放置 。 整頓的推行方法 ? 1. 落實整理工作 ? 2. 決定置放場所 ? 3. 決定置放方法 ( 定點 、 定類 、 定量 ) ? 4. 劃線定位 ? 5. 標(biāo)示 (標(biāo)準(zhǔn) /統(tǒng)一性) ( 1)要落實前一步驟整理工作 ? 整理工作沒落實則不僅空間浪費 , 而且零件或產(chǎn)品會因變舊不能用而造成浪費; ? 連不要的東西也要管理會造成浪費 ( 例如庫存管理或盤點都較麻煩 ) ; ( 2)布置流程,確定置放場所 ? 參照整理中 “ 依使用頻率判斷之基準(zhǔn) ” 決定置放場所; ? 物品的放置場所原則是要 100%設(shè)定; ? 置放場所可以用電腦模擬或沙盤推移圖來演練 , 以便配置; ? 流程布置基本上依循的原則是: 綜合原則 、 最短距離原則 、 流程化原則 、 立體原則 、 安全與滿足感原則以及彈性化原則 ; ? 物品的保管要定位 、 定量; ? 生產(chǎn)線附近只能放真正需要的物品; ( 2)布置流程,確定置放場所(續(xù)) ? 放置場所的最適空間 , 可運用彈性設(shè)定; ? 堆高標(biāo)準(zhǔn)一般為 120㎝ , 高度超過 120㎝ 的物料 , 宜放置于易取放的墻邊; ? 危險品應(yīng)在特定的場所保管; ? 不良容器應(yīng)及時清除 , 紙類物品不可放于潮濕場所; ? 無法按規(guī)定位置放置的物品 , 應(yīng)掛 “ 暫放 ” 標(biāo)識牌 ,注明原因 , 放置時間 、 負(fù)責(zé)人 , 預(yù)計放至?xí)r間 。 整頓( Seiton) 含義: ? 需要的東西加以分類定置擺放 , 并且保持在需要時立即取出和不需要時立即放回的狀態(tài) 。 ? 6. 需要物品調(diào)查使用頻度 , 決定現(xiàn)場存儲量 。 ? 2. 工作場所 , 全盤點檢 。 9. 墊板 、 塑膠框 、 防塵用品 、 垃圾袋 、 文具 、 盆景 、 看板 、 雜志 、 報表 其他(包括私人用品) 不要什么? ? A、 地板上的: ? 1. 紙箱 、 灰塵 、 雜物 、 煙蒂 ? 2. 油污 ? 3. 不再使用的設(shè)備治 、 工 、 模具 ? 4. 不再使用的辦公用品 、 垃圾筒 ? 5. 破墊板 、 紙箱 、 抹布 、 破籃框 ? 6. 呆料或過期樣品 ? 7. 呆人 ? B、 桌子或櫥柜的: ? 1. 破舊的書籍 、 報紙 ? 2. 破椅墊 ? 3. 老舊無用的報表 、 帳本 ? 4. 損耗的工具 、 余料 、 樣品 ? C、 墻壁上的: ? 1. 蜘蛛網(wǎng) ? 2. 過期海報 、 看板 ? 3. 無用的提案箱 、 卡片箱 、 掛架 ? 4. 過時的月歷 、 標(biāo)語 ? 5. 損壞的時鐘 ? D、 吊著的: ? 1. 工作臺旁老舊的指示書 ? 2. 不再使用的配線配管 ? 3. 不再使用的老吊扇 ? 4. 不堪使用的手工掛具 。 7. 原材料 、 半成品 、 成品 。 5. 正常的工作椅 、 板蹬 。 2. 附屬設(shè)備 ( 滑臺 、 工作臺 、 料架 ) 3. 臺車 、 推車 、 拖車 、 堆高機(jī) 。 其后發(fā)展為 “ 整理 、 整頓 、 清掃 、 清潔 、 素養(yǎng) 、安全 、 節(jié)約 、 學(xué)習(xí) ” 簡稱 “ 8S”。 同時給它們非常明確的定義 , 讓員工不但一聽就懂 , 而且能做 。 其后發(fā)展為“整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全、節(jié)約、學(xué)習(xí)” 簡稱“ 8S” 8S起源 過去國內(nèi)公司一般推行的是 5S,后來發(fā)現(xiàn)安全隱患依然存在,工傷事故仍在增加,資源大量浪費 …… 為此,將安全管理納入進(jìn)來,變成了 6S。 ?原理 ? 觀念變、性格變、方法變、手段變,促進(jìn)行為變,實現(xiàn)效果變。 不準(zhǔn)在課堂內(nèi)吸煙、吃零食 課間不準(zhǔn)說話,舉手提問,不準(zhǔn)隨意走動 認(rèn)真筆記,不準(zhǔn)交頭接耳 按時出勤,不遲到、不早退,有事請假 天威英利推行 8S的目標(biāo)和原理 ?目標(biāo) ,塑造國際化公眾公司,提升企業(yè)形象。 8S管理知識與推行實務(wù) 上課要求 首先歡迎大家參加 8S管理知識培訓(xùn),本課程將為您打下良好的管理基礎(chǔ),提高您的工作能力和水平。 上課期間請你注意以下幾點: 手機(jī)電話、傳呼機(jī)上課期間設(shè)為震動或關(guān)閉,不準(zhǔn)在課堂接打電話。 ,規(guī)范工作流程,執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)法,提高員工整體素質(zhì),實現(xiàn)高效低耗,優(yōu)質(zhì)高產(chǎn),企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益最大化。 課程介紹 8S基礎(chǔ)概念介紹 如何成功推行 8S活動 如何實施 8S的技巧與方法 8S管理實施考核標(biāo)準(zhǔn) 8S起源 20世紀(jì)初,企業(yè)引以為榮的是公司的技術(shù),在乎的是生產(chǎn)產(chǎn)品的狀況,至于工廠亂不亂,環(huán)境好不好,設(shè)備的管理情形,并沒有花很多的心血來管理; 20世紀(jì)末,日本制的產(chǎn)品遍布世界的每一個角落,世界各地的經(jīng)濟(jì)專家和學(xué)者甚是疑惑?但日本的企業(yè)家卻說: 8S活動是我們成功的關(guān)鍵。 現(xiàn)在我們推行的 8S,是在原有 6S的基礎(chǔ)上增加節(jié)約和學(xué)習(xí),為公司解決資源浪費、創(chuàng)辦學(xué)習(xí)型企業(yè),培養(yǎng)學(xué)習(xí)型員工找到了解決的根源! 推動 8S是為了 … 8S 舒適的工 作環(huán)境 安全的 職業(yè)場所 良好的公司形象 員工的 工作 情緒 設(shè)備的使 用壽命 產(chǎn)品的 品質(zhì)水準(zhǔn) 現(xiàn)場的 生 產(chǎn)效率 7 、 整潔明亮的廠房 8S基礎(chǔ)概念介紹 8S 定 義 ? 日本企業(yè)在推行現(xiàn)場管理活動中 , 將其長期實踐的成功經(jīng)驗總結(jié)成 5個字詞 —— 整理 ( Seiri) 、 整頓 ( Seiton) 、 清掃 ( Seiso) 、 清潔 ( Seiketsu) 、 素養(yǎng) ( Shitsuke) 。 因這 5個字詞的日文羅馬拼音都是以 “ S”開頭 , 故簡稱 “ 5S”。 整理( seiri) ■ 含義: ■ 在工作現(xiàn)場,區(qū)分需要與不需要的東西 ■ 保留需要的東西,撤除不需要的東西 ■ 目的: ■ 騰出空間,防止誤用 要什么? 1. 正常的設(shè)備、機(jī)器或電氣裝置。 4. 正常使用中的手工具 、 鏌 、 治具 。 6. 尚有使用價值的消耗用品 。 8. 尚有利用價值的邊料 。 ? 5 .更改后的部門指示牌 整理的推行要領(lǐng) ? 1. 深切體會 , 建立共識 。 ? 3. 制定 ( 需要 ) 與 ( 不需要 ) 的基準(zhǔn) 明確什么是必需品 , 什么是不必需品 ? ? 4. 不需要物品 ( 紅牌作戰(zhàn)限期清理出去 ) ? 5. 不需要物品拿出處置方案 , 立即處置 。 ? 7. 每天把不需要的物品清點好 , 隨時清運出去 。 ?
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